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公开(公告)号：CN114703471A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210401760.8
申请日：2022-04-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种基于超声空化辅助的镁合金表面转化膜的制备方法，其包括如下步骤：A)将镁合金进行前处理，以便得到经过前处理的镁合金；B)将装有成膜溶液的容器体置于超声清洗器中，然后将经过前处理的镁合金置于成膜溶液中进行成膜处理，以便在镁合金的表面形成转化膜。本发明所提供的基于超声空化辅助的镁合金表面转化膜的制备方法，绿色环保，节约时间，制备的保护膜致密性好，与镁合金基体的结合力强，能够为镁合金镀覆耐蚀性优良的化学转化膜，改善镁合金的耐蚀性能，在模拟混凝土孔溶液中阻抗值提升2.3倍，在3.5wt.％NaCl搅拌的素混凝土中阻抗值提升17.3倍。
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公开(公告)号：CN101898203A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010232765.X
申请日：2010-07-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C25/02
CPC classification number: B21C23/001
Abstract: 一种镁合金连续挤压模，挤压模采用左、右半模合模固定在一起，形成一正挤压通道、多个分流挤压通道，多个成型通道，以及变通道角、等通道角的连续挤压模。这些分流挤压通道的直径相同，各分流挤压通道的直径相加之和等于正挤压通道的直径，各分流挤压通道与正挤压通道之间的90°转角为变通道角，各分流挤压通道与所连通的成型通道直径相同，成型通道与分流挤压通道之间的90°转角为等通道角。该镁合金连续挤压模能够通过连续挤压，提高镁合金变形挤压的工业化生产效率。
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公开(公告)号：CN119771951A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510086078.8
申请日：2025-01-20
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C37/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金板材厚向梯度分级差速挤压模具，所述模具包括成型模和工艺模，成型模的一侧与工艺模的一侧可拆卸固定相连；所述工艺模上设有工艺孔，所述成型模上设有成型孔，成型孔与工艺孔相连通；所述成型孔靠近工艺孔的一端设有出口区，成型孔背离工艺孔的一端设有剪切变形区，在出口区与剪切变形区之间还设有工作带，所述剪切变形区沿其宽度方向的相对两侧表面分别为第一阶梯形差速剪切带和第二阶梯形差速剪切带；第一阶梯形差速剪切带和第二阶梯形差速剪切带均为多级阶梯结构；第一阶梯形差速剪切带和第二阶梯形差速剪切带沿工作带中心轴线方向为非对称结构。
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公开(公告)号：CN113732301B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202111082012.X
申请日：2021-09-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种提高镁合金强度和耐腐蚀性能的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将镁合金粉末、陶瓷粉末和碳化物粉末按比例混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，步骤1）得到的混合粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行300℃~450℃脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温580℃~660℃烧结后冷却至室温。
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公开(公告)号：CN113737039B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111082010.0
申请日：2021-09-15
Applicant: 重庆大学
IPC: C22C1/04 , C22C23/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , B22F3/10 , B22F10/10 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种井下暂堵工具用高强快速溶解镁合金的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将材料组份配料混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，合金粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温570℃~680℃烧结后冷却至室温。本发明所述制备工艺得到的合金样品本身具有一定的空隙，可以在高压环境下自行致密化而不是碎裂，并且由于自身具有空隙，与压裂液接触面积较大，降解速率相比于传统压裂制品更快，可以有效提高开采效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101898203B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010232765.X
申请日：2010-07-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C25/02
CPC classification number: B21C23/001
Abstract: 一种镁合金连续挤压模，挤压模采用左、右半模合模固定在一起，形成一正挤压通道、多个分流挤压通道，多个成型通道，以及变通道角、等通道角的连续挤压模。这些分流挤压通道的直径相同，各分流挤压通道的直径相加之和等于正挤压通道的直径，各分流挤压通道与正挤压通道之间的90°转角为变通道角，各分流挤压通道与所连通的成型通道直径相同，成型通道与分流挤压通道之间的90°转角为等通道角。该镁合金连续挤压模能够通过连续挤压，提高镁合金变形挤压的工业化生产效率。
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公开(公告)号：CN101912891A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010234073.9
申请日：2010-07-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C23/04
Abstract: 一种镁合金连续挤压变形方法，将经过均匀化处理的镁合金坯料温度加热至350℃～450℃，用比镁合金坯料温度低10℃～30℃的挤压模，采用1m/min～3m/min的等速挤压速度，依次以正挤压、转角90度变通道角挤压、转角90度等通道角挤压的先后顺序进行一道次单向连续挤压，使镁合金坯料从模具一端经由正挤压阶段后等量分流成多股流，经变通道角挤压，等通道角挤压，从模具另一端成型出模，形成连续流动挤压变形，其经正挤压至转角90度变通道角挤压的挤压比为16∶1，变通道角挤压至转角90度等通道角挤压的挤压比为1∶1。既能使镁合金的晶粒细化效果极其显著，组织更均匀，还能通过加大挤压比和挤压速度，提高工业化生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN101639458A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910104467.X
申请日：2009-07-29
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N27/30 , G01N27/407 , G03F7/00
Abstract: 本发明涉及一种检测室内有机气体的材料及用该材料制备气敏元件的方法，所述材料由SnO 2 基体材料、硝酸银、硝酸镉组成，其各组分的重量百分含量为：硝酸银：3％-8％；硝酸镉：4％-11％其余部分为SnO 2 基体材料。采用该敏感材料制备的检测室内有机气体的气敏元器件，可检测室内装修后残留的微量有机气体，具有较好敏感信号的特点，可大大降低对有机气体的检测极限浓度，而且元件体积小，有利于微型化。
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公开(公告)号：CN114941095B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210607141.4
申请日：2022-05-31
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种井下压裂用快速降解Mg‑Er‑Ni/Cu合金，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组分：Er：5.0‑15.0％，Ni：1.0‑4.0％，Cu：0.3‑2.0％，且Er/(Ni+Cu)的摩尔比为0.3‑1.1，余量为Mg和不可避免的杂质元素。本发明还公开了该Mg‑Er‑Ni/Cu合金的制备方法。本发明所提供的井下压裂用快速降解Mg‑Er‑Ni/Cu合金，以镁为基础材料，通过加入Ni和Er，使得Mg的密排六方结构产生堆垛层错和提供固溶的Ni/Cu和Er原子去填充层错层形成双原子的Ni/Cu‑LPSO相，通过控制Er/(Ni+Cu)的摩尔比为0.3‑1.1，制备出含双原子‑Ni/Cu‑LPSO相和双Mg2Ni/Mg2Cu共晶相合金，既避免低电位的MgEr稀土相生成，同时双相结构能提供更多电偶腐蚀对，实现降解速率的显著提升。
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公开(公告)号：CN114941095A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210607141.4
申请日：2022-05-31
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种井下压裂用快速降解Mg‑Er‑Ni/Cu合金，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组分：Er：5.0‑15.0％，Ni：1.0‑4.0％，Cu：0.3‑2.0％，且Er/(Ni+Cu)的摩尔比为0.3‑1.1，余量为Mg和不可避免的杂质元素。本发明还公开了该Mg‑Er‑Ni/Cu合金的制备方法。本发明所提供的井下压裂用快速降解Mg‑Er‑Ni/Cu合金，以镁为基础材料，通过加入Ni和Er，使得Mg的密排六方结构产生堆垛层错和提供固溶的Ni/Cu和Er原子去填充层错层形成双原子的Ni/Cu‑LPSO相，通过控制Er/(Ni+Cu)的摩尔比为0.3‑1.1，制备出含双原子‑Ni/Cu‑LPSO相和双Mg2Ni/Mg2Cu共晶相合金，既避免低电位的MgEr稀土相生成，同时双相结构能提供更多电偶腐蚀对，实现降解速率的显著提升。
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