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公开(公告)号：CN117604372A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311208454.3
申请日：2023-09-19
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/22 , B22D11/22 , C21D9/08 , C21D1/25 , B23P23/04
摘要： 一种ksi125级页岩气井焊接套管用钢及其制造方法，属于冶金技术领域。其化学成分及质量含量为C：0.16～0.28%，Si：0.10～0.40%，Mn：0.80～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Als：0.010～0.060%，Nb：0.010～0.060%，V：0～0.08%，Ti：0.005～0.030%，Cr：0.20～0.90%，Mo：0.10～0.60%，B：0.0005～0.0025%，余量为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括连铸、板坯加热、轧制、层流冷却和卷取工序。本发明生产的热轧钢卷屈服强度适中、显微带状组织级别低，满足制管过程对原材料的成型、焊接要求。
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公开(公告)号：CN112981241B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110128619.0
申请日：2021-01-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种经济型单精炼保落锤管线钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制、冷却和卷取工序，所述LF精炼工序，电极加热次数≤2次，避免多次送电带来钢水氧化，使钢中产生氧化性夹杂物，最终恶化钢的综合性能；出站温度1570‑1575℃。本发明采用单LF精炼工艺、并采用钙轻处理的方式生产出落锤性能合格的管线钢，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114544390A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210067590.4
申请日：2022-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种测试板材剪切起皱性能的偏置加载试样与方法，属于板材制造设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：包含厚度0.1‑3 mm的矩形薄板，矩形薄板沿拉伸方向两端的对角位置被分别切除一个矩形区域，剩余矩形区域作为拉伸实验的夹持端。本发明的有益效果是：利用有限元模拟分析偏置加载试样在拉伸过程中的变形并根据起皱高度确定试样尺寸，将试样中心垂直于板料的面外位移和起皱高度作为板材在剪应力作用下的起皱性能指标；通过调节试样与夹持端尺寸得到不同剪切应力下的起皱，无需专用模具，简单易行、可重复性高。
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公开(公告)号：CN114250413A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111405172.3
申请日：2021-11-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明提供了一种免调质热轧吉帕级高强钢及其生产方法，高强钢的化学成分及其重量百分含量为：C 0.14%‑0.20%，Si 0.10%‑0.20%，Mn 1.80%‑2.40%，P＜0.02%，S＜0.01%，Als 0.50%‑0.70%，Nb 0.020%‑0.04%，Ti 0.020%‑0.04%；其他为Fe和不可避免的微量杂质；生产过程包括炼钢、连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、卷取、入库缓冷工序。本发明通过成分设计、控制轧制和冷却工序，获得了板条马氏体＋板条贝氏体＋块状铁素体＋残余奥氏体四相组织高强钢，所得高强钢具有高延伸性、高韧性、高强度、高耐磨的特点。
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公开(公告)号：CN114011885A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111193611.9
申请日：2021-10-13
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种热轧过程板形控制方法，尤其涉及一种吉帕级热轧高强钢轧制过程板形控制方法，包括板坯加热、轧制、冷却、卷取工序；所述冷却工序采用层流冷却工艺，以密集冷却模式冷却，冷却速率40～80℃/s。本发明提供的方法可以满足轧制薄规格吉帕级热轧高强钢时，对带钢板形的控制，制备的吉帕级热轧高强钢屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥8%，带钢开平后不平度不大于10mm/m。
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公开(公告)号：CN113930670A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111050921.5
申请日：2021-09-08
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 一种低成本NM400热轧耐磨钢板，其组分及重量百分比含量为：C：0.15~0.18%、Si：0.3~0.5%、Mn：1.1~1.6%、P≤0.012%、S≤0.004%、Cr：0.3~0.6%、Ti：0.015~0.02%、Nb：0.02~0.03%、B：0.001~0.003%、Als：0.025~0.045%，其余为Fe和微量杂质元素；生产步骤为：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；轧制；二段式冷却；卷取。本发明合金成本低，合金添加量少，焊接性能和折弯性能优良，无后续热处理工艺，节约能源的同时大幅缩短生产周期，制造工艺简单且流程短，可使成本降低16%、能耗降低30%，工艺可操作性强，具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110747392B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201910933435.4
申请日：2019-09-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B1/46 , B21B37/28 , B21B37/74 , B22D11/18 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种基于连铸连轧产线的罐体用钢，其化学成分质量百分比分别为：C：0.02~0.06，Si＜0.10，Mn：1.00～1.50，P＜0.018，S＜0.010，Nb：0.010~0.050，Ti：0.050~0.140，Als≥0.015，其它为Fe和生产过程中不可避免的杂质。生产方法包括薄板坯连铸、控制轧制、层流冷却和平整工序；薄板坯连铸工序采用低钢水过热度浇铸方式，中包钢水过热度20‑30℃。本发明生产的罐体用钢具有高强度和良好板型，钢卷通带抗拉强度大于630MPa，带钢弓背10mm以内，满足用户制罐过程对钢卷的特殊要求。
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公开(公告)号：CN112708824A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011431407.1
申请日：2020-12-07
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了热轧薄规格吉帕级高强钢的生产方法。其包括炼钢、连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却工序，所述铸坯成分的重量百分含量为：C 0.14%‑0.22%，Si 0.50%‑1.40%，Mn 1.00%‑1.80%，P＜0.02%，S＜0.01%，Als 0.020%‑0.050%，Nb 0.020%‑0.04%；其他为Fe和不可避免的微量杂质。本方法在生产中采用中C、高Si、Mn及少量微合金Nb的成分设计，降低了钢水合金成本并改善了带钢的塑韧性以及焊接性能；然后再通过控轧控冷工艺得到通带组织均匀和板形良好的热轧薄规格吉帕级高强钢，该方法具有生产工艺流程短、工序成本低、交货周期短、组织均匀、塑性好、强度高以及板形优良的特点。
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公开(公告)号：CN112375966A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011118399.5
申请日：2020-10-19
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明一种强韧性良好的集装箱板，其化学成分及其重量百分比为：C：0.04%‑0.06%，Si:0.20%‑0.25%，Mn：0.50%‑0.60%，P：0.070%‑0.080%，S≤0.005%，Als：0.015%‑0.050%，Nb：0.010%‑0.020%，Cu：0.36%‑0.40%，Cr：0.38%‑0.48%，Ni：0.21%‑0.25%，并且1.44≤Cu/Ni≤1.90，余量为Fe和不可避免的杂质。钢中化学成分的合理设计使生产的集装箱板具有良好的强韧性，性能检验拉伸、弯曲、冲击性能良好。
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公开(公告)号：CN117943402A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410069018.0
申请日：2024-01-17
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B1/46 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/04 , B22D11/12 , C21D11/00 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , B21B3/00 , B21B45/02
摘要： 成型性能良好的680Mpa级双相车轮钢的生产方法，加热工序加热温度1180‑1240℃，终轧温度880‑920℃；冷却工序采用一段水冷—空冷—二段水冷—下线缓冷的模式；轧制工序，精轧前采用保温罩保温，精轧后的两段水冷中，带钢边部采用弱冷模式，在距带钢边部80‑100mm区间的冷却水量调整为中间水量的75‑80%，连铸采用倒角结晶器，窄面锥度1.0‑1.3%，中包覆盖剂厚度8‑10mm，结晶器保护渣厚度6‑8mm，拉速1.0‑1.2m/min。本发明生产的双相车轮钢厚度精度达到GB/T 709中PT.B、不平度精度达到GB/T 709中PF.B的等级要求，冲压性能良好，变形减薄均匀，疲劳试验良好。
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