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公开(公告)号:CN105002449B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201510183793.X
申请日:2015-04-17
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC classification number: C21D8/0263 , B62D29/007 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D7/02 , C21D7/13 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C21/00 , C22C21/12 , C22C38/00 , C22F1/002 , C22F1/04
Abstract: 本发明涉及高强度材料的热辅助辊轧成形。热辅助方法通过使用高强度热源来塑性变形高强度材料。高强度材料可以是强度大于300兆帕斯卡的冷轧板材铝或者强度大于1000 兆帕斯卡的冷轧板材钢。冷轧板材金属临弯曲之前被加热到该材料的临界温度附近或之上的温度并且之后在弯曲后快速淬火。
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公开(公告)号:CN105002449A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510183793.X
申请日:2015-04-17
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC classification number: C21D8/0263 , B62D29/007 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D7/02 , C21D7/13 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C21/00 , C22C21/12 , C22C38/00 , C22F1/002 , C22F1/04
Abstract: 本发明涉及高强度材料的热辅助辊轧成形。热辅助方法通过使用高强度热源来塑性变形高强度材料。高强度材料可以是强度大于300兆帕斯卡的冷轧板材铝或者强度大于1000兆帕斯卡的冷轧板材钢。冷轧板材金属临弯曲之前被加热到该材料的临界温度附近或之上的温度并且之后在弯曲后快速淬火。
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公开(公告)号:CN102641933B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201210036209.4
申请日:2012-02-17
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B21D19/12
Abstract: 本发明涉及卷边的金属板、卷边装置和卷边方法。一种卷边站被构造为对板组件进行卷边,所述板组件包括具有由卷边边缘限定的卷边凸缘的外板。所述卷边站包括被构造为折叠所述卷边凸缘的棍子、被构造为加热所述卷边边缘的加热设备以及控制单元。所述控制单元被构造为控制所述辊子和所述加热设备,使得当所述卷边边缘的温度在预定的温度范围内时,所述辊子折叠所述卷边凸缘。
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公开(公告)号:CN102392934B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201110241868.7
申请日:2011-06-30
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: F17C1/06
Abstract: 本发明涉及复合材料压力容器及其组装方法。具体地,复合材料压力容器组装方法包括将管状构件的端部装入端盖中形成的环形狭槽中。密封剂可在环形狭槽中。端盖包括在端盖主体部的外表面中形成的环形槽。第一材料层形成在管状构件的外表面上。第一材料层包括第一复合材料,第一复合材料包括相对于管状构件圆周定向的纤维。第二材料层形成在第一材料层上,第二材料层的一部分置于环形槽中,第二材料层包括第二复合材料,第二复合材料包括相对于管状构件轴向定向的纤维。第三材料层形成在第二层附近且中环形槽中,第三材料层包括第三复合材料,第三复合材料包括相对于管状构件圆周定向的纤维。
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公开(公告)号:CN102641933A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210036209.4
申请日:2012-02-17
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B21D19/12
Abstract: 本发明涉及卷边的金属板、卷边装置和卷边方法。一种卷边站被构造为对板组件进行卷边,所述板组件包括具有由卷边边缘限定的卷边凸缘的外板。所述卷边站包括被构造为折叠所述卷边凸缘的棍子、被构造为加热所述卷边边缘的加热设备以及控制单元。所述控制单元被构造为控制所述辊子和所述加热设备,使得当所述卷边边缘的温度在预定的温度范围内时,所述辊子折叠所述卷边凸缘。
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公开(公告)号:CN102392934A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110241868.7
申请日:2011-06-30
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: F17C1/06
Abstract: 本发明涉及复合材料压力容器及其组装方法。具体地,复合材料压力容器组装方法包括将管状构件的端部装入端盖中形成的环形狭槽中。密封剂可在环形狭槽中。端盖包括在端盖主体部的外表面中形成的环形槽。第一材料层形成在管状构件的外表面上。第一材料层包括第一复合材料,第一复合材料包括相对于管状构件圆周定向的纤维。第二材料层形成在第一材料层上,第二材料层的一部分置于环形槽中,第二材料层包括第二复合材料,第二复合材料包括相对于管状构件轴向定向的纤维。第三材料层形成在第二层附近且中环形槽中,第三材料层包括第三复合材料,第三复合材料包括相对于管状构件圆周定向的纤维。
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