一种含氟冷却液及其制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117327473A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311269794.7

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: C09K5/10 C09K5/20

    摘要: 本发明公开了一种含氟冷却液及其制备方法,所公开的含氟冷却液由1,1,1,4,4,5,5,5‑八氟‑3‑(2,2,2‑三氟乙氧基)‑2‑(三氟甲基)戊‑2‑烯和其余组分组成;所述其余组分选自1,1,1,2,3,3‑六氟‑3‑(2,2,2‑三氟乙氧基)丙烷、(1,1,1,3,3,4,4,5,5,5‑十氟‑2‑三氟甲基戊‑2‑基)(苯基)硫醚和(1,1,1,4,4,5,5,5‑八氟‑2‑(三氟甲基)戊‑2‑烯‑3‑基)(苯基)硫醚中的一种或两种以上的混合物。所公开的制备方法包括常温下,向配方量的1,1,1,4,4,5,5,5‑八氟‑3‑(2,2,2‑三氟乙氧基)‑2‑(三氟甲基)戊‑2‑烯中依次加入其余组分中的各组分,每加入一种其余组分后搅拌混匀。本发明的含氟冷却液的导热系数大于0.095W/(m·K)(25℃),介电常数小于2.5,全球变暖潜值GWP小于300;在满足现有浸没式电子冷却液技术指标的前提下,温室效应低、大气寿命短,是一种新型环保的含氟冷却液。

    一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115403442A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211040514.0

    申请日:2022-08-29

    摘要: 本发明公开了一种2,3,3,3‑四氟丙烯的制备方法,所公开的方法包括:(1)在氯磺酸催化作用下,烷烃为溶剂,1,1,1,3‑四氯丙烷与三氟化锑反应制备1,3‑二氯‑1,1‑二氟丙烷;(2)在相转移催化剂的作用下,1,3‑二氯‑1,1‑二氟丙烷在碱性溶液中脱氯化氢制备3‑氯‑3,3‑二氟丙烯;(3)在无催化剂或催化剂存在下,3‑氯‑3,3‑二氟丙烯与氯气反应制备1,2,3‑三氯‑1,1‑二氟丙烷,其中催化剂为路易斯催化剂或离子盐催化剂;(4)在氟化催化剂Fe‑V‑Mg‑F的作用下,HF与1,2,3‑三氯‑1,1‑二氟丙烷气相氟化制备2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯;(5)在氟化催化剂A‑B‑Al‑F的作用下,HF与2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯气相氟化制备2,3,3,3‑四氟丙烯。本发明具有原料易得、环境友好和产物选择性高的优点。

    一种制备多卤代烃的方法及反应器

    公开(公告)号:CN114349594A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111541164.1

    申请日:2021-12-16

    摘要: 本发明公开了一种制备多卤代烃的方法及反应器。该方法氯代烃与烯烃在配体、溶剂或无溶剂的存在下,于铜管反应器中反应制备多卤代烃,反应温度为25~100℃,反应温度为30~120℃,反应压力为0.5~2.5MPa,物料流速为0.1~3m/min,氯代烃和烯烃摩尔比为1~10:1。本发明具有工艺简单、反应条件温和、可连续操作、反应效率高的特点,可用于催化合成许多有价值的多卤代烃,比如CCl3CH2CHCl2、CCl3CH2CH2Cl、CCl3CH2CCl3、CCl3CH2CCl2CH3、CF3CCl2CH2CH2Cl、CF3CCl2CH2CCl3、CF3CH2ClCH2CCl3和CCl3CHClCH2CCl3等,上述化合物是HFC‑245fa、HFC‑365mfc、HFO‑1243zf、HFO‑1336mzz等重要的含氟商业品的中间体。

    一种低活性烯烃的调聚反应方法

    公开(公告)号:CN112299949A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011051706.2

    申请日:2020-09-29

    摘要: 本发明公开了一种低活性烯烃的调聚反应方法,包括:将低活性烯烃CHmFnCX=CH2和四氯化碳混合,在混合物中加入调聚催化剂、催化助剂、还原剂和溶剂,在50~150℃、惰性气氛下反应2~8h,得到产物CHmFnCXClCH2CCl3,其中,m=0、1或2,n=1、2或3,X为H、F、Cl或Br;低活性烯烃和四氯化碳的摩尔比为1:1~2;调聚催化剂与低活性烯烃摩尔比为0.001~0.01:1;催化助剂与低活性烯烃摩尔比为0.001~0.01:1;还原剂与低活性烯烃的摩尔比为0.01~1:1;调聚催化剂为铜或铜的氯化物;催化助剂为邻菲啰啉衍生物;还原剂为偶氮化合物、过氧化合物或抗坏血酸;溶剂为弱极性非质子溶剂。本发明方法由于使用了效率更高的催化剂体系,金属用量降低至1:0.001~0.005,可以达到更高的反应效率和更小的环境危害。