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公开(公告)号：CN115742499B
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202211491773.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 西北有色金属研究院
IPC: B32B27/02 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B27/34 , B32B15/088 , B32B15/14 , B32B15/00 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B37/06
Abstract: 本发明公开了一种钛合金、芳纶轻质复合防护板，包括交替分布的钛合金板和芳纶板，所述钛合金板和芳纶板的总层数为3～7层，所述防护板的最外层为钛合金板，另外，本发明还提供了钛合金、芳纶轻质复合防护板的制备方法，将钛合金板和芳纶板涂覆胶粘剂后堆叠，然后进行室温高压固化，得到复合防护板。本发明采用钛合金和芳纶的多层复合增强的方式，通过逐层不同材料的厚度设计，最大限度的将芳纶材料线性超高强度和钛合金材料高比强度的优势共同发挥在抵御弹丸侵彻能力上，并大幅降低防护板材的面密度。
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公开(公告)号：CN116162878B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310193635.7
申请日：2023-03-03
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法，具体过程为：先将激光增材制造钛合金加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，然后以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，继续控制以5℃/min～6℃/min的升温速率加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，再控制以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，循环上述继续控温加热‑保温‑控温冷却工艺，冷却至室温。本发明通过采用多次控温加热‑保温‑控温冷却工艺将激光增材制造钛合金中针状细片层组织演变为近球化组织，使其获得优异的塑性性能。
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公开(公告)号：CN119387458A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411735091.3
申请日：2024-11-29
Applicant: 西北有色金属研究院 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
IPC: B21H3/04
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金紧固件螺纹滚压成形方法，该方法包括以下步骤：步骤一、对完成头部镦制的超高强度钛合金进行固溶时效热处理，根据超高强度钛合金紧固件目标螺纹尺寸进行螺纹坯杆的精加工，得到半成品超高强度钛合金紧固件；步骤二、将半成品超高强度钛合金紧固件的螺纹坯杆加热至350℃～400℃，然后转移至移动滚丝机上滚压成型，得到超高强度钛合金紧固件螺纹。本发明的成形方法根据超高强度钛合金强度极高而塑性较低的特点，设计较小的螺纹坯杆直径，然后通过在350℃～400℃温度下进行温滚滚压，获得牙型饱满、表面质量良好的螺纹，适用于钛合金紧固件螺纹成形技术领域。
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公开(公告)号：CN116926547B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202310918232.4
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相腐蚀方法，具体过程为：先将增材制造获得的高强韧Ti‑5321合金进行粗磨和细磨，经抛光后采用由氢氟酸溶液、硝酸溶液、过氧化氢溶液与去离子水配制而成的金相腐蚀剂进行腐蚀至抛光面变色，再采用无水乙醇清洗并吹干，得到增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样。本发明通过控制金相腐蚀剂组成，以保证其具有合适的腐蚀速度，使得增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样显微组织清晰显现，既能使低倍下增材制造组织不均匀性的特征清晰显现，又能使高倍下热处理后Ti‑5321合金中超细α相等细小相清楚完整的呈现，满足了不同观察倍数下的显微组织观察。
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公开(公告)号：CN116875925B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310918174.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺，该工艺对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理，得到具有良好室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能的激光增材制造钛合金。本发明采用三重热处理将激光增材制造钛合金的细针状片层组织演变为具有初生粗大片层α、细小的次生片层α及残余β相的复合型组织，从而使激光增材制造钛合金突破了强度、塑性难以良好匹配的局限，获得良好的室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能，以满足所需的高综合性能的应用需求，且工艺简单、操作方便、处理周期短、能耗低，适于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116377359B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310426805.1
申请日：2023-04-20
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种提高钛合金损伤容限性能的加工工艺，该工艺包括：一、将钛合金铸锭进行相变点温度以上的多火次开坯及高温锻造，空冷得到钛合金锻件中间体；二、对钛合金锻件中间体进行相变点温度以上的终锻，冷却得到钛合金锻件；三、固溶处理后冷却；四、时效处理后空冷得到钛合金锻件产品。本发明通过在相变点温度以上终锻并采用水冷方式冷却，结合固溶时效处理，使得合适β晶粒尺寸下形成呈网篮分布的细小α相微观结构，且细小α相片层之间析出更加细小的次生α片层，形成复合型网篮组织，从而钛合金锻件成品具有较高的强度以及良好的塑性和韧性，满足了高强损伤容限型钛合金的应用需求。
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公开(公告)号：CN116929879A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310918199.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于观察裂纹扩展路径的断口处EBSD样品的制备方法，该方法的具体过程为：首先将需观察裂纹扩展路径的断口样品进行切割得到断口切割块，然后采用低目数粗砂纸对断口切割块的断口侧面进行粗磨，并采用无水乙醇清洗后烘干，再将速干型502胶水均匀涂抹在断口正面形成绝缘保护层，采用高目数细砂纸对具有绝缘保护层的断口切割块的断口侧面进行细磨，经电解抛光、清洗，获得断口处EBSD样品。本发明通过在断口正面从形成绝缘保护层，最大程度保留了断口处裂纹扩展路径的原始形貌，能够获得断面清晰、裂纹扩展路径明显的EBSD样品，适用于观察断口处裂纹扩展路径，探究疲劳裂纹扩展规律。
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公开(公告)号：CN116770204A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310618738.3
申请日：2023-05-30
Applicant: 西北有色金属研究院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种超高强钛合金锻件制备方法，该方法包括：一、将超高强钛合金的铸锭进行开坯镦拔锻造得到锻坯；二、将锻坯在相变点之上进行多火次改锻；三、将经多火次改锻后的锻坯在相变点之下进行成型锻造得到钛合金锻件；四、将钛合金锻件进行固溶时效处理。本发明通过高温大变形锻造加工及减少锻造火次，结合(α+β)区固溶和时效处理工艺，实现组织均匀性及性能匹配性，使得钛合金锻件获得良好的强韧性匹配，且锻造周期及成本显著降低，过程可控性增强，满足了航空高承力锻件的需求。
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公开(公告)号：CN116162878A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310193635.7
申请日：2023-03-03
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法，具体过程为：先将激光增材制造钛合金加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，然后以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，继续控制以5℃/min～6℃/min的升温速率加热至Tβ‑(5℃～10℃)并保温15min～20min，再控制以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ‑(15℃～35℃)，循环上述继续控温加热‑保温‑控温冷却工艺，冷却至室温。本发明通过采用多次控温加热‑保温‑控温冷却工艺将激光增材制造钛合金中针状细片层组织演变为近球化组织，使其获得优异的塑性性能。
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公开(公告)号：CN115266269A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210909551.4
申请日：2022-07-29
Applicant: 西北有色金属研究院
Abstract: 本发明公开了一种高温钛合金金相样品制备方法，该方法包括：一、采用砂纸对高温钛合金进行磨制；二、对经磨制后的高温钛合金进行电解抛光和机械抛光；三、对经抛光处理后的高温钛合金进行腐蚀得到高温钛合金金相样品。本发明采用磨制后电解抛光并控制电解抛光工艺，使得高温钛合金表面均匀腐蚀形成平整且光亮的抛光面，结合机械抛光去除表面腐蚀浮凸，获得最佳的表面抛光质量，进而获得高温钛合金金相样品真实相貌，避免了试样制备过程中残留划痕疵点形成的黑色颗粒与高温钛合金中的硅化物、碳化物、稀土相等化合物颗粒混淆不清、造成分析者的标定错误，且工艺流程简便，生产效率高，配制的电解液对环境污染小，适宜推广应用。
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