干湿法协同进料气化方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115975678A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310196423.4

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C10J3/46 C10J3/72

    摘要: 本发明提供干湿法协同进料气化方法,涉及煤粉气化技术领域。该干湿法协同进料气化方法,包括如下的具体气化步骤:将煤块研磨成煤粉,并将部分煤粉加水搅拌混合均匀得到煤浆原料,剩下的煤粉作为干煤粉原料,使用惰性气体为加压气体,通过将气化炉启动使其升温。本发明通过干、湿法协同进料气化利用干煤粉和煤浆独立进料,炉内混合气化,不需另外加入水蒸汽,利用水煤浆带入水分参与反应,大大降低了合成气出口水蒸汽的含量,降低水蒸汽带出热量,气化炉热量得到合理利用,比煤耗、比氧耗相对湿法气化大幅降低;与干法气化相比煤耗、氧耗稍有增加,但差别不大,然而合成气中H2含量较干法提高30%,明显降低后续变换程度和产品合成成本。

    一种调节煤料粒径的粉煤成型装置及其方法

    公开(公告)号:CN116619820A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310668895.5

    申请日:2023-06-07

    IPC分类号: B30B11/16 B30B15/30 C10L5/06

    摘要: 本发明提供了一种调节煤料粒径的粉煤成型装置及其方法,装置包括第一粉煤流动模块、第二粉煤流动模块、下料装置和对辊成型机,第一粉煤流动模块包围第二粉煤流动模块的中下段;第一粉煤流动模块的出料端和第二粉煤流动模块的出料端均连通下料装置的进料端;对辊成型机设置于下料装置的下料端下方。方法包括:第一粉煤流动模块内第一粒径粉煤输送到下料装置;第二粉煤流动模块内第二粒径粉煤输送到下料装置;下料装置接收第一粒径粉煤和第二粒径粉煤,第一粒径粉煤包围第二粒径粉煤;对辊成型机挤压粉煤。本发明采用第一粒径粉煤包围第二粒径粉煤的方式让对辊成型机挤压型煤,确保型煤密度的均匀性,保证型煤质量。

    一种生产电石的联合反应器及方法

    公开(公告)号:CN105600784B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510589761.X

    申请日:2015-09-16

    发明人: 郑化安 陈刚

    IPC分类号: C01B32/942 C07C11/24 C07C1/00

    摘要: 本发明提供了一种生产电石的联合反应器及生产方法,反应器包括上炉和下炉,所述上炉的底部设置有落料筒,该落料筒深入到下炉炉膛内,所述上炉的顶部设置有多通道喷口以供原料煤和氧气进入到上炉内进行反应;所述下炉安装有电极,该电极的安装位置保证三相电极的电弧区与上炉的落料区相切。该装置中煤粉和氧化钙经气流床反应器和电弧反应器两段反应生成电石,气流床反应器内的粉煤燃烧热提供反应所需的大部分热量,较现行的电弧炉大大减少了电能消耗,降低了生产成本。电弧反应器提供2200℃左右的高温稳定热源,使气流床反应器中未反应的原料反应完全,并对所得电石产品升温调质,如此可使产品品质高于常规氧热法产品,又回避了氧热法装置中高温段耐火材料易被氧化侵蚀的难题,使装置的投资降低寿命延长。

    一种安全高效的煤粉制备系统及方法

    公开(公告)号:CN103447137B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310346719.6

    申请日:2013-08-09

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/20

    摘要: 本发明提供一种安全高效的煤粉制备系统及方法,该系统包括选煤系统、磨煤系统、分离系统和过热蒸汽产生系统;磨煤系统设有原料入口、过热蒸汽入口、煤粉出口和粉尘热蒸汽出口,选煤系统出口与磨煤系统原料入口连通,过热蒸汽产生系统出口与磨煤系统过热蒸汽入口连通,磨煤系统粉尘热蒸汽出口与分离系统入口连通,分离系统设有煤粉出口和热蒸汽出口,分离系统热蒸汽出口与过热蒸汽产生系统循环蒸汽入口连通;以过热蒸汽作为保护气体,解决了煤粉制备中的安全问题;过热蒸汽保护介质基本可实现全循环利用,解决了污染物排放和热量浪费问题;过热蒸汽在磨煤机中对煤粉进行了干燥,省去了干燥工序,简化了工艺流程,降低了原料加工成本。

    一种固体型化学抑尘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103320094B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310268851.X

    申请日:2013-06-28

    摘要: 本发明公开了一种固体型化学抑尘剂的制备方法,其制备过程:将质量份数为2~5份聚乙烯醇、100份水混合,再将3~10份丙烯酸、15~35份乙酸乙烯酯和5~15份丙烯酸丁酯各1/3的量,以及0.5~2.5份乳化剂,进行充分乳化;加入0.5~5份引发剂,滴加丙烯酸、乙酸乙烯酯和丙烯酸丁酯各剩余2/3单体;加入1.5~3.5份交联剂溶液、15~40份淀粉和10~20份聚丙烯酰胺,用氢氧化钠调节PH,得乳白色稠状液体;将乳白色液体过滤、烘干,得本发明的固体型化学抑尘剂白色粉末。本发明的固体化学抑尘剂方便运输,使用方便。使用后能在粉堆表面形成一固化层,同时具有润湿、粘结特性,起到高效、长时间防止粉尘飞扬的效果。