-
公开(公告)号:CN107098799A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710253926.5
申请日:2017-04-18
申请人: 山东大学
IPC分类号: C07C45/29 , C07C49/513
CPC分类号: C07C45/29 , C07C29/128 , C07C29/62 , C07F7/1804 , C07F7/188 , C07F7/1892 , C07C49/513 , C07C35/32 , C07C35/52
摘要: 一种活性维生素D3类药物CD环中间体的制备方法,将二醇衍生物2经碘取代获得化合物3,化合物3经过羟基反应得到化合物4,化合物4经过迈克尔加成反应得到化合物5,化合物5经过亲核加成反应得到化合物6,化合物6经过脱保护反应得到化合物7,化合物7经过氧化反应得到化合物1,即活性维生素D3类药物CD环中间体(25‑羟基Grundmann’s酮)。该方法步骤简单、产品收率高,能够大量制备25‑羟基Grundmann’s酮。
-
公开(公告)号:CN104781222A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201380060824.1
申请日:2013-11-19
申请人: 拜耳材料科技股份有限公司
IPC分类号: C07C27/00 , C07C68/06 , C07C69/96 , C07C29/128 , C07C31/20
CPC分类号: C07C68/065 , C07C29/128 , C07C29/1285 , C07C69/96 , C07C31/202
摘要: 本发明涉及通过环状碳酸亚烷基酯(例如乙二醇碳酸酯或异丙二醇碳酸酯)与低分子量烷基醇在催化剂存在下的酯交换和碳酸二烷基酯在下游工艺步骤中的必要提纯制备低分子量碳酸二烷基酯作为主要产物和烷撑二醇作为副产物的连续方法。为了优化该方法的经济可行性和能量效率,使用附加设备用于中间加热该装置内部的液流。
-
公开(公告)号:CN104557554A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410755182.3
申请日:2014-12-11
申请人: 山东石大胜华化工集团股份有限公司 , 东营石大维博化工有限公司
IPC分类号: C07C69/96 , C07C68/06 , C07C31/20 , C07C29/128
CPC分类号: Y02P20/52 , C07C68/065 , C07C29/128 , C07C29/88 , C07C69/96 , C07C31/205
摘要: 本发明涉及一种酯交换法连续化生产碳酸二甲酯联产1,2-丙二醇的方法,包括步骤为:步骤(1)反应精馏、步骤(2)回收碳酸二甲酯、步骤(3)回收甲醇、步骤(4)分离甲醇、1,2-丙二醇、步骤(5)碳化处理、步骤(6)过滤、步骤(7)分离1,2-丙二醇、步骤(8)精制1,2-丙二醇。本发明解决了现有技术中,甲醇碱金属催化剂与1,2-丙二醇难以分离,导致1,2-丙二醇产率低、纯度低、不能连续生产的问题,本发明生产的1,2-丙二醇的纯度达到了99.99%,达到了医药级生产要求,操作过程安全,节能、产率高,釜底料液排放量降低50%以上,且实现了连续生产。
-
公开(公告)号:CN103880680A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410151330.0
申请日:2014-04-15
申请人: 南京工业大学 , 南京凯耐思化工科技有限公司
CPC分类号: C07C68/06 , C07C29/128 , C07C69/96 , C07C31/04
摘要: 本发明公开了一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法,以乙醇和碳酸烷烯酯为原料,将乙醇与碳酸二甲酯反应生成碳酸烷乙酯时副产的甲醇,再与碳酸烷烯酯反应生成烷二醇与碳酸二甲酯,碳酸二甲酯经过分离回收后循环使用;本发明所设计的一种高效低耗清洁生产碳酸烷乙酯的方法高效、低耗、清洁且简化了装置的复杂程度,极大的降低了设备投资和分离成本,与原有工艺相比节省能耗约20%,取得了较好的经济效益。
-
公开(公告)号:CN101379052A
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200780004539.2
申请日:2007-02-20
申请人: 国际壳牌研究有限公司
发明人: E·梵登海德 , G·M·M·梵凯塞尔 , T·M·尼斯贝特 , G·G·瓦波尔切扬
IPC分类号: C07D317/36 , C07C29/128 , C07C31/20
CPC分类号: C07C29/128 , C07D317/36 , Y02P20/584 , C07C31/202
摘要: 在下述方法中通过在作为催化剂的磷化合物的存在下的氧化烯与二氧化碳的反应制备碳酸亚烷基酯,其中:(a)将氧化烯、二氧化碳和磷催化剂连续地引入反应区,从该反应区排出包含碳酸亚烷基酯和催化剂的产物料流,(b)从该产物料流分离碳酸亚烷基酯与碳酸亚烷基酯和磷催化剂的混合物,和(c)回收步骤(b)中分离的碳酸亚烷基酯作为产物,和(d)将碳酸亚烷基酯和磷催化剂的混合物连续地循环到反应区。如此制备的碳酸亚烷基酯适合与链烷醇反应以制备链烷二元醇和碳酸二烷基酯。
-
公开(公告)号:CN1681755A
公开(公告)日:2005-10-12
申请号:CN03821690.6
申请日:2003-09-11
申请人: 国际壳牌研究有限公司
IPC分类号: C07C29/09 , C07C29/128 , B01J23/06 , C07C31/18
CPC分类号: C07C68/065 , B01J23/06 , B01J23/26 , B01J23/80 , C07C29/12 , C07C29/128 , C07C31/205 , C07C69/96
摘要: 将有机碳酸酯催化转化为相应醇的方法,其中所述有机碳酸酯在载带锌催化剂存在下与醇和/或水接触。
-
公开(公告)号:CN1138736C
公开(公告)日:2004-02-18
申请号:CN01103039.9
申请日:2001-01-19
申请人: 三菱化学株式会社
发明人: 川辺一毅
CPC分类号: C07C68/065 , C07C29/12 , C07C29/128 , C07C2601/14 , C07C69/96 , C07C31/202 , C07C31/20 , C07C31/205 , C07C31/207 , C07C31/276
摘要: 一种同时制备乙二醇和碳酸酯的方法,该方法包括如下用于制备乙二醇的步骤(a)-(c)、用于制备碳酸酯的步骤(d)-(e)和用于提纯碳酸亚乙酯的步骤(f),插入步骤(f),以结合乙二醇的生产方法和碳酸酯的生产方法:(a)EC形成步骤、(b)水解步骤、(c)EG提纯步骤、(d)酯交换步骤、(e)碳酸酯提纯步骤、和(f)EC提纯步骤。
-
公开(公告)号:CN1201448A
公开(公告)日:1998-12-09
申请号:CN96198027.3
申请日:1996-12-20
申请人: 旭化成工业株式会社
CPC分类号: C07C29/128 , C07C68/065 , C07C69/96 , C07C31/202
摘要: 二烷基碳酸酯和二元醇的连续制造方法,其中包括以下工序:向连续式多级蒸馏塔供给环碳酸酯和脂肪族一元醇,在该蒸馏塔中,或者在连续接受来自该蒸馏塔的塔内液并于反应后返回塔内且与之液体密封连接的酯交换反应器中,或者在该蒸馏塔和该交换反应器二者中,于催化剂存在下进行酯交换反应,自该蒸馏塔上部连续取出含有二烷基碳酸酯的气态低沸点成分,自下部连续取出液态高沸点混合物,以及使后者的混合物中未反应的环碳酸酯连续水解生成二元醇和二氧化碳气。此方法即使使用含有二烷基碳酸酯的脂肪族一元醇为原料,也能在高生产率下制造二烷基碳酸酯和高纯度二元醇。
-
公开(公告)号:CN105732307A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610059835.3
申请日:2016-01-28
申请人: 科贝源(北京)生物医药科技有限公司
IPC分类号: C07C29/128 , C07C35/32
CPC分类号: Y02P20/55 , C07C29/128 , C07C35/32
摘要: 一种马沙骨化醇中间体(3AR,7AS)?1–((S)?1?(3?羟基?3?甲基丁氧基)乙基)?7a?甲基?1H?茚?4?醇的制备方法,包括:式(II)化合物在脱保护剂的质子溶剂中,脱去式(II)化合物中的保护基,得到式(I)化合物。所述的脱保护剂为CH3OH·HCl,质子溶剂为甲醇。本发明制备方法,操作简单,反应时间短,收率高,无副反应发生,适合大规模工业生产。
-
公开(公告)号:CN104703955A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201380052845.9
申请日:2013-10-03
申请人: 约翰逊·马泰·戴维技术有限公司
发明人: 保罗·约翰·卡西迪 , 罗伯特·怀尔德 , 里克卡德·翁贝托·安德森 , 西蒙·尼古拉斯·蒂历 , 艾德里安·贝克斯
IPC分类号: C07C29/149 , C07C67/03 , C07C67/08 , C07C69/24 , C07C69/26 , C07C31/125
CPC分类号: C07C29/17 , C07C29/128 , C07C29/149 , C07C29/80 , C07C31/125 , C07C67/03 , C07C67/08 , C07C69/26 , C07C69/24
摘要: 制备一种或多种脂肪醇的方法,其包括:在保持在酯化条件下的酯化反应器中使脂肪酸或脂肪酸混合物与低级烷醇进行酯化,以形成包含相应的一种或多种低级烷基脂肪酸酯的流;汽化来自步骤(a)的流;在氢化条件下操作的第一氢化区中使步骤(b)的汽化的流进行氢化,以形成包含一种或多种脂肪醇和一定量的未转化的一种或多种低级烷基脂肪酸酯的流;在酯交换催化剂的存在下,在保持在酯交换条件下的蜡酯反应器中使来自步骤(c)的流进行酯交换,由此通过与相应量的一种或多种脂肪醇进行酯交换而将至少一部分的一种或多种低级烷基脂肪酸酯转化为低级烷醇和一种或多种蜡酯;通过蒸馏分离来自步骤(d)的流,以产生一种或多种脂肪醇产物流;一种或多种蜡酯流;和包含一种或多种脂肪烷醇和烷烃及任选的水和低级烷醇之一或二者的塔顶流;在酯交换催化剂的存在下,在保持在酯交换条件下的蜡酯反应器中使来自步骤(e)的所述塔顶流与一种或多种低级烷基脂肪酸酯反应,由此通过与相应量的一种或多种脂肪醇进行酯交换而将至少一部分的所述低级烷基脂肪酸酯转化为低级烷醇和一种或多种蜡酯;和将所形成的一种或多种蜡酯与存在的烷烃及任何水和/或低级烷醇分离。
-
-
-
-
-
-
-
-
-