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公开(公告)号：CN112609042B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202011433352.8
申请日：2020-12-09
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法，当钢包内的炉渣为还原性炉渣时，浇铸前，通过底吹砖向钢包内吹气，再开始浇铸，在浇铸末期，停止底吹气体，并利用载气将改质剂喷入钢包内，直至浇铸完成；当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时，在浇铸末期，利用载气将改质剂喷入钢包内，直至浇铸完成；改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口；改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种；改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣，造成钢水质量下降、余钢量增加的问题，开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术，具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112609042A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011433352.8
申请日：2020-12-09
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法，当钢包内的炉渣为还原性炉渣时，浇铸前，通过底吹砖向钢包内吹气，再开始浇铸，在浇铸末期，停止底吹气体，并利用载气将改质剂喷入钢包内，直至浇铸完成；当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时，在浇铸末期，利用载气将改质剂喷入钢包内，直至浇铸完成；改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口；改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种；改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣，造成钢水质量下降、余钢量增加的问题，开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术，具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107881289B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201711005428.5
申请日：2017-10-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钢高温塑性的方法，基于镁处理与二次冷却协同作用提高钢的高温塑性，属于微合金高强钢炼钢连铸生产领域。采用镁处理工艺和新型二次冷却控制方法协同作用，能够有效控制微合金高强钢铸坯中第二相颗粒的成分、尺寸和分布状态，抑制沿原奥氏体晶界分布的先共析铁素体膜厚度，用Gleeble3800检测铸坯断面收缩率显著提高，均高于50%以上。证实该工艺可以显著提高微合金高强钢的高温塑性，能够有效抑制铸坯表面裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN111346645A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010177973.8
申请日：2020-03-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种高分散合金纳米粒子及其制备方法与应用，采用以下步骤：将酸、醇加入到混有金属盐的还原石墨烯溶液中，得到混合液；然后将混合液超声处理后离心分离，再将沉淀烘干，得到高分散合金纳米粒子。该方法具有操作简便、合成周期短、产品质量易于控制和粒径尺寸均匀等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107253865B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201710466176.X
申请日：2017-06-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种含碳耐火材料抗熔渣侵蚀的保护方法，通过对于熔渣体系提供适宜外加电压，减缓熔渣在耐火材料中的渗透深度，实现对耐火材料的物理保护。以氧化铝、二氧化硅、氧化钙为原料，配成碱度为0.8~2.3的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；将含碳耐火材料脱碳处理后与熔渣接触，然后将脱碳处理的耐火材料与熔渣分别连接电源的两极；然后于0～4V通电处理，实现含碳耐火材料抗熔渣侵蚀的保护。可有效抑制熔渣在含碳耐火材料中的物理渗透，可显著提高含碳耐火材料的抗渣侵能力，可实现提高含碳耐火材料服役寿命3~4倍以上。本发明操作简单，适用渣系范围广，具有较高的生产实用价值。
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公开(公告)号：CN110161066A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910494354.9
申请日：2019-06-09
Applicant: 苏州大学
IPC: G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N1/40
Abstract: 本发明公开了一种非水溶液电解提取钢中夹杂物的方法，属金属物理研究方法领域。本发明通过配制非水溶液电解液，在一定的电解参数下,将夹杂物与钢基体电解进入非水溶液中，然后通过离心的方法将夹杂物提取分离。非水溶液电解液成分(质量百分比)为10％乙酰丙酮，0.7％四甲基氯化铵，1～5%硫氰酸铵,其余为无水甲醇。电解参数为：电压为2～5V，电流为0.04～0.05A/cm2。本发明通过控制电解液配方和电解参数，使电解过程不损坏钢中的夹杂物，达到无损提取钢中夹杂物的目的。
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公开(公告)号：CN109385504A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811426334.X
申请日：2018-11-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用感应炉和电渣液态浇铸炼钢的装置，包括依次设置的感应炉、真空脱气炉和电渣液态浇铸炉，所述真空脱气炉设置有抽吸管和送液管，所述抽吸管插设在感应炉内，所述送液管插设在电渣液态浇铸炉内，所述电渣液态浇铸炉内的液位高度低于感应炉内的液位高度；并且公开一种炼钢方法，采用虹吸现象将感应炉中的钢液保护并浇注至电渣液态浇铸炉中。本发明具有安全系数高、车间占地小、生产效率高、生产及投资成本低、产品质量优异等优点。
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公开(公告)号：CN106346171A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610976054.0
申请日：2016-11-07
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B23K35/383 , B23K31/02 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种高氮钢加压焊接用装置及利用该装置焊接高氮钢的方法，包括密闭焊接室、气体混合室、真空泵；密闭焊接室分别通过气体管道与气体混合室、真空泵连通；密闭焊接室内设有支架、焊接电源、焊丝架、走丝机构、焊枪；支架上方设有冷却板；走丝机构下方接有焊丝套筒；焊接电源通过电极线分别与焊丝套筒、支架连接；冷却板中设置冷源；焊接母材置于冷却板上；原料气体在气体混合室混合后输入密闭焊接室内；调节焊丝与焊枪位置，开启焊接电源，进行焊接。通过控制体系保护气体组成、系统总压力以及冷却参数可以达到固定高氮钢焊缝中氮含量，提高高氮钢焊缝机械性能，采用本发明系统进行高氮钢焊接，焊缝氮含量可以达到母材的95%以上。
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公开(公告)号：CN105646003A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201511016023.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
CPC classification number: C04B41/5072 , C04B41/009 , C04B41/85 , C04B41/5018 , C04B41/4523 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法，采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
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