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公开(公告)号：CN117774375A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311611721.1
申请日：2023-11-29
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明提出一种复合材料环框及其成型方法和装置，属于复合材料成型技术领域。通过采用纤维连续的工艺分型方案，结合锐角区规整预压和流胶路径控制方法，采用硅橡胶辅助的热压罐成型工艺，成型出一体化复合材料环框。本发明采用的成型方法操作步骤简单，能有效实现复杂结构环框的一体化成型，既能保证产品整体性好，又可以保证环框外型面尺寸精度和成型质量，满足外型面与蒙皮的装配精度需求，同时可以实现产品的均匀加压，提高产品的成型质量，具有较好的应用前景和推广价值。
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公开(公告)号：CN117359968A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311345620.4
申请日：2023-10-17
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明公开了一种异形中空结构复材构件的成型方法，属于复合材料产品生产领域。本成型方法通过成型阴模和内侧管状真空袋来成型异形中空结构复材构件，该成型阴模包括上模、下模和辅助铺层板；成型时将构件的料片分为上下两部分，上部分铺层在上模的型腔中，第一层与型腔边缘平齐，其余层依次缩减；辅助铺层板与下模组合一起，下部分铺层在下模的型腔中，第一层与型腔的边缘平齐，其余层依次增高并由辅助铺层板支撑；完成后取出辅助铺层板并加入管状真空袋，合模后外侧包裹真空外模等；放入热压罐内加热固化，固化完成后脱模，抽出管状真空袋，得到异形中空结构复材构件。本发明能够成型形状、结构复杂的中空复材构件。
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公开(公告)号：CN117207556A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311144406.2
申请日：2023-09-06
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明公开一种具有狭小型腔的复合材料构件的成型方法，属于复合材料产品生产领域。本发明采用真空袋作为支撑，充当芯模，在上、下蒙皮和填充材料之间加工出狭小型腔空间，降低了芯模的制造难度，同时避免在脱模过程中造成芯模断裂，同时使得型腔设计可以实现更小尺寸以及异形形状。本发明将管状真空袋与大气相连，保证内外压力相同，保证型腔不会被压塌。脱模时，将管状真空袋一端用密封条密封，另一端插入真空泵将管状真空袋进行抽真空，管状真空袋将脱离型腔内壁，脱模过程中接触面摩擦力更小，与现有技术相比脱模更为方便。
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公开(公告)号：CN112300534B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010962624.7
申请日：2020-09-14
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明提出一种自动铺丝工艺用预浸料及其制备方法，预浸料包括单向增强纤维、浸渍纤维用树脂和表层树脂，采用热熔法工艺制备得到。浸渍纤维用树脂具有低的软化点，双面树脂膜浸渍增强纤维得到的预浸料粘性高、刚性小，具有良好的柔软性，减小预浸料采用自动铺丝工艺铺覆时的拐弯半径，提高预浸料对复杂型面产品的铺层适应性；表层树脂中加入高含量的增韧剂，要求柔软但粘性低、具有一定的刚性，以海岛状复合在预浸料的上下表面，提高预浸料表面与自动铺丝机压辊间的摩擦力。本发明所述的预浸料具有适中的刚性与粘性，满足后续分切工艺和自动铺丝工艺需求，送丝一致性好，生产效率高，可得到力学性能优异的高性能单向纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN112300534A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010962624.7
申请日：2020-09-14
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明提出一种自动铺丝工艺用预浸料及其制备方法，预浸料包括单向增强纤维、浸渍纤维用树脂和表层树脂，采用热熔法工艺制备得到。浸渍纤维用树脂具有低的软化点，双面树脂膜浸渍增强纤维得到的预浸料粘性高、刚性小，具有良好的柔软性，减小预浸料采用自动铺丝工艺铺覆时的拐弯半径，提高预浸料对复杂型面产品的铺层适应性；表层树脂中加入高含量的增韧剂，要求柔软但粘性低、具有一定的刚性，以海岛状复合在预浸料的上下表面，提高预浸料表面与自动铺丝机压辊间的摩擦力。本发明所述的预浸料具有适中的刚性与粘性，满足后续分切工艺和自动铺丝工艺需求，送丝一致性好，生产效率高，可得到力学性能优异的高性能单向纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN117701159A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311459021.5
申请日：2023-11-03
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明提出了一种保护模拟冰型表面颗粒的工艺方法。该方法的步骤包括：在制备的模拟冰型表面喷涂高强度结构胶粘剂，同时高韧性薄膜表面喷涂高强度结构胶粘剂，以高韧性薄膜作为真空袋，完全覆盖模拟冰型表面颗粒粘接区域，在余量区域抽真空，保证高韧性薄膜包裹表面颗粒粘接区域，待结构胶固化后，停止抽真空，去除余量区。本发明采用的高韧性薄膜具有超高断裂伸长率，用于保护模拟冰型表面颗粒，避免飞行过程中颗粒脱落，对试飞安全产生不利影响，是一种提高试飞安全性的工艺手段。
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公开(公告)号：CN115709575A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211440955.X
申请日：2022-11-17
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明公开一种具有狭小型腔的复合材料构件的成型方法，属于复合材料产品生产领域。本发明采用真空袋作为支撑，充当芯模，在内、外蒙皮和填充材料之间加工出狭小型腔空间，降低了芯模的制造难度，同时避免在脱模过程中造成芯模断裂，同时使得型腔设计可以实现更小尺寸以及异形形状。本发明将管状真空袋与大气相连，保证内外压力相同，保证型腔不会被压塌。脱模时，将管状真空袋一端用密封条密封，另一端插入真空泵将管状真空袋进行抽真空，管状真空袋将脱离型腔内壁，脱模过程中接触面摩擦力更小，与现有技术相比脱模更为方便。
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公开(公告)号：CN112249300A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011136218.1
申请日：2020-10-22
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及无人机技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料翼面前缘结构。该碳纤维复合材料翼面前缘结构，通过盒形框和蒙皮相结合的铺层结构保证轻量化前提下的整体刚度，设备接头框采用导电材料，电子设备通过设备接头框安装在翼面前缘结构，使碳纤维复合材料翼面前缘结构具有电子设备的支架功能，在使用时，设备接头框与无人机的其它金属部件(如机翼主梁)接触导电，与现有技术中采用火焰喷涂铝层相比，波动性更小，且避免了火焰喷涂铝层附加的消极重量和容易剥落的风险。
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公开(公告)号：CN104527085A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410727516.6
申请日：2014-12-05
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明提出一种复合材料多闭室厚壁盒形梁及整体成型方法，包括多闭室盒形骨架和外层蒙皮，多闭室盒形骨架采用纤维增强材料/预浸料树脂体系，外层蒙皮采用纤维增强材料织物/液态成型树脂体系，多闭室盒形骨架和外层蒙皮整体成型，所述的多闭室盒形骨架和外层蒙皮之间还包括一层纤维毡增强的树脂膜，纤维毡增强的树脂膜所用树脂体系与外层蒙皮所用树脂体系一致。本发明通过在内部骨架与外层蒙皮之间的界面处插入一层低面密度纤维毡增强树脂模，该树脂模在固化机制与预浸料树脂体系及液态成型树脂体系具有良好的匹配性，且对液态成型树脂流动影响较小，改善了内部骨架与外层蒙皮之间的界面连接质量，提高了制件的内部质量与整体性。
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公开(公告)号：CN117842340A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311726754.0
申请日：2023-12-15
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明公开了一种复合材料点阵夹芯结构舱门及其成型方法，属于复合材料结构制备技术领域。本复合材料点阵夹芯结构舱门包括舱门箱、舱门盖、中间芯子和摇臂安装座，该中间芯子采用复合材料制成，包括相互垂直的多个短条芯子与多个长条芯子，短条芯子与长条芯子均包含多个重复的单元结构，该单元结构包括相互平行的两条一形板和交叉连接该两条一形板两端的一个X形板。本发明对舱门的内部点阵夹芯结构进行改进性设计，并采用嵌锁组装的方式将零件进行装配，形成重量轻且力学性能优良的舱门。
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