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公开(公告)号:CN114410935B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202111645855.6
申请日:2021-12-30
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种低温冲击韧性良好的P265GH钢板的生产方法,属于冶金技术领域。其技术方案为:冶炼工序,控制中间包过热度15~30℃,连铸采用电磁搅拌和动态轻压下工艺;粗轧及精轧阶段确保2~3道次的道次压下量30~35mm,粗轧至钢板成品厚度的2.2~2.5倍转精轧,精轧开轧温度850~880℃,终轧温度800~820℃,轧后水冷至650~700℃;热处理工序,正火后风冷;所述钢板成分中包含C:0.12~0.14%,Mn:1.10~1.30%,Nb:0.015~0.020%,P≤0.007%,S≤0.003%。本发明生产P265GH钢板质量良好,综合性能稳定,‑35℃低温冲击性≥100J,生产成本低。
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公开(公告)号:CN116765126A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310766414.4
申请日:2023-06-27
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种减小超宽薄规格高合金钢板同板差的方法,属于钢铁冶金技术领域。其在坯料加热时采用低温长时加热工艺,坯料出加热炉后过除鳞箱3~5次;轧制过程中采用高压水高压风结合除鳞工艺,即开轧后1~3道次及终轧前1~3道次采用高压水除鳞,其余轧制道次采用高压风除鳞;终轧前3~6道次,采用低速小压下量轧制工艺。本发明通过创新加热及轧制工艺,有效改善了钢板板型,钢板同板差控制在0.4mm以内,且钢板表面质量良好,成材率高达到80%以上。
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公开(公告)号:CN116752054A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310434978.8
申请日:2023-04-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高合金耐热钢板及其热处理方法,所述高合金耐热钢板的化学成分及质量百分含量为:C 0.085~0.17%,Si 0.20~0.60%,Cr 8~12%,Mo 0.8~1.2%,V 0.15~0.35%,Nb 0.05~0.20%,N 0.060~0.085%,N/Al≥4.0;所述钢板的热处理工序在高效台车炉、淬火机配合完成,所述热处理工艺为淬火+回火。本发明提供的高合金耐热钢板满足了国内石油化工行业以及火力发电厂对抗氢腐蚀、高耐热以及良好的低回火脆性性能材料的需求,广泛用于压力容器、电站锅炉关键管件部位的设计和制造。
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公开(公告)号:CN116751939A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310632590.9
申请日:2023-05-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种大型铬钼钒正十六棱钢锭的退火方法,具体步骤为:正十六棱钢锭脱模后≥200℃入退火炉,随后以45~55℃/h的升温速率升温至保温温度900~950℃后保温30~40h;再以15~30℃/h的降温速率降至180~200℃,随后熄火并随炉冷却至室温。本发明退火工艺简单高效,且退火后正十六棱钢锭无内生和外在裂纹、无结疤、翻皮、重皮、重接、夹渣、表面气泡、皮下气泡、气泡暴露等缺陷,内外在质量优良,适用于重量为75~80t的大型铬钼钒正十六棱钢锭的生产。
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公开(公告)号:CN115652053A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211286670.5
申请日:2022-10-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C21D8/02 , C21C5/52 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/115 , B21B1/46 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种低韧脆转变温度低屈强比15CrMo钢板生产方法,包括电炉冶炼、连铸、加热、轧制工序;其中所述轧制工序,采用热轧+水冷控返红+堆垛工艺,控制终轧温度≥950℃;轧后入水冷却,入水温度≥890℃,辊速2‑7m/min,出水返红温度500‑600℃;下钢温度400‑500℃,堆垛24‑30h。采用以上工艺生产的15CrMo钢板,吨钢生产成本降低200‑400元/吨钢,韧脆转变温度≤‑35℃,抗拉强度480‑590MPa,屈服强度310‑460MPa,屈强比≤0.85。
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公开(公告)号:CN115582426A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211078388.8
申请日:2022-09-05
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种改善高合金中板调质处理后板型的方法,属于钢铁冶金技术领域。方法包括淬火、轧制、矫直、加热工序;淬火工序:钢板淬火过程中淬火机下上水比1.35~1.45,淬火机辊速为2~7m/min;所述轧制工序:精轧开轧温度为900~960℃。本发明生产的钢板,钢板无边浪及翘头翘尾板型缺陷;钢板不平度控制在6mm/1m及10mm/2m以内;钢板性能良好,‑196℃冲击性能≥100J,屈服强度600~630MPa,抗拉强度710~740MPa。
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公开(公告)号:CN114273643A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111541739.X
申请日:2021-12-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种提高大单重高合金电渣锭合格率方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明方法方法包括脱模、电渣重熔、带温清理、轧前加热、轧制工序;所述脱模工序,电渣锭开始脱模后,头部温度降至400‑500℃时,在头部1.2‑1.5m处采用保温棉保温处理,控制温降速度≤7℃/h,电渣锭整体脱模后,头部温度300‑350℃。采用本发明方法生产的电渣锭单重50‑55t,Cr、Mo、V合金总量3.5‑4.5%,钢板探伤合格率≥97%,板型合格率≥99%,表面合格率≥99%。
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公开(公告)号:CN113981176A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111248807.3
申请日:2021-10-26
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 一种提高铬钼钢板长时模焊低温冲击韧性的淬火方法,属于冶金技术领域。包括退火、淬火和冷却工序;所述退火工序,将钢板单块装炉、单块加热至900~950℃并保温后,随炉冷却至680~710℃,再出炉空冷至室温;所述淬火工序,将钢板重新装炉,加热至910±15℃并保温后出炉;所述冷却工序,在单体式淬火槽内进行水冷,全程开启气搅和机械搅拌加速冷却。本发明锭成材特厚铬钼钢板经28小时模焊后‑30℃冲击功单值维持在90J以上,性能合格率达到92.5%以上。
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公开(公告)号:CN113088633A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110217721.8
申请日:2021-02-26
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明一种Cr‑Mo钢钢板的生产方法,包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、热处理工序,轧制工序,采用热轧直接成材,终轧温度控制在910‑930℃。冷却工序:采用ACC冷却设备进行冷却,钢板轧后10‑20s入水冷却,在2‑3min内冷至300‑350℃。本发明成品钢板正火+回火态抗拉强度600‑650MPa,正火+回火+最小模焊态抗拉强度560‑610MPa,正火+回火+最大模焊态抗拉强度540‑570MPa,‑29℃冲击均≥80J,晶粒度7‑9级。
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