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公开(公告)号：CN117735256A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410125575.X
申请日：2024-01-30
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
Abstract: 本发明为一种玻璃定位装置、用于玻璃传输的辊道系统及玻璃定位方法，该玻璃定位装置包括：至少两个定位块；至少两个升降装置，两个定位块分别设于对应的升降装置上，升降装置用于带动定位块至少能在竖向上的第一高度位置与第二高度位置之间移动；移动装置，两个升降装置均设于移动装置上，移动装置用于带动升降装置沿玻璃板的传输方向移动；定位块均位于第一高度位置时，定位块均位于传输轨道的上方且至少一个定位块能与玻璃板的前端边沿相抵；定位块均位于第二高度位置时，定位块与玻璃板相分离。本发明可对传输辊道上的玻璃板进行纠偏处理，使玻璃板精确传输至预设压制位置，保证玻璃板的压制工作顺利完成，提升产品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116621437A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310608766.7
申请日：2023-05-26
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B23/03 , C03B23/025 , B32B37/06 , B32B37/10
Abstract: 本申请提供一种玻璃板压制成型设备及玻璃板压制成型方法，玻璃板压制成型设备包括第一模具、第二模具和真空系统，第一模具包括第一成型面；第二模具包括第二成型模和外罩，第二成型模具有成型面，成型面具有吸附孔；外罩罩设于第二成型模外侧，且外罩与第二成型模之间形成真空通道，真空通道具有吸附口；吸附口位于成型面的侧边，真空系统用于分别为吸附孔和真空通道提供真空吸附力；沿着玻璃板压制成型设备高度方向，成型面与第一成型面间隔相对，驱动第二模具沿玻璃板压制成型设备高度方向移动，以使第一成型面与成型面相对，用于压合待成型玻璃板。本申请提供的玻璃板压制成型设备和压制成型方法，可以使玻璃板型面与模具表面形状吻合。
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公开(公告)号：CN104860513A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510176796.0
申请日：2015-04-15
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/027
Abstract: 本发明涉及玻璃热弯成型技术领域，特别是一种能够对汽车前风挡玻璃进行热弯成型的热弯成型模具。该汽车玻璃热弯成型模具包括固定框和两个活动框，在每个活动框的底部对应增设一个曲率调节装置，每个曲率调节装置包括两块挂板、两根挂钩和一根调节杆，调节杆与同侧的活动框和固定框的两个铰链连接点的连线相平行，两根挂钩的顶端分别位置可调地悬挂在对应的两块挂板上。本发明无需安装抗重机构即可完成汽车玻璃的热弯成型处理，具有模具结构设计简单和材料使用量小等优点，进而具有重量小、使用轻便、降低成本以及降低电耗等优点，有利于节能环保；省去了抗重机构使得模具整体体积小，可以有效节约存放空间。
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公开(公告)号：CN102701574B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210211062.8
申请日：2012-06-25
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司 , 福建省万达汽车玻璃工业有限公司
IPC: C03B23/03
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及汽车玻璃烘弯成型技术领域，特别是涉及用于汽车玻璃二次成型的烘弯模具，更具体的是能够自动复位的二次成型烘弯模具，所述烘弯模具包括基座、第一成型框、第二成型框和复位机构。本发明采用的汽车玻璃二次成型烘弯模具，通过进一步改进其复位机构，使得其复位机构能够配合现有烘弯炉上片区的复位顶杆将该烘弯模具快速复位，免除人工手动操作，实现设备自动化，进一步提高复位速度，节约复位操作的流程以及节省人力，提高了烘弯工序的上片速度和增加了生产效率。
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公开(公告)号：CN102491624A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110387372.0
申请日：2011-11-30
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司 , 福建省万达汽车玻璃工业有限公司
Inventor： 刘福
IPC: C03B23/025
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及汽车玻璃烘弯成型技术领域，特别是涉及用于汽车玻璃二次成型的烘弯模具。所述烘弯模具包括基座、第一成型框、第二成型框和复位机构。本发明采用的汽车玻璃二次成型烘弯模具，通过改进其复位机构，使得该烘弯模具可以快速复位，提高复位速度，节约复位操作的时间，并且避免了对成型框两边分别进行复位操作时容易造成模具变形的缺点，满足了高效复位的要求，提高了烘弯工序的上片速度，增加了生产效率和烘弯产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115557679B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210860311.X
申请日：2022-07-21
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B23/03
Abstract: 本发明涉及一种玻璃压制成型系统、压制成型模具及压制成型方法，将平板玻璃压制成成型玻璃后，继续利用凹模和外模对成型玻璃的边缘部分进行压制，直至成型后的成型玻璃下降至预设取料位置，能够最大程度的避免边缘部分产生褶皱和翘曲，而且，因为内模相对固定而外模与凹模同步下降，使得成型玻璃下降时中间部分不会受到来自内模的压制力，进而使得褶皱朝向中间部分进行充分的扩散，褶皱朝向中间部分扩散的也更加均匀，结合中间部分的曲率相比边缘部分的曲率较小，进而能够更好地摊平褶皱，避免造成光学不良或裂片等问题，满足大尺寸成型玻璃的成型要求。
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公开(公告)号：CN115611503A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211318158.4
申请日：2022-10-26
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B27/04
Abstract: 本申请提供了一种透明板加工装置，透明板加工装置包括：加工腔室、第一冷却组件、第二冷却组件及控制单元；加工腔室至少包括加工段；第一冷却组件设置于加工段，用于对成型透明板吹风，使成型透明板以第一条件冷却；第二冷却组件设置于加工段，用于对成型透明板吹风，使成型透明板以第二条件冷却；第二冷却组件包括缓冲件，缓冲件邻近成型透明板设置，用于在成型透明板与缓冲件接触时，缓解成型透明板受到的压力；控制单元用于控制第一冷却组件对成型透明板吹风，或者控制第二冷却组件对成型透明板吹风。缓冲件有效缓解成型透明板受到的压力，提高了成型透明板的加工良率。
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公开(公告)号：CN115557679A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202210860311.X
申请日：2022-07-21
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B23/03
Abstract: 本发明涉及一种玻璃压制成型系统、压制成型模具及压制成型方法，将平板玻璃压制成成型玻璃后，继续利用凹模和外模对成型玻璃的边缘部分进行压制，直至成型后的成型玻璃下降至预设取料位置，能够最大程度的避免边缘部分产生褶皱和翘曲，而且，因为内模相对固定而外模与凹模同步下降，使得成型玻璃下降时中间部分不会受到来自内模的压制力，进而使得褶皱朝向中间部分进行充分的扩散，褶皱朝向中间部分扩散的也更加均匀，结合中间部分的曲率相比边缘部分的曲率较小，进而能够更好地摊平褶皱，避免造成光学不良或裂片等问题，满足大尺寸成型玻璃的成型要求。
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公开(公告)号：CN115403252A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211053780.7
申请日：2022-08-30
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B11/08
Abstract: 本发明公开一种凸模、成型模具及成型方法，凸模包括内凸模及外凸模，外凸模用于套设于内凸模，外凸模设有供内凸模穿设的通孔，外凸模和内凸模能够相对移动，使得内凸模能够由相对外凸模内缩的初始状态切换至伸入通孔的成型状态；其中，当内凸模伸入通孔时，外凸模设有通孔的外表面和内凸模伸入通孔的部分的外表面拼合形成弧面凸部，弧面凸部与待成型玻璃需要成型的形状匹配，内凸模形成有用于将待成型玻璃吸取至弧面凸部的第一吸取部，第一吸取部相对于弧面凸部的中心更靠近弧面凸部的边缘，第一吸取部所对应的弧面凸部的区域的曲率大于弧面凸部的中心区域的曲率。
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公开(公告)号：CN104860513B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510176796.0
申请日：2015-04-15
Applicant: 福耀玻璃工业集团股份有限公司
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/027
Abstract: 本发明涉及玻璃热弯成型技术领域，特别是一种能够对汽车前风挡玻璃进行热弯成型的热弯成型模具。该汽车玻璃热弯成型模具包括固定框和两个活动框，在每个活动框的底部对应增设一个曲率调节装置，每个曲率调节装置包括两块挂板、两根挂钩和一根调节杆，调节杆与同侧的活动框和固定框的两个铰链连接点的连线相平行，两根挂钩的顶端分别位置可调地悬挂在对应的两块挂板上。本发明无需安装抗重机构即可完成汽车玻璃的热弯成型处理，具有模具结构设计简单和材料使用量小等优点，进而具有重量小、使用轻便、降低成本以及降低电耗等优点，有利于节能环保；省去了抗重机构使得模具整体体积小，可以有效节约存放空间。
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