玻璃定位装置、用于玻璃传输的辊道系统及玻璃定位方法

    公开(公告)号:CN117735256A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410125575.X

    申请日:2024-01-30

    IPC分类号: B65G49/06 B65G47/24

    摘要: 本发明为一种玻璃定位装置、用于玻璃传输的辊道系统及玻璃定位方法,该玻璃定位装置包括:至少两个定位块;至少两个升降装置,两个定位块分别设于对应的升降装置上,升降装置用于带动定位块至少能在竖向上的第一高度位置与第二高度位置之间移动;移动装置,两个升降装置均设于移动装置上,移动装置用于带动升降装置沿玻璃板的传输方向移动;定位块均位于第一高度位置时,定位块均位于传输轨道的上方且至少一个定位块能与玻璃板的前端边沿相抵;定位块均位于第二高度位置时,定位块与玻璃板相分离。本发明可对传输辊道上的玻璃板进行纠偏处理,使玻璃板精确传输至预设压制位置,保证玻璃板的压制工作顺利完成,提升产品质量,降低生产成本。

    玻璃板压制成型设备及玻璃板压制成型方法

    公开(公告)号:CN116621437A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310608766.7

    申请日:2023-05-26

    摘要: 本申请提供一种玻璃板压制成型设备及玻璃板压制成型方法,玻璃板压制成型设备包括第一模具、第二模具和真空系统,第一模具包括第一成型面;第二模具包括第二成型模和外罩,第二成型模具有成型面,成型面具有吸附孔;外罩罩设于第二成型模外侧,且外罩与第二成型模之间形成真空通道,真空通道具有吸附口;吸附口位于成型面的侧边,真空系统用于分别为吸附孔和真空通道提供真空吸附力;沿着玻璃板压制成型设备高度方向,成型面与第一成型面间隔相对,驱动第二模具沿玻璃板压制成型设备高度方向移动,以使第一成型面与成型面相对,用于压合待成型玻璃板。本申请提供的玻璃板压制成型设备和压制成型方法,可以使玻璃板型面与模具表面形状吻合。

    一种汽车玻璃热弯成型模具

    公开(公告)号:CN104860513A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510176796.0

    申请日:2015-04-15

    IPC分类号: C03B23/025

    CPC分类号: C03B23/027

    摘要: 本发明涉及玻璃热弯成型技术领域,特别是一种能够对汽车前风挡玻璃进行热弯成型的热弯成型模具。该汽车玻璃热弯成型模具包括固定框和两个活动框,在每个活动框的底部对应增设一个曲率调节装置,每个曲率调节装置包括两块挂板、两根挂钩和一根调节杆,调节杆与同侧的活动框和固定框的两个铰链连接点的连线相平行,两根挂钩的顶端分别位置可调地悬挂在对应的两块挂板上。本发明无需安装抗重机构即可完成汽车玻璃的热弯成型处理,具有模具结构设计简单和材料使用量小等优点,进而具有重量小、使用轻便、降低成本以及降低电耗等优点,有利于节能环保;省去了抗重机构使得模具整体体积小,可以有效节约存放空间。

    钢化玻璃生产系统、钢化风栅及出风单元

    公开(公告)号:CN114230160B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202111362645.6

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: C03B27/04

    摘要: 本发明涉及一种钢化玻璃生产系统、钢化风栅及出风单元,当玻璃板的曲率发生变化时,通过伸缩端沿竖直方向的伸缩,从而带动出风头沿竖直方向运动,同时,在外力的作用下还可以使得出风头相对伸缩端转动,从而能够进一步调整出风头的位置,进而使得出风头上的出风口处喷射出的高速低温气流的轨迹线垂直于玻璃板所在曲面或出风口处喷射出的高速低温气流的轨迹线与玻璃板所在曲面之间的角度误差在0°~15°以内,从而能够适应玻璃板的曲率变化,增强了钢化风栅的通用性。利用一个钢化风栅即可适应不同曲率的钢化玻璃的生产需求,不仅降低了生产成本,而且节省了存储空间,有利于生产调度。

    钢化玻璃生产系统、钢化风栅及出风模块

    公开(公告)号:CN113943100A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111361560.6

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: C03B27/044

    摘要: 本发明涉及一种钢化玻璃生产系统、钢化风栅及出风模块,当玻璃板的曲率发生变化时,通过将调节组件与不同的插接部进行插接配合,从而使得第二连接套能够相对第一连接套沿竖直方向往复移动,进而能够带动出风头沿竖直方向往复移动,从而对出风头的位置进行调节,当各个出风模块的出风头的位置均调节到合适位置后,从而使得各个出风模块的出风头配合形成的平面的曲率能够与玻璃板的曲率相适应,不仅能够保证玻璃板的各个部分都能均匀的受冷而钢化成型,还能使得钢化风栅能够适应玻璃板的曲率变化,增强了钢化风栅的通用性。利用一个钢化风栅即可适应不同曲率的钢化玻璃的生产需求,不仅降低了生产成本,而且节省了存储空间,有利于生产调度。

    凸模、多阶成型模具及玻璃成型方法

    公开(公告)号:CN118908548A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410893644.1

    申请日:2024-07-04

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明涉及一种凸模、多阶成型模具及玻璃成型方法,凸模包括内凸模和外凸模,内凸模具有曲面成型面;外凸模构造有用于供内凸模穿设的通孔,外凸模套设于内凸模外;外凸模包括外凸模基座和凸模压制片,凸模压制片具有曲面的第一压制面,第一压制面与曲面成型面可拼合形成一完整的成型凸面,凸模压制片连接于外凸模基座,凸模压制片与外凸模基座之间的距离可调节,以使得第一压制面的弧度可调节;外凸模基座与内凸模活动连接,外凸模基座可相对内凸模移动。本发明中,将凸模压制片与外凸模基座之间的距离可调节的形式,以使得第一压制面的弧度可调节,这样可使得内凸模和外凸模的压制面能够进行良好的匹配和过渡,从而改善了玻璃板的压制状态。

    加热炉和玻璃成型设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116606061A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310604473.1

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: C03B23/03 C03B25/08 C03B32/00

    摘要: 本申请提供一种加热炉和玻璃成型设备,加热炉包括炉体和加热装置,炉体设有炉腔,所述加热装置安装于所述炉腔,所述加热装置包括第一加热组件,所述第一加热组件包括多个加热块,该多个所述加热块沿一第一方向排列成多列且沿一第二方向排列成多行,所述第一方向平行于所述炉体的宽度方向,所述第二方向平行于所述炉体的长度方向,所述第一方向垂直于所述第二方向。本申请中的加热炉能够使玻璃受热均匀,避免玻璃出现翘曲变形,从而提高玻璃的生产质量。

    凹模、成型模具、玻璃成型系统及玻璃成型方法

    公开(公告)号:CN114163113B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111449743.3

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开了一种凹模、成型模具、玻璃成型系统及玻璃成型方法,主体包括至少两个分体,分体上设有用于与待成型物料接触的贴合面,不同分体依次排布,相邻的两个分体可相对转动,使主体具有可相互切换的抬升物料状态及物料成型状态,当主体处于物料成型状态时,所有的分体的贴合面配合形成内凹成型面,位于内凹成型面的底部的分体为承托部,当主体由抬升物料状态切换至物料成型状态时,至少部分分体转动,当主体处于抬升物料状态时,主体用于顶起待成型物料,所有的分体的贴合面中最高点与承托部之间的高度差小于内凹成型面中最高点与承托部之间的高度差。能够将待成型物料尽快从放置处抬起使待成型物料整体脱离放置处,防止出现接触痕迹。

    一种汽车玻璃成型模具及生产方法

    公开(公告)号:CN113060929B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110384506.7

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明涉及一种汽车玻璃成型模具,包括上凸模和下凹模,上凸模的外凸面与下凹模的外凹面对应设置,下凹模用于承载多片玻璃板,上凸模包括多个真空孔,多个真空孔环绕设置在上凸模的外凸面的边缘上,多个真空孔贯穿上凸模的内部至上凸模的外凸面,当上凸模的外凸面与玻璃板贴合时,多个真空孔能够与玻璃板重叠,多个真空孔与玻璃板的重叠面积为玻璃板面积的1.5%~4.5%;控制系统,控制系统同时与上凸模的外凸面的中间部分以及上凸模的外凸面的边缘部分连通,控制系统能够驱动上凸模将位于下凹模上的多片玻璃板同时吸附起。本汽车玻璃成型模具改善了玻璃板的整体光学质量和整体型面,降低了玻璃板的整体型面波动,能够满足大批量玻璃板的生产要求。

    玻璃板成型模具及方法、玻璃板成型设备

    公开(公告)号:CN117447055A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311378302.8

    申请日:2023-10-23

    IPC分类号: C03B23/035 C03B23/025

    摘要: 本发明公开了一种玻璃板成型模具及方法、玻璃板成型设备,包括:上模,具有上成型面、至少一吹压腔以及至少一上抽吸腔,上成型面设有与吹压腔相连通的吹压孔以及与上抽吸腔相连通的上抽吸孔;第一下模,具有第一下成型面;第二下模,具有第二下成型面以及下抽吸腔,第二下成型面设有与下抽吸腔相连通的下抽吸孔。利用本发明能够先实现玻璃板在自身重力作用下的初步成型,然后转移至第二下成型面上,同时利用下抽吸腔和下抽吸腔的抽吸作用以及吹压腔的吹压作用实现玻璃板的最终成型,确保玻璃板与上成型面和第二下成型面均能贴合良好而不会产生平底锅或S型的变形,因此可以实现多片玻璃板的同时成型,并且成型精度高,成型稳定性好。