一种汽车玻璃二次成型烘弯模具

    公开(公告)号:CN102701574B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210211062.8

    申请日:2012-06-25

    IPC分类号: C03B23/03

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及汽车玻璃烘弯成型技术领域,特别是涉及用于汽车玻璃二次成型的烘弯模具,更具体的是能够自动复位的二次成型烘弯模具,所述烘弯模具包括基座、第一成型框、第二成型框和复位机构。本发明采用的汽车玻璃二次成型烘弯模具,通过进一步改进其复位机构,使得其复位机构能够配合现有烘弯炉上片区的复位顶杆将该烘弯模具快速复位,免除人工手动操作,实现设备自动化,进一步提高复位速度,节约复位操作的流程以及节省人力,提高了烘弯工序的上片速度和增加了生产效率。

    一种汽车玻璃二次成型烘弯模具

    公开(公告)号:CN102701574A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210211062.8

    申请日:2012-06-25

    IPC分类号: C03B23/03

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及汽车玻璃烘弯成型技术领域,特别是涉及用于汽车玻璃二次成型的烘弯模具,更具体的是能够自动复位的二次成型烘弯模具,所述烘弯模具包括基座、第一成型框、第二成型框和复位机构。本发明采用的汽车玻璃二次成型烘弯模具,通过进一步改进其复位机构,使得其复位机构能够配合现有烘弯炉上片区的复位顶杆将该烘弯模具快速复位,免除人工手动操作,实现设备自动化,进一步提高复位速度,节约复位操作的流程以及节省人力,提高了烘弯工序的上片速度和增加了生产效率。

    光学元件附接结构、车辆玻璃以及车辆

    公开(公告)号:CN118753179A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410974157.8

    申请日:2024-07-19

    IPC分类号: B60R11/04 B60R11/00

    摘要: 本发明提供了一种光学元件附接结构、车辆玻璃以及车辆,涉及汽车配件技术领域,该光学元件附接结构包括托架,托架包括第一卡接结构、第二卡接结构和支撑结构;第一卡接结构包括第一结合部,第一结合部上设有第一卡槽;第二卡接结构包括第二结合部,第二结合部上设有第二卡槽;支撑结构包括至少一个弹性结合部,当光学元件连接于第一卡槽和/或第二卡槽内时,弹性结合部会对光学元件施加朝向第一结合部和/或第二结合部的压力。本发明中的托架通过自身上的第一卡接结构和第二卡接结构能够快速卡接固定光学元件,无需再使用额外支架对光学元件进行固定,从而简化了托架与光学元件的装配方式、减少了装配步骤,从而提高了装配效率。

    一种用于弧形挡风玻璃的支架及支架组合

    公开(公告)号:CN115489441A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211165267.7

    申请日:2022-09-23

    IPC分类号: B60R11/00

    摘要: 本发明涉及汽车配件生产领域,尤其是指一种用于弧形挡风玻璃的支架,包括支架本体和加强件;所述支架本体的边部开设有缺口,所述缺口沿所述支架本体的边部至所述支架本体的内部延伸;所述缺口内具有第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁;所述加强件位于所述缺口靠近所述支架本体的边部的一端,且所述加强件连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。本发明能够提高支架与玻璃表面之间的贴合度,确保装配于支架上的元器件的有效性。

    一种附件定位装置和方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115420193A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210862062.8

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/24 F16B11/00

    摘要: 本发明涉及玻璃附件安装技术领域,尤其涉及一种附件定位装置和方法,包括定位区域:用于放置待装配的玻璃;视觉定位系统:所述视觉定位系统位于定位区域的上方,所述视觉定位系统用于获取位于所述待装配的玻璃的图像并形成附件位置信息;投影机构:所述投影机构与视觉定位系统电连接并位于定位区域的上方,所述投影机构用于根据所述附件位置信息在所述待装配的玻璃上投射附件安装区域。投影机构能够根据待装配的玻璃的位置改变投射角度,主动向待装配的玻璃所在位置投影附件安装区域,省去定位工装,避免了定位操作可能带来的精度误差影响,提高了附件安装精度。

    一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件和成型方法

    公开(公告)号:CN106827319A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710152247.9

    申请日:2017-03-15

    IPC分类号: B29C33/40 B29C39/26

    CPC分类号: B29C33/40 B29C39/26

    摘要: 本发明涉及玻璃检具制作技术领域,特别是一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件,包括支架、矩形框架、凹模面板和浇注腔,浇注腔包括底部和侧壁,侧壁和底部围成上端开口、形状与检具毛坯相匹配的空腔,凹模面板通过螺杆连接到矩形框架上,矩形框架包括至少两个平行排列的横梁和至少两个平行排列的纵梁,横梁和纵梁上均布有与螺杆相配合的竖向安装孔,螺杆和竖向安装孔一一对应,螺杆的上端与凹模面板的下端铰接,螺杆的下端可升降地安装在竖向安装孔内。本发明同时还提供一种玻璃检具毛坯的成型方法。优点在于:可精确调节弧度,且操作简单便捷,基本上可成型出所有曲率的玻璃检具,并且重复利用率高。

    用于在玻璃表面固定元器件的支架及挡风玻璃

    公开(公告)号:CN115303195A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210935267.4

    申请日:2022-08-05

    摘要: 本发明涉及一种用于在玻璃表面固定元器件的支架及挡风玻璃,所述元器件上设有用于固定的第一固定部和第二固定部,所述支架包括:底板,所述底板的一面用于与所述玻璃表面连接;限位结构,所述限位结构包括卡槽,卡槽可使所述第一固定部在旋转一定角度后被卡入卡槽内;止动件,所述止动件的一端向背离玻璃的一侧延伸并用于抵靠在所述元器件表面;卡接件,所述卡接件与第二固定部卡接后施加于第二固定部的至少一个分力的方向与止动件施加于元器件上的至少一个分力的方向相反。本发明中元器件安装于支架上所需要安装空间小;元器件可通过在卡槽内转动以进行固定安装,不仅使安装步骤更加便捷简易,且元器件的安装过程中不易出现歪斜,提高安装效率。

    一种脱模剂自动加料系统

    公开(公告)号:CN105538555B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201510947226.7

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: B29C33/58 B29C45/17

    摘要: 本发明涉及注塑成型领域,特别是涉及汽车玻璃的包边条的注塑成型,具体地是一种脱模剂自动加料系统。该脱模剂自动加料系统包括料架、气动隔膜泵、泵安装板、升降气缸、导轨、主加料管和至少一根辅加料管,泵安装板的左侧可滑动地安装在导轨上,气动隔膜泵固定在泵安装板的上表面,气动隔膜泵的出料端与主加料管的一端连通,主加料管的另一端与至少一根辅加料管连通,每根辅加料管能够伸入相应的储料桶中。本发明能够实现原料桶向一个或多个储料桶中加料,保证了储料桶中不会完全没有脱模剂,能够减少加料频次以及保证生产的连续性和提高生产效率;还能够避免因长时间静置而沉淀分层;同时实现了自动过滤和自动加料。

    光学元器件支架总成
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115610338B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202211389112.1

    申请日:2022-11-08

    摘要: 本发明涉及光学元器件支架总成,其特征在于,所述光学元器件上设有用于与支架总成固定的第一固定部和第二固定部,所述所述光学元器件上还设有信号收发端;所述支架总成包括:底板、限位结构、止动件、卡接件和遮光罩,所述遮光罩与底板连接并覆盖住信号通过口及信号收发端,所述遮光罩靠近信号收发端的一端位于光学元器件和底板之间。本发明的光学元器件与底板之间通过旋转并卡接的方式进行安装,使用的安装空间小,同时在限位结构、止动件和卡接件的配合下能够降低出现安装错位的概率,同时避免出现光学元器件与遮光罩之间出现安装干涉的情况。

    一种通用定位工装
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117718904A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311638736.7

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: B25B11/00

    摘要: 本发明公开了一种通用定位工装,用于将待安装的零件在产品上进行定位;通用定位工装包括底板、定位块和零件安装组件;定位块滑动连接于底板上;定位块和底板之间形成一个能够抵靠在产品边缘处的定位结构;零件安装组件可拆卸地连接于底板上;零件安装组件上设有用于对零件进行限位的限位结构。本发明当底板通过定位块平稳地卡接在玻璃边缘后,由光感应组件将收集并比对位置信息后的调节信号传递至位移调节组件处,使位移调节组件将信号转化为调节提示信息,以便于调整定位工装直至正确位置,即可将零件通过套板固定在玻璃上。