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公开(公告)号:CN101687252A
公开(公告)日:2010-03-31
申请号:CN200980000428.3
申请日:2009-02-20
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/56 , B22D11/041
Abstract: 本发明公开一种用于使浸入式注入口居中的设备。所述设备包括:多个激光束发生器(20),其设置在用于连铸的结晶器(3)上方,朝向所述结晶器的中心发射激光束;中间包移动单元,其使中间包(1)在所述结晶器(3)上方移动;以及控制单元,其与所述激光束发生器(20)相连,并且响应于来自所述激光束发生器(20)的信号控制所述中间包移动单元,以便使设置在所述中间包下部的浸入式注入口(5)的安装位置居中。根据本发明,除了准确并快速地使浸入式注入口居中以外,还可以保持已经居中的浸入式注入口,从而使钢水的沟流现象最小化。因此,可以预期的是,能够提高板坯的质量。
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公开(公告)号:CN105008066B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201380073787.8
申请日:2013-12-26
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/001
Abstract: 根据本发明,提供了一种用于控制超低碳钢板坯的表面品质的方法,所述方法包括下述步骤:对在连续铸造期间输入至模具以用于制造超低碳钢板坯的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度,模具的宽度以及板坯的铸造速度进行测量;根据所测量的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度,模具的宽度以及板坯的制造速度而计算当钢水凝固为板坯时形成的钩状物的深度。
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公开(公告)号:CN103209784A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201180046780.8
申请日:2011-08-31
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法,其包括:温度侦测单元,具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件,多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群;及中央处理单元,在通过上述温度侦测单元检测到的温度中,计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差,利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
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公开(公告)号:CN102458717B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201080024784.1
申请日:2010-06-25
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/40 , B22D11/1206 , B22D46/00
Abstract: 本发明公开了预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法,包括:计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.);将计算出的熔融钢的Cu当量代入公式:120×(Cu当量)2-6×(Cu当量),以计算表面裂纹指数;并由表面裂纹指数预测薄板坯热轧卷材的表面缺陷的生成。本发明还提供了一种采用该方法制备薄板坯热轧卷材的方法。根据本发明,通过计算熔融钢的Cu当量能够预测薄板坯热轧卷材的表面裂纹缺陷,从而可提供满足消费者要求质量标准的薄板坯,这使得生产率和产品可靠性提高。
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公开(公告)号:CN103596713A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201280027398.7
申请日:2012-09-25
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于在连续浇铸时预测连续浇铸工艺次数的方法,其中可以通过使用模具的钢水水平变化的累积命中率或使用阻挡块的位置变化的累积打开变化率来预测浸入式喷嘴的阻塞量,从而预测可能的连续浇铸工艺次数。
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公开(公告)号:CN105008066A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201380073787.8
申请日:2013-12-26
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/001
Abstract: 根据本发明,提供了一种用于控制超低碳钢板坯的表面品质的方法,所述方法包括下述步骤:对在连续铸造期间输入至模具以用于制造超低碳钢板坯的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度,模具的宽度以及板坯的铸造速度进行测量;根据所测量的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度,模具的宽度以及板坯的制造速度而计算当钢水凝固为板坯时形成的钩状物的深度。
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公开(公告)号:CN103209784B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201180046780.8
申请日:2011-08-31
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法,其包括:温度侦测单元,具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件,多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群;及中央处理单元,在通过上述温度侦测单元检测到的温度中,计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差,利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
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公开(公告)号:CN103596713B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201280027398.7
申请日:2012-09-25
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于在连续浇铸时预测连续浇铸工艺次数的方法,其中可以通过使用模具的钢水水平变化的累积命中率或使用阻挡块的位置变化的累积打开变化率来预测浸入式喷嘴的阻塞量,从而预测可能的连续浇铸工艺次数。
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公开(公告)号:CN101687252B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN200980000428.3
申请日:2009-02-20
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/56 , B22D11/041
Abstract: 本发明公开一种用于使浸入式注入口居中的设备。所述设备包括:多个激光束发生器(20),其设置在用于连铸的结晶器(3)上方,朝向所述结晶器的中心发射激光束;中间包移动单元,其使中间包(1)在所述结晶器(3)上方移动;以及控制单元,其与所述激光束发生器(20)相连,并且响应于来自所述激光束发生器(20)的信号控制所述中间包移动单元,以便使设置在所述中间包下部的浸入式注入口(5)的安装位置居中。根据本发明,除了准确并快速地使浸入式注入口居中以外,还可以保持已经居中的浸入式注入口,从而使钢水的沟流现象最小化。因此,可以预期的是,能够提高板坯的质量。
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公开(公告)号:CN102458717A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080024784.1
申请日:2010-06-25
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/40 , B22D11/1206 , B22D46/00
Abstract: 本发明公开了预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法,包括:计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.);将计算出的熔融钢的Cu当量代入公式:120×(Cu当量)2-6×(Cu当量),以计算表面裂纹指数;并由表面裂纹指数预测薄板坯热轧卷材的表面缺陷的生成。本发明还提供了一种采用该方法制备薄板坯热轧卷材的方法。根据本发明,通过计算熔融钢的Cu当量能够预测薄板坯热轧卷材的表面裂纹缺陷,从而可提供满足消费者要求质量标准的薄板坯,这使得生产率和产品可靠性提高。
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