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公开(公告)号：CN103596713A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201280027398.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于在连续浇铸时预测连续浇铸工艺次数的方法，其中可以通过使用模具的钢水水平变化的累积命中率或使用阻挡块的位置变化的累积打开变化率来预测浸入式喷嘴的阻塞量，从而预测可能的连续浇铸工艺次数。
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公开(公告)号：CN103209784A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180046780.8
申请日：2011-08-31
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法，其包括：温度侦测单元，具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件，多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群；及中央处理单元，在通过上述温度侦测单元检测到的温度中，计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差，利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
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公开(公告)号：CN102137942A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200980133791.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/00 , B21B1/40 , C21D6/02 , C21D8/0215 , C21D8/0263 , C21D2211/004 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 在本发明中，将具有合金组成的薄板坯在热处理炉中再加热，以将该薄板坯均质化为奥氏体组织，所述合金组成包含碳(C)、铌(Nb)、铝(Al)、余量的铁(Fe)和不可避免的杂质；通过将从该热处理炉中输出的薄板坯的温度控制为不低于NbC的析出温度并且不高于AlN的析出温度，从而控制析出物的产生；然后对薄板坯进行热轧。本发明的优点在于，通过对从热处理炉中输出的薄板坯的温度进行控制，使得薄板坯中的边缘锯齿状缺陷减少，从而提高薄板坯的生产率。
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公开(公告)号：CN101687252A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200980000428.3
申请日：2009-02-20
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/56 , B22D11/041
Abstract: 本发明公开一种用于使浸入式注入口居中的设备。所述设备包括：多个激光束发生器(20)，其设置在用于连铸的结晶器(3)上方，朝向所述结晶器的中心发射激光束；中间包移动单元，其使中间包(1)在所述结晶器(3)上方移动；以及控制单元，其与所述激光束发生器(20)相连，并且响应于来自所述激光束发生器(20)的信号控制所述中间包移动单元，以便使设置在所述中间包下部的浸入式注入口(5)的安装位置居中。根据本发明，除了准确并快速地使浸入式注入口居中以外，还可以保持已经居中的浸入式注入口，从而使钢水的沟流现象最小化。因此，可以预期的是，能够提高板坯的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103209784B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201180046780.8
申请日：2011-08-31
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法，其包括：温度侦测单元，具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件，多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群；及中央处理单元，在通过上述温度侦测单元检测到的温度中，计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差，利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
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公开(公告)号：CN103596713B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201280027398.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于在连续浇铸时预测连续浇铸工艺次数的方法，其中可以通过使用模具的钢水水平变化的累积命中率或使用阻挡块的位置变化的累积打开变化率来预测浸入式喷嘴的阻塞量，从而预测可能的连续浇铸工艺次数。
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公开(公告)号：CN103209783B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201180041952.2
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16
CPC classification number: G06F17/5018 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/181 , C21C1/04 , Y02P10/286
Abstract: 本发明涉及掉换盛钢桶时钢液污染范围的预测方法，其提供分别指定第1盛钢桶结束后的铸造量Q和第2盛钢桶开始时浇铸分配器的残余钢液量Qrm的步骤；利用所述残余钢液量Qrm和设定的1次比例系数或2次比例系数，从第1盛钢桶的结束起分别计算污染浓度达到设定的第1基准值时候的铸造量Qplug和设定的第2基准值时候的铸造量Qpeak的步骤；所述获得的铸造量Q，Qplug，Qpeak及残余钢液量Qrm分别代入设定的直线函数和指数函数求得关于特定铸造量的污染度的步骤；以及相互比较由所述直线函数和指数函数求得的污染度，两者中决定较小的值作为关于特定铸造量的污染度的步骤。
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公开(公告)号：CN103209783A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180041952.2
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16
CPC classification number: G06F17/5018 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/181 , C21C1/04 , Y02P10/286
Abstract: 本发明涉及掉换盛钢桶时钢液污染范围的预测方法，其提供分别指定第1盛钢桶结束后的铸造量Q和第2盛钢桶开始时浇铸分配器的残余钢液量Qrm的步骤；利用所述残余钢液量Qrm和设定的1次比例系数或2次比例系数，从第1盛钢桶的结束起分别计算污染浓度达到设定的第1基准值时候的铸造量Qplug和设定的第2基准值时候的铸造量Qpeak的步骤；所述获得的铸造量Q，Qplug，Qpeak及残余钢液量Qrm分别代入设定的直线函数和指数函数求得关于特定铸造量的污染度的步骤；以及相互比较由所述直线函数和指数函数求得的污染度，两者中决定较小的值作为关于特定铸造量的污染度的步骤。
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公开(公告)号：CN101687252B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200980000428.3
申请日：2009-02-20
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/56 , B22D11/041
Abstract: 本发明公开一种用于使浸入式注入口居中的设备。所述设备包括：多个激光束发生器(20)，其设置在用于连铸的结晶器(3)上方，朝向所述结晶器的中心发射激光束；中间包移动单元，其使中间包(1)在所述结晶器(3)上方移动；以及控制单元，其与所述激光束发生器(20)相连，并且响应于来自所述激光束发生器(20)的信号控制所述中间包移动单元，以便使设置在所述中间包下部的浸入式注入口(5)的安装位置居中。根据本发明，除了准确并快速地使浸入式注入口居中以外，还可以保持已经居中的浸入式注入口，从而使钢水的沟流现象最小化。因此，可以预期的是，能够提高板坯的质量。
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