大应变产生加工方法和孔型轧制装置

    公开(公告)号:CN1791478A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200480013651.9

    申请日:2004-05-20

    CPC classification number: B21B27/024 B21B1/16 B21B1/18

    Abstract: 一种加工方法,在连续的大于等于2道次的孔型轧制中,用第1道次的扁平形状的孔型进行轧制,接着,在第2道次用方形形状的孔型进行轧制;其中:由这样的孔型进行轧制,该孔型的第1道次扁平孔型的短轴2A01相对坯料对边尺寸2A0成为A01/A0≤0.75,第2道次的上下对角尺寸2As1相对1道次后的材料的长轴2B1,成为As1/B1≤0.75,由该轧制产生大的应变,明确由1道次产生的应变分布对下一道次的应变分布和形状产生的影响,使得可在材料断面整个区域特别是材料中心产生大应变。

    温轧方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100366761C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200480013648.7

    申请日:2004-05-20

    CPC classification number: B21B1/18 C21D8/005 C21D8/0231 C21D8/06

    Abstract: 本发明提供一种新型多方向温轧方法,该温轧方法用于制造具有平均粒径小于等于3μm的超微细晶粒组织的超微细晶粒钢材;其中:当相对钢材在轧制温度范围为350℃~800℃的温度区域进行大于等于2道次的轧制时,进行至少大于等于1次椭圆形的孔型的轧制和其它形状的孔型的轧制,可由更简便的手段以更少的断面减小率或道次数在材料中形成大的应变,制造具有由此获得的超微细晶粒组织的、强度和塑性优良的钢材。

    大应变产生加工方法和孔型轧制装置

    公开(公告)号:CN100430160C

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200480013651.9

    申请日:2004-05-20

    CPC classification number: B21B27/024 B21B1/16 B21B1/18

    Abstract: 一种加工方法,在连续的大于等于2道次的孔型轧制中,用第1道次的扁平形状的孔型进行轧制,接着,在第2道次用方形形状的孔型进行轧制;其中:由这样的孔型进行轧制,该孔型的第1道次扁平孔型的短轴2A01相对坯料对边尺寸2A0成为A01/A0≤0.75,第2道次的上下对角尺寸2As1相对1道次后的材料的长轴2B1,成为As1/B1≤0.75,由该轧制产生大的应变,明确由1道次产生的应变分布对下一道次的应变分布和形状产生的影响,使得可在材料断面整个区域特别是材料中心产生大应变。

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