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公开(公告)号：CN100553810C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200580026698.3
申请日：2005-08-05
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: B21B1/16
CPC classification number: B21B1/16
Abstract: 提供一种制造方法和装置，所述方法和装置，通过利用多台孔型轧辊轧机，将控制在温热温度范围内的金属线材以真应变至少成为0.25以上的方式，进行连续轧制，在金属线材内形成大的应变，即使不对二次加工或三次加工用的金属线材施行特别的热处理，也能够高生产效率地制造赋予优异的强度、并且单位重量大的金属细丝，这么大的单位重量，在过去是不可能达到的。
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公开(公告)号：CN1791688A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200480013648.7
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: C21D8/06
CPC classification number: B21B1/18 , C21D8/005 , C21D8/0231 , C21D8/06
Abstract: 本发明提供一种新型多方向温轧方法，该温轧方法用于制造具有平均粒径小于等于3μm的超微细晶粒组织的超微细晶粒钢材；其中：当相对钢材在轧制温度范围为350℃～800℃的温度区域进行大于等于2道次的轧制时，进行至少大于等于1次椭圆形的孔型的轧制和其它形状的孔型的轧制，可由更简便的手段以更少的断面减小率或道次数在材料中形成大的应变，制造具有由此获得的超微细晶粒组织的、强度和塑性优良的钢材。
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公开(公告)号：CN1954088B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200580014644.5
申请日：2005-04-11
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: C21D9/0093 , C21D7/02 , C21D8/06 , C21D2211/005 , C22C38/04
Abstract: 在冷加工性能优异的高强度钢丝或棒钢、高强度成形制品及其制造方法中，C含量为在Ael点的铁素体相的碳固溶极限以下，并且为0.010质量％以下的无渗碳体，或者，C含量超过0.01质量％至0.45质量％，在350-800℃温度范围内，对具有上述C含量的钢锭、铸坯、钢坯或钢材半成品实施热轧，制备成在垂直于纵向的断面中的平均晶粒粒径为3μm以下的材料，接着实施冷加工，形成在垂直于纵向的断面中的平均晶粒粒径为500nm以下的铁素体组织。
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公开(公告)号：CN1791478A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200480013651.9
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: B21B27/024 , B21B1/16 , B21B1/18
Abstract: 一种加工方法，在连续的大于等于2道次的孔型轧制中，用第1道次的扁平形状的孔型进行轧制，接着，在第2道次用方形形状的孔型进行轧制；其中：由这样的孔型进行轧制，该孔型的第1道次扁平孔型的短轴2A01相对坯料对边尺寸2A0成为A01/A0≤0.75，第2道次的上下对角尺寸2As1相对1道次后的材料的长轴2B1，成为As1/B1≤0.75，由该轧制产生大的应变，明确由1道次产生的应变分布对下一道次的应变分布和形状产生的影响，使得可在材料断面整个区域特别是材料中心产生大应变。
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公开(公告)号：CN100366761C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200480013648.7
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: C21D8/06
CPC classification number: B21B1/18 , C21D8/005 , C21D8/0231 , C21D8/06
Abstract: 本发明提供一种新型多方向温轧方法，该温轧方法用于制造具有平均粒径小于等于3μm的超微细晶粒组织的超微细晶粒钢材；其中：当相对钢材在轧制温度范围为350℃～800℃的温度区域进行大于等于2道次的轧制时，进行至少大于等于1次椭圆形的孔型的轧制和其它形状的孔型的轧制，可由更简便的手段以更少的断面减小率或道次数在材料中形成大的应变，制造具有由此获得的超微细晶粒组织的、强度和塑性优良的钢材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1705763A
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN200380101517.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
Abstract: 本发明是以具有由平均粒径3μm以下的铁素体晶粒构成的超微细组织的钢作为原材料、只由成形而制造的、完全不实施调质处理的高强度品，不由添加合金元素或调质处理而由超微细组织来确保高强度和高韧性。
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公开(公告)号：CN102458669B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201080031381.X
申请日：2010-05-14
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构 , 株式会社小松精机工作所 , 株式会社特殊金属超越
CPC classification number: F02M61/1853 , B21D28/16 , B21D35/005 , C21D6/004 , C21D7/02 , C21D2201/03 , C21D2211/005 , C21D2261/00 , F02B2023/103 , F02M61/1813 , F02M2200/9053
Abstract: 本发明提供孔板及其制造方法。该孔板是由板状不锈钢构成、通过剪切加工形成有孔口的液体喷射用孔板，其特征在于，上述不锈钢的平均晶粒直径为3μm以下。板状不锈钢的板厚为1.2mm以下，优选板状不锈钢的板厚为0.1mm以下。孔口的纵横尺寸比为0.8以下。孔口与板面正交或者相对于板面倾斜50度以下。板状不锈钢具有含有C、Mn、Si的组成。
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公开(公告)号：CN102458669A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080031381.X
申请日：2010-05-14
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构 , 株式会社小松精机工作所 , 株式会社特殊金属超越
CPC classification number: F02M61/1853 , B21D28/16 , B21D35/005 , C21D6/004 , C21D7/02 , C21D2201/03 , C21D2211/005 , C21D2261/00 , F02B2023/103 , F02M61/1813 , F02M2200/9053
Abstract: 本发明提供孔板及其制造方法。该孔板是由板状不锈钢构成、通过剪切加工形成有孔口的液体喷射用孔板，其特征在于，上述不锈钢的平均晶粒直径为3μm以下。板状不锈钢的板厚为1.2mm以下，优选板状不锈钢的板厚为0.1mm以下。孔口的纵横尺寸比为0.8以下。孔口与板面正交或者相对于板面倾斜50度以下。板状不锈钢具有含有C、Mn、Si的组成。
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公开(公告)号：CN100430160C
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200480013651.9
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: B21B27/024 , B21B1/16 , B21B1/18
Abstract: 一种加工方法，在连续的大于等于2道次的孔型轧制中，用第1道次的扁平形状的孔型进行轧制，接着，在第2道次用方形形状的孔型进行轧制；其中：由这样的孔型进行轧制，该孔型的第1道次扁平孔型的短轴2A01相对坯料对边尺寸2A0成为A01/A0≤0.75，第2道次的上下对角尺寸2As1相对1道次后的材料的长轴2B1，成为As1/B1≤0.75，由该轧制产生大的应变，明确由1道次产生的应变分布对下一道次的应变分布和形状产生的影响，使得可在材料断面整个区域特别是材料中心产生大应变。
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公开(公告)号：CN101001705A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200580026698.3
申请日：2005-08-05
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: B21B1/16
CPC classification number: B21B1/16
Abstract: 提供一种制造方法和装置，所述方法和装置，通过利用多台孔型轧辊轧机，将控制在温热温度范围内的金属线材以真应变至少成为0.25以上的方式，进行连续轧制，在金属线材内形成大的应变，即使不对二次加工或三次加工用的金属线材施行特别的热处理，也能够高生产效率地制造赋予优异的强度、并且单位重量大的金属细丝，这么大的单位重量，在过去是不可能达到的。
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