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公开(公告)号：CN108831657B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN201810932329.X
申请日：2018-08-16
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高烧结钕铁硼磁体性能的方法及专用装置，其特点是，将压机成型并经等静压压制成的生坯使用专用装置在取向面、非取向面、压制面中的一个或两个面上加工成成品形状及对应尺寸，然后再进行正常烧结、时效，所得磁体再经常规机械加工成成品；专用装置由往复切割机构（A）、切割工装（B）、生坯固定工装（C）、往复升降机构（D）四部分组成；能够减少烧结磁体成分和磁性能偏差，减少传统机械加工过程中产生的磁性能损失，从而提升磁体整体磁性能；同时可以减少生坯加工过程中对生坯的破坏，减少加工过程中产生的难以回收废粉的比例，提高磁粉的综合利用率。
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公开(公告)号：CN112133552B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202011051159.8
申请日：2020-09-29
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种晶界可调控的钕铁硼磁体制备方法，通过晶界的调控控制钕铁硼磁体性能，扩散源与钕铁硼磁体形成钕铁硼磁体中间体，钕铁硼磁体中间体的化学成分按照质量百分比表示为[R1xR2yR31‑x‑y]aMbBcFe100‑a‑b，其中0.8≤x≤1，0≤y≤0.08，32≤a≤38，0.5≤b≤7，0.9≤c≤1.2，R1是指Nd、Pr、Ce中的一种或多种，R2是指La、Sm中的一种或多种，R3是指Tb、Dy、Ho中的一种或多种，M是指Al、Cu、Ga、Ti、Co、Mg、Zn、Nb、Mo、Sn中的多种组，然后将钕铁硼磁体中间体装炉，进行高温、时效处理，本发明的无重稀土矫顽力性能可高于25 kOe，含重稀土磁体经处理后矫顽力性能可高于29kOe。
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公开(公告)号：CN108899190A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810694252.7
申请日：2018-06-29
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
摘要： 本发明公开一种梯度钕铁硼磁体及其制作方法，其特点是，通过在钕铁硼磁体薄片的局部区域进行重稀土元素覆盖并扩散处理制备一种性能梯度变化的磁体，该梯度钕铁硼磁体沿垂直于磁化方向按照矫顽力大小及变化规律可以划分为3个不同区域，且呈现靠近边缘的区域矫顽力高，靠近中心的区域矫顽力低；本发明的梯度钕铁硼磁体只在磁体边缘的易退磁区进行了重稀土扩散处理具有较高的矫顽力，而在其余部分不进行扩散处理，重稀土原料使用量少。
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公开(公告)号：CN108831657A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810932329.X
申请日：2018-08-16
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高烧结钕铁硼磁体性能的方法及专用装置，其特点是，将压机成型并经等静压压制成的生坯使用专用装置在取向面、非取向面、压制面中的一个或两个面上加工成成品形状及对应尺寸，然后再进行正常烧结、时效，所得磁体再经常规机械加工成成品；专用装置由往复切割机构（A）、切割工装（B）、生坯固定工装（C）、往复升降机构（D）四部分组成；能够减少烧结磁体成分和磁性能偏差，减少传统机械加工过程中产生的磁性能损失，从而提升磁体整体磁性能；同时可以减少生坯加工过程中对生坯的破坏，减少加工过程中产生的难以回收废粉的比例，提高磁粉的综合利用率。
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公开(公告)号：CN107424825A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710598036.8
申请日：2017-07-21
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种钕铁硼磁体矫顽力提高方法，其特点是，首先将钕铁硼磁体薄片放置到氩气保护仓内，将镝，铽或者镝铽合金粉末均匀的撒在钕铁硼磁体的表面，并采用快速加热的方式，使得钕铁硼磁体表面的粉末迅速加热固化成膜，之后将磁体送入真空炉内进行热处理，使重稀土元素沿晶界扩散至磁体内部，在不降低剩磁的前提下，显著提高磁体矫顽力；此方法的优点是重稀土材料利用率高，重稀土膜层纯度高，成膜速度快，利于批量化生产，且热处理后磁体矫顽力提高幅度大。
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公开(公告)号：CN106128673A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610452048.5
申请日：2016-06-22
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC分类号： H01F1/0577 , B22D11/001 , B22F3/04 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F9/023 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2009/042 , B22F2009/044 , B22F2201/20 , B22F2202/05 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D6/00 , C21D9/0068 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F41/0253 , B22F1/0059 , B22F3/087 , B22F3/14 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , H01F1/0573 , H01F1/0576 , H01F41/0266
摘要： 本发明公开了一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法，其特点是，使用平均粒径2.0～5.0μm的磁粉制备烧结钕铁硼磁体，其成分中包含：Pr‑Nd、B、Al、Cu、Ga、Co、Ti、Fe，各元素重量百分比为：Pr‑Nd为31%～35%，B为0.95%～1.2%，Al为0.21%～1%，Co为0.2%～4%，Cu为0.1%～0.2%，Ga为0.5%～1%，Ti为0.3～1%，成分中不含重稀土元素或重稀土元素重量百分比低于0.2 %；通过合适的添加元素配比，控制磁体制备过程中各项条件，优化热处理工艺，可以显著提高磁体的矫顽力，同时方形度达到0.95以上，所制备烧结磁体中C、O、N元素含量满足关系式630ppm≤1.2×C元素含量+0.6×O元素含量+1×N元素含量≤3680ppm。
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公开(公告)号：CN104454852B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410698074.7
申请日：2014-11-28
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC分类号： B32B7/12 , B32B15/043 , B32B15/18 , B32B37/0053 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B37/1284 , B32B37/16 , B32B38/0036 , B32B38/10 , B32B38/162 , B32B2038/0076 , B32B2255/06 , B32B2255/26 , B32B2305/72 , B32B2307/208 , B32B2307/304 , B32B2309/025 , B32B2309/12 , B32B2311/00 , B32B2311/30 , B32B2313/02 , H01F1/0577 , H01F7/021 , H01F41/0253
摘要： 本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装；其特点是，方法包括永磁钕铁硼磁钢表面处理、绝缘粘接剂涂覆、初步固化、二次固化及后加工工艺步骤；工装包括磁钢定位装置（4），磁钢定位装置（4）中间设中间导轨（5），上、下分别设上压板（6）和下压板（7），上压板（6）上的穿过孔位置分别与磁钢定位装置（4）和中间导轨（5）位置相对应，在磁钢定位装置（4）上设螺栓（3），螺栓（3）位于上压板（6）上方；采用两个初步固化的绝缘粘接胶层叠加，磁钢和磁钢之间不会接触，所以保证了绝缘性，提高了永磁体绝缘的可靠性。
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公开(公告)号：CN103377820B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310299161.0
申请日：2013-07-17
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC分类号： H01F41/0266 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0536 , H01F1/0573
摘要： 本发明公开了一种R-T-B-M系烧结磁体，其特点是烧结磁体是由R-T-B-M系合金经熔炼、氢处理、制粉、成型、烧结和时效处理工序制成，其中氢处理、制粉、成型工序是在惰性气体或氮气的保护下进行的；所述的制粉工序不需要加入氧，不需要除去富含稀土元素的超细粉；所述的R是选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素，T是选自Fe和Co中至少一种元素，B是硼，M是选自Ti、Ni、Nb、Al、V、Mn、Sn、Ca、Mg、Pb、Sb、Zn、Si、Zr、Cr、Cu、Ga、Mo、W和Ta中的至少一种元素；所述的各元素重量百分含量分别为：29%≤R≤35%，62%≤T≤70%，0.1%≤M≤1.8%，0.9%≤B≤1.2%；所述烧结磁体的氧重量百分含量≤0.07%；减小氧等杂质元素对磁体性能的影响，同时可降低磁体烧结温度，从而使磁体的矫顽力有较大提高。
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公开(公告)号：CN104651783A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510078215.X
申请日：2015-02-12
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC分类号： C23C14/3414 , C23C14/022 , C23C14/0617 , C23C14/16 , C23C14/325 , C23C14/35 , C23C14/5853 , H01F1/0577 , H01F41/026 , C23C14/32
摘要： 本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面镀铝的方法，其特点是，采用多弧离子镀镀铝，铝的纯度为99%以上；采用0℃~5℃的水进行设备水冷，降低弧源处离子团簇，减少大液体、大颗粒的产生；多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm，加速电弧的运动速度；将电流控制在50~70A；电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门；并对镀铝完成的永磁钕铁硼磁钢进行钝化处理，得到表面细致，防腐良好的表面镀铝。
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公开(公告)号：CN104651779A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510070271.9
申请日：2015-02-11
申请人： 烟台首钢磁性材料股份有限公司
IPC分类号： C23C14/22
CPC分类号： C23C14/3414 , C23C14/165 , C23C14/35 , H01J37/32018 , H01J37/32027 , H01J37/32449 , H01J37/34 , H01J37/3405 , H01J37/3435 , C23C14/22
摘要： 本发明主要涉及一种用于钕铁硼磁体的镀膜设备及镀膜工艺，专用镀膜设备的基本原理为双层辉光等离子表面冶金，其主要特征结构包括真空室，真空室中部平行等距且相互绝缘的源极和阴极，源极和阴极外的隔热栅，真空室上方的阳极，真空室下方的氩气入口以及真空室后方的真空系统，真空室外的测温系统；表面生成的金属膜层厚度均匀且金属靶材的利用率高，整个镀膜过程中温度相对偏低，对磁体的损害较小，可控性强，无污染，对人体无损害，设备结构简单，靶材限制性小。
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