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公开(公告)号：CN103377820A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310299161.0
申请日：2013-07-17
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0536 , H01F1/0573
Abstract: 本发明公开了一种R-T-B-M系烧结磁体，其特点是烧结磁体是由R-T-B-M系合金经熔炼、氢处理、制粉、成型、烧结和时效处理工序制成，其中氢处理、制粉、成型工序是在惰性气体或氮气的保护下进行的；所述的制粉工序不需要加入氧，不需要除去富含稀土元素的超细粉；所述的R是选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素，T是选自Fe和Co中至少一种元素，B是硼，M是选自Ti、Ni、Nb、Al、V、Mn、Sn、Ca、Mg、Pb、Sb、Zn、Si、Zr、Cr、Cu、Ga、Mo、W和Ta中的至少一种元素；所述的各元素重量百分含量分别为：29%≤R≤35%，62%≤T≤70%，0.1%≤M≤1.8%，0.9%≤B≤1.2%；所述烧结磁体的氧重量百分含量≤0.07%；减小氧等杂质元素对磁体性能的影响，同时可降低磁体烧结温度，从而使磁体的矫顽力有较大提高。
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公开(公告)号：CN101364464B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200810017005.X
申请日：2008-06-14
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料及其制备方法，其特点是按重量百分比由下列金属元素组成：Nd：x1％ ； Dy：x2％； Tb：x3％； Pr：x4％；Fe：y1％； Co：y2％；B：0.9-1.1％；Cu：z1％； Al：z2％； Ga：z3％；其中 10≥x2≥0，5≥x3≥0，5≥x4≥0，且33≥x1+x2+x3+x4≥29；10≥y2≥0，且69≥y1+y2≥65；0.5≥z1≥0，1≥z2≥0，1≥z3≥0；并通过速凝薄带工艺将上述元素混合制成薄片状合金，然后进行破碎，粉碎成粉末，在平行磁场压机或垂直磁场压机下成型，然后进行等静压和烧结，得大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料。
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公开(公告)号：CN101707107B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910230609.7
申请日：2009-11-23
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
IPC: H01F1/057
Abstract: 本发明公开了一种高剩磁高矫顽力稀土永磁材料的制造方法，它包括母合金制备、粉碎、成型、烧结制成烧结磁体、时效处理、机械加工、表面处理工艺步骤，其特点是在烧结制成烧结磁体R1-T-B-M1工艺步骤之后，将烧结磁体埋入HR2M2与R3氧化物、R4氟化物、R5氟氧化物的一种或多种成分粉末构成的混合粉中，磁体之间保持分开，在真空或不活泼气体中、在等于或低于磁体的烧结温度下对埋在混合粉里的烧结磁体进行吸收处理1到20小时；该方法使得永磁材料在剩磁基本不变的情况下，矫顽力得到显著的提高，同时提高吸收的效率，可实现大批量的生产，并能生产较大尺寸的高剩磁高矫顽力稀土永磁材料。
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公开(公告)号：CN101364464A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810017005.X
申请日：2008-06-14
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料及其制备方法，其特点是按重量百分比由下列金属元素组成：Nd：x1％；Dy：x2％；Tb：x3％；Pr：x4％；Fe：y1％；Co：y2％；B：0.9－1.1％；Cu：z1％；Al：z2％；Ga：z3％。其中10≥x2≥0，5≥x3≥0，5≥x4≥0，且33≥x1+x2+x3+x4≥29；10≥y2≥0，且69≥y1+y2≥65；0.5≥z1≥0，1≥z2≥0，1≥z3≥0；并通过速凝薄带工艺将上述元素混合制成薄片状合金，然后进行破碎，粉碎成粉末，在平行磁场压机或垂直磁场压机下成型，然后进行等静压和烧结，得大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料。
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公开(公告)号：CN103377820B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310299161.0
申请日：2013-07-17
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0536 , H01F1/0573
Abstract: 本发明公开了一种R-T-B-M系烧结磁体，其特点是烧结磁体是由R-T-B-M系合金经熔炼、氢处理、制粉、成型、烧结和时效处理工序制成，其中氢处理、制粉、成型工序是在惰性气体或氮气的保护下进行的；所述的制粉工序不需要加入氧，不需要除去富含稀土元素的超细粉；所述的R是选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素，T是选自Fe和Co中至少一种元素，B是硼，M是选自Ti、Ni、Nb、Al、V、Mn、Sn、Ca、Mg、Pb、Sb、Zn、Si、Zr、Cr、Cu、Ga、Mo、W和Ta中的至少一种元素；所述的各元素重量百分含量分别为：29%≤R≤35%，62%≤T≤70%，0.1%≤M≤1.8%，0.9%≤B≤1.2%；所述烧结磁体的氧重量百分含量≤0.07%；减小氧等杂质元素对磁体性能的影响，同时可降低磁体烧结温度，从而使磁体的矫顽力有较大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104021908A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410115008.2
申请日：2010-04-02
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司 , 株式会社安川电机
Abstract: 本发明的目的在于，在R-T-B-M-A系稀土类永磁体中，通过将氮N、氢H控制为适当值来实现低成本的同时不降低剩磁密度性能Br并提高矫顽力性能Hcj。具体为，本发明的稀土类永磁材料以R2T14B型化合物为主要构成，R为24质量％～34质量％，T为63质量％～74质量％，B为0.5质量％～1.5质量％，其余由M及A构成，微量元素A是H为10ppm以下，N为150ppm以下。另外，本发明的稀土类永磁材料在惰性气体环境下粉碎，平均粒子直径在2～5μm范围。
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公开(公告)号：CN102214508B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010142507.2
申请日：2010-04-02
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司 , 株式会社安川电机
CPC classification number: H01F41/0266 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/058
Abstract: 本发明的目的在于，在R-T-B-M-A系稀土类永磁体中，通过将氮N、碳C、氧O、氢H控制为适当值来实现低成本的同时不降低剩磁密度性能Br并提高矫顽力性能Hcj。具体为，本发明的稀土类永磁材料以R2T14B型化合物为主要构成，R为24质量％～34质量％，T为63质量％～74质量％，B为0.5质量％～1.5质量％，其余由M及A构成，微量元素A是C为1200ppm～2000ppm，H为小于10ppm，O为1300ppm～2000ppm，N为150ppm以下。另外，本发明的稀土类永磁材料在惰性气体环境下粉碎，平均粒子直径在2～5μm范围。
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公开(公告)号：CN102611216A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110026190.0
申请日：2011-01-19
Applicant: 株式会社安川电机 , 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H02K1/278
Abstract: 本发明是使用在旋转电机的转子上的励磁永久磁铁，组合有特性不同的两种以上的永久磁铁，将励磁永久磁铁在宽度方向上分为三个以上，在以励磁永久磁铁中心轴即d轴为中心的范围内使用高矫顽力永久磁铁A，随着从d轴向外侧方离开，使用与永久磁铁A相比虽然矫顽力低但剩余磁通密度却高的永久磁铁B群。通过采用如此使用特性不同的两种磁铁的混合磁铁作为励磁磁铁，能够减少高价的高矫顽力磁铁的投入量，实现降低成本，保护资源。
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公开(公告)号：CN102214508A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010142507.2
申请日：2010-04-02
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司 , 株式会社安川电机
CPC classification number: H01F41/0266 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/058
Abstract: 本发明的目的在于，在R-T-B-M-A系稀土类永磁体中，通过将氮(N)、碳(C)、氧(O)、氢(H)控制为适当值来实现低成本的同时不降低剩磁密度性能Br并提高矫顽力性能Hcj。具体为，本发明的稀土类永磁材料以R2T14B型化合物为主要构成，R为24质量％～34质量％，T为63质量％～74质量％，B为0.5质量％～1.5质量％，其余由M及A构成，微量元素A是C为1100ppm～2000ppm，H为10ppm以下，O为1300ppm～2000ppm，N为150ppm以下。另外，本发明的稀土类永磁材料在惰性气体环境下粉碎，平均粒子直径在2～5μm范围。
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公开(公告)号：CN101707107A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910230609.7
申请日：2009-11-23
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
IPC: H01F1/057
Abstract: 本发明公开了一种高剩磁高矫顽力稀土永磁材料的制造方法，它包括母合金制备、粉碎、成型、烧结制成烧结磁体、时效处理、机械加工、表面处理工艺步骤，其特点是在烧结制成烧结磁体R1-T-B-M1工艺步骤之后，将烧结磁体埋入HR2M2与R3氧化物、R4氟化物、R5氟氧化物的一种或多种成分粉末构成的混合粉中，磁体之间保持分开，在真空或不活泼气体中、在等于或低于磁体的烧结温度下对埋在混合粉里的烧结磁体进行吸收处理1到20小时；该方法使得永磁材料在剩磁基本不变的情况下，矫顽力得到显著的提高，同时提高吸收的效率，可实现大批量的生产，并能生产较大尺寸的高剩磁高矫顽力稀土永磁材料。
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