公开(公告)号：CN118621217A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410869666.4

申请日：2024-07-01

申请人： 湖南钢铁集团技术研究院有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  肖大恒 ,  张国胜 ,  蔡大为 ,  彭碧草 ,  曾凡政 ,  李端正 ,  卓钊 ,  何航 ,  彭杨 ,  郭胜 ,  周旋 ,  周正平

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10 ,  C21D1/667 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10

摘要： 本发明公开了一种155ksi钢级中厚壁油井用管及其制备方法，涉及石油开采管道。油井用管包括：C：0.27‑0.35％，Si：0.25‑0.40％，Mn：0.60‑0.90％，Cr：0.85‑1.05％，Mo：0.85‑1.10％，Ni：0.15‑0.50％，V：0.05‑0.10％，Ti：0.01‑0.03％，B：0.0010‑0.0030％，Al:0.015‑0.040％，Nb：0.035‑0.05％，N≤0.0050％；且B‑11(N‑Ti/3.4)/14≥0.0008％。本申请通过调整钢材料元素成分及含量，提高淬透性，细化晶粒，实现强度和韧性同步提高，且低温耐冲击性能和抗挤毁能力优异。

公开(公告)号：CN117867405A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410082857.6

申请日：2024-01-19

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  何航 ,  张国胜 ,  彭杨 ,  李端正 ,  程向龙 ,  邹喜洋 ,  卓钊 ,  周正平 ,  郭胜

IPC分类号： C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

摘要： 一种125ksi钢级稠油热采井钢管的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.23%～0.29%，Si=0.15%～0.30%，Mn=0.40%～0.80%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr=0.80%～1.20%，Mo=0.40%～0.60%，Ti=0.01%～0.03%，Nb=0.035%～0.05%，V≤0.02%，B=0.008～0.0020%，余为铁和不可避免的杂质；钢管常温屈服强度≥900Mpa，抗拉强度≥931Mpa，延伸率≥15%，冲击剪切比≥75%，350℃下高温屈服强度≥862Mpa，450℃高温屈服强度≥793Mpa；抗挤毁值较API 5C3理论值提高40%以上。

公开(公告)号：CN117265399A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311245658.4

申请日：2023-09-25

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 周勇 ,  李端正 ,  郭胜 ,  贺乐 ,  赵映辉 ,  牛亮 ,  周旋 ,  孙群峰 ,  付强 ,  郭海明 ,  侯小振 ,  卓钊 ,  王浩东 ,  刘继林

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种耐酸腐蚀钢、耐酸腐蚀钢管及其制备方法。该耐酸腐蚀钢按重量百分比计包括：C 0.15～0.32％，Si≤0.4％，Mn≤0.7％，Cr 0.4～0.8％，Mo 0.4～0.8％，V 0.05～0.08％，Nb 0.015～0.045％，Al 0.008‑0.050％，S≤0.003％，P≤0.01％，Cu 0.3～0.6％，Cu+Mo：0.80‑1.35％，且Cu/Mo 0.4‑0.82％，ΣAs+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.035％，余量为铁和不可避免的杂质。应用本发明的技术方案，通过平衡本发明耐酸腐蚀钢的各化学成分，解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。

公开(公告)号：CN114250414B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202111471049.1

申请日：2021-12-03

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  谢凯意 ,  宋光鑫 ,  邹喜洋 ,  卓钊 ,  周正平 ,  昝启飞 ,  李端正 ,  郭胜 ,  夏文斌

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D8/10 ,  B21C37/06 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种管线用无缝钢管及其制备方法。其中，该管线用无缝钢管包含：C：0.06％～0.12％，Si：0.10％～0.45％，Mn：1.35％～1.65％，Cr：0.12％～0.25％，Mo：0.15％～0.25％，V：0.01％～0.05％，Al：0.025％～0.060％，Nb:0.01％～0.04％,Ni：0.15％～0.45％，N：0.003％～0.010％，P：≤0.015％，S≤0.003％，Cu:0.01％～0.15％等。应用本发明的技术方案，通过严格控制组分含量，可以使制备得到的管线用无缝钢管的尺寸精度在标准要求之内，能够满足海洋立管X65钢级的要求。

公开(公告)号：CN109457178A

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201811307828.6

申请日：2018-11-05

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 黄电源 ,  田研 ,  谢凯意 ,  王建华 ,  卓钊 ,  周正平 ,  昝启飞 ,  郭胜

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  B21C37/06 ,  C21D8/10 ,  E21B17/00 ,  E21B7/12

摘要： 本发明提供了一种合金钢、无缝钢管及其制作方法、钻井隔水管，其中，按照重量百分比计算，合金钢包括：Fe、C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Nb、P、S和Al；其中，各组分的含量为：0.06％≤C≤0.12％，0.20％≤Si≤0.50％，1.30％≤Mn≤1.60％，0.10％≤Cr≤0.50％，0.10％≤Mo≤0.50，0.15％≤Ni≤0.30％，0.01％≤Nb≤0.05％，0.010％≤Al≤0.040％，P≤0.015％，S≤0.003％。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的合金钢材料无法满足钻井隔水管的生产需求的问题。

公开(公告)号：CN108220781A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201810069616.2

申请日：2018-01-24

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 黄电源 ,  谢凯意 ,  邱宁 ,  郭胜

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D8/105 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

摘要： 本申请提供了一种无缝钢管、其原料、其制作方法以及射孔枪。按照重量百分比计，该无缝钢管的原料包括0.20～0.30％的C、0.20～0.60％的Si、0.35～0.85％的Mn、0.60～1.30％的Cr、0.50～1.00％的Mo、0.10～0.40％的V、小于或等于0.10％的Ni，小于或等于0.015％的P、小于或等于0.003％的S以及0.010～0.040％的Al，其余的为Fe及不可避免的杂质。该原料形成的无缝钢管不仅具有较高的屈服强度，还具有较好的韧性。

公开(公告)号：CN116970869A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202311034793.4

申请日：2023-08-16

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 周勇 ,  郭胜 ,  赵映辉 ,  郭海明 ,  吴光辉 ,  李端正 ,  贺乐 ,  卓钊 ,  付强 ,  吴丹

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B21B19/04 ,  E21B43/116 ,  E21B43/119

摘要： 本发明提供了一种无缝钢管材及制备方法和应用。无缝钢管材的化学成分包括：C、0.18～0.26％，Si≤0.35％，Mn、0.50～1.00％，Cr、0.8～1.2％，Mo、0.35～0.5％，V、0.1～0.16％，W、0.45～0.70％，Al≤0.05％，Ca≤0.005％，N≤0.010％，S≤0.005％，P≤0.010％，Cu≤0.15％，Ti≤0.015％，Ni≤0.25％，O≤0.0020％，H≤0.0002％，As≤0.015％，Sn≤0.010％，Pb≤0.010％，Sb≤0.010％，Bi≤0.010％。在低成本下即可使管材同时兼顾高强度、高韧性、高抗挤毁性能和耐高温性能。

公开(公告)号：CN115889498A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211520669.4

申请日：2022-11-30

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  赵映辉 ,  卓钊 ,  李端正 ,  邹喜洋 ,  周正平 ,  郭胜 ,  周旋 ,  张锤贵 ,  程向龙

IPC分类号： B21C37/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08

摘要： 一种大口径薄壁X60N钢级管线用管的生产方法，钢的化学成分重量百分组成为C=0.18～0.22，Si=0.33～0.43，Mn=1.35～1.65，V=0.08～0.10，Nb=0.030～0.050，Al=0.015～0.050，Ti=0.002～0.005，余量为Fe和不可避免的杂质。在冶炼过程中，采用真空脱气和电磁搅拌工艺，均匀坯料成分；控制热扩时钢管加热温度，使其完全进入奥氏体区，将钢管加热到临界点（A3或Ac3）以上，然后在空气中冷却，或吹风或喷雾冷却，获得合适的热扩管正火组织和性能。本发明可以有效减少大口径薄壁X60N管线用管后续的热处理工序，节约能耗，提高效率。

公开(公告)号：CN114250414A

公开(公告)日：2022-03-29

申请号：CN202111471049.1

申请日：2021-12-03

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  谢凯意 ,  宋光鑫 ,  邹喜洋 ,  卓钊 ,  周正平 ,  昝启飞 ,  李端正 ,  郭胜 ,  夏文斌

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D8/10 ,  B21C37/06 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种管线用无缝钢管及其制备方法。其中，该管线用无缝钢管包含：C：0.06％～0.12％，Si：0.10％～0.45％，Mn：1.35％～1.65％，Cr：0.12％～0.25％，Mo：0.15％～0.25％，V：0.01％～0.05％，Al：0.025％～0.060％，Nb:0.01％～0.04％,Ni：0.15％～0.45％，N：0.003％～0.010％，P：≤0.015％，S≤0.003％，Cu:0.01％～0.15％等。应用本发明的技术方案，通过严格控制组分含量，可以使制备得到的管线用无缝钢管的尺寸精度在标准要求之内，能够满足海洋立管X65钢级的要求。

公开(公告)号：CN219774077U

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202321192946.3

申请日：2023-05-17

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 胡志立 ,  李小兵 ,  卓钊 ,  张垂贵 ,  吴光辉 ,  赵映辉 ,  张国胜 ,  宋光鑫 ,  吴丹 ,  李建亮 ,  周正平 ,  李端正 ,  周旋 ,  王建华 ,  郭胜 ,  刘功威

IPC分类号： E21B17/08

摘要： 本实用新型提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括：外螺纹接头；内螺纹接头，与外螺纹接头螺纹连接，外螺纹接头和内螺纹接头之间由外侧向内侧依次形成有外密封部、第二凹槽结构、螺纹部、第一凹槽结构、内密封及台肩部；沿油套管螺纹接头的轴向，外螺纹接头的鼻端至少包括依次连接且相互成夹角的第一斜面、第一圆柱面和第二斜面，第一斜面、第一圆柱面和第二斜面围成第一凹槽结构；第一圆柱面的长度为L12，外螺纹接头的鼻端长度为L11，L12和L11满足如下关系：0.10≤L12/L11≤0.50。本实用新型的技术方案能够释放内密封及台肩部过盈配合产生的过高应力，减小在内螺纹接头和外螺纹接头的接触部位产生不均匀压力，从而确保稳定的外压密封和压缩性能。