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公开(公告)号:CN111254362B
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN202010246604.X
申请日:2020-03-31
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种Gr.B级正火管线钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.9%~0.12%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.20%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.0025%、Alt=0.020%~0.042%、Nb=0.015%~0.030%、Ti=0.015%~0.020%,B≤0.0005%、Pcm=0.17%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用控制轧制+正火的工艺生产厚度10~25mmGr.B,钢板具备良好强度与低温韧性,性能均匀,同板差控制在30MPa以内,屈强比≤0.75。
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公开(公告)号:CN112210723A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011171152.X
申请日:2020-10-28
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , B21B37/74
摘要: 一种耐大气腐蚀钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.06%~0.08%、Si=0.30%~0.45%、Mn=1.10%~1.45%、P≤0.010%、S≤0.005%、Alt=0.020%~0.040%、Nb=0.015%~0.060%、Ti=0.010%~0.025%,Mo=0.02%~0.06%,Ni=0.25%~0.35%,Cu=0.25%~0.35%,Cr=0.45~60%,余量为Fe和不可避免的杂质,生产壁厚8~20mmQ550NQR1,强度≥550MPa,屈强比≤0.88,延伸率≥20,负40℃冲击≥120J,耐蚀钢不但具有良好的强韧性与耐蚀性,而且合金成本低,生产工艺节能环保效率高表面质量优良。
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公开(公告)号:CN111804752A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010604698.3
申请日:2020-06-29
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: B21C37/04
摘要: 棒材生产线精整区工艺路线,包括矫直区、倒棱区、探伤区、收集打捆区四个区域。本发明中增加了成排辊道、倒棱后圆盘改尺机组与探伤后圆盘改尺机组,实现了多种工艺路线,若某个环节产生报警,不会导致生产线停滞,降低职工劳动强度,提高生产效率;采取两台矫直机组共线排列布置,在保证生产效率的前提下,节约空间,同时满足客户对矫直精度的不同需求;采取联合探伤与漏磁探伤两条探伤线,根据不同棒材的精整工艺要求选择合适探伤路线,减少相控阵超声探伤机的使用,使得成本得到大幅降低。
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公开(公告)号:CN111422750A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010389567.8
申请日:2020-05-10
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种横移装置,包括桥架、车轮部件、走形传动机构、升降部件、吊具;桥架由主梁和端梁组成;车轮、走形传动机构、升降部件均安装在桥架上;主梁和端梁均为焊接箱形梁。本发明运行安全、稳定、可靠、设备故障率低。维护检修方便、易耗件快速更换,提高了生产效率;横移时为一体式横移,杜绝了因横移装置不同步而导致的弯钢废钢等工艺事故;横移运行为自动模式,不需要人工手动操作,提高了安全系数。
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公开(公告)号:CN111394651A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010246610.5
申请日:2020-03-31
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 耐大气腐蚀的核电重型支撑设备用钢及其生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.06~0.18,Si=0.15~0.45,Mn=0.80~1.30,P≤0.012,S≤0.005,Alt=0.010~0.050,Nb=0.010~0.040,V=0.010~0.050,Ni=0.20~0.45,Cu=0.20~0.40,Ti=0.010~0.020,Cr=0.40~0.60,其余为Fe和不可避免的杂质;钢耐大气腐蚀指数I≥6.0。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、淬火+回火热处理。本发明钢的晶粒度在9级以上,-18℃横向冲击AKV平均值≥34J,侧向膨胀量LE≥0.64mm,可以应用于AP1000及CAP1400技术核电项目重型支撑设备。
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公开(公告)号:CN111363984A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010389554.0
申请日:2020-05-10
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06
摘要: 一种凸轮轴用钢CF53的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学成分质量百分比为:C=0.53~0.56,Si=0.20~0.30,Mn=0.67~0.75,P≤0.020,S≤0.015,Cr=0.18~0.24,Ni≤0.25,Al≤0.012~0.030,Cu≤00.25%,Mo≤0.10%,其余为Fe和必不可少的杂质,本发明自创中碳高合金成分设计体系,LF+VD复合精炼技术,采用高温大压下轧制缓冷新技术,成功开发了车用凸轮轴用钢CF53,经用户试制成凸轮轴零件,其疲劳台架试验达到100万次无损坏;突破常规的生产工艺,利用钢厂现有设备和工艺条件,充分发挥设备优势,节能环保,生产出高淬透性的车用凸轮轴用汽车钢,产品可广泛应用于制造车用凸轮轴等关键部分零件。
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公开(公告)号:CN103556074B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310559278.8
申请日:2013-11-12
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02
摘要: 一种调质高强度Q500E特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.15,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+ Ti+ V≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.30~0.60,B ≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.58,CEV按CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q500E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号:CN103540870B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310560594.7
申请日:2013-11-12
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种调质高强度Q550E特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.45~1.60,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06,Nb+ Ti≤0.05,Ni≤1.0,Cr=0.30~0.50,Mo=0.30~0.50,B ≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q550E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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公开(公告)号:CN103215501B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201310173593.7
申请日:2013-05-13
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法,工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理。钢的质量百分组成为:C=0.07~0.09,Si=0.15~0.30,Mn=1.55~1.60,P≤0.015,S≤0.005,Nb+V+Ti≤0.10,Cr+Mo≤0.5,Alt≥0.020,Pcm≤0.21。本方法生产的Q690E钢板200mm宽冷弯完好,钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求;钢板屈强比小于0.92,均匀延伸率大于8%,满足相关设计的使用要求;强塑积提高35%以上,提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力,提升了设备的安全性;连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本;Pcm0.21%以下的成分设计,提高了高强钢板的焊接性能。
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公开(公告)号:CN102899557B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201210432525.3
申请日:2012-11-02
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种低合金中厚钢板的生产方法,工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的组成成分质量百分比为:C=0.15~0.17,Si=0.20~0.40,Mn=0.55~0.65,P≤0.020,S≤0.020,Al=0.020~0.040,Nb=0.014~0.016,CEV≤0.30。钢板仍然保留了传统Q345E钢板的(P+F)显微组织特征;钢板成分设计中Mn降低0.9%,未加入贵重合金Ni,降低了吨钢合金成本;Nb微合金化处理辅以TMCP工艺,满足了钢板性能的要求,冲击韧性提高了90J左右;钢板的CEV降到0.30%以下,极大地改善了钢板的焊接性能;合金的大幅度降低、钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉(DHCR)等措施,极大地降低了钢板的生产成本。
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