一种自密实混凝土水化试验系统

    公开(公告)号:CN109357946A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811223174.9

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: G01N3/12

    摘要: 本发明公开了一种自密实混凝土水化试验系统,包括:加载机构、红外热成像机构和计算机控制机构,加载机构对沿检测件施加荷载,红外热成像机构用于采集检测件表面温度场,红外热成像机构可移动地设在加载机构的至少一侧,且红外热成像机构的高度随试样大小可调,计算机控制机构分别与加载机构和红外热成像机构通讯。根据本发明实施例的自密实混凝土水化试验系统,加载机构、红外热成像机构和计算机控制机构相互密切配合,模拟填充于隧道围岩和盾构管片之间空隙的自密实混凝土真实受力状态,计算机控制机构通过实时分析变化的检测件表面温度场来监测荷载下自密实混凝土的水化进程。

    一种TBM拆卸施工方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113202491B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202110508849.X

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: E21D9/087 E21F17/00

    摘要: 本发明公开了一种TBM拆卸施工方法,包括根据主洞出口的工程地质情况确定TBM的掘进停机位置和施工绕洞的起止位置,根据TBM主机的尺寸确定主洞内拆卸间的大小;TBM沿主洞掘进到确定的掘进停机位置后,采用钻爆法对施工绕洞进行开挖、支护;利用施工绕洞对TBM掘进主洞出口和TBM拆卸间进行开挖和支护;利用在TBM后配套和TBM主机上方增设的吊点和岩锚梁将TBM的主机与后配套同步拆卸。本发明在TBM掘进主洞出口条件恶劣,无法增设交通便道的条件下,采用施工绕洞+TBM主机拆卸间进行TBM洞内拆卸,实现TBM拆卸与洞内施工平行作业,并实现TBM主机与TBM后配套同步拆卸,加快TBM拆卸速度,缩短工程建设工期。

    一种TBM拆卸施工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113202491A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110508849.X

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: E21D9/087 E21F17/00

    摘要: 本发明公开了一种TBM拆卸施工方法,包括根据主洞出口的工程地质情况确定TBM的掘进停机位置和施工绕洞的起止位置,根据TBM主机的尺寸确定主洞内拆卸间的大小;TBM沿主洞掘进到确定的掘进停机位置后,采用钻爆法对施工绕洞进行开挖、支护;利用施工绕洞对TBM掘进主洞出口和TBM拆卸间进行开挖和支护;利用在TBM后配套和TBM主机上方增设的吊点和岩锚梁将TBM的主机与后配套同步拆卸。本发明在TBM掘进主洞出口条件恶劣,无法增设交通便道的条件下,采用施工绕洞+TBM主机拆卸间进行TBM洞内拆卸,实现TBM拆卸与洞内施工平行作业,并实现TBM主机与TBM后配套同步拆卸,加快TBM拆卸速度,缩短工程建设工期。

    一种自密实混凝土水化试验系统

    公开(公告)号:CN109357946B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201811223174.9

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: G01N3/12

    摘要: 本发明公开了一种自密实混凝土水化试验系统,包括:加载机构、红外热成像机构和计算机控制机构,加载机构对沿检测件施加荷载,红外热成像机构用于采集检测件表面温度场,红外热成像机构可移动地设在加载机构的至少一侧,且红外热成像机构的高度随试样大小可调,计算机控制机构分别与加载机构和红外热成像机构通讯。根据本发明实施例的自密实混凝土水化试验系统,加载机构、红外热成像机构和计算机控制机构相互密切配合,模拟填充于隧道围岩和盾构管片之间空隙的自密实混凝土真实受力状态,计算机控制机构通过实时分析变化的检测件表面温度场来监测荷载下自密实混凝土的水化进程。