大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法

    公开(公告)号:CN110153220B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201910351585.4

    申请日:2019-04-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及金属热挤压技术领域,提供一种大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法,所述玻璃垫包括沿其中心孔的轴线方向依次叠加设置的多层玻璃层单元,多层玻璃层单元对应的预设熔化温度由两端分别向中间呈梯度上升。本发明提供的大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法,将玻璃垫划分为预设熔化温度由两端分别向中间呈梯度上升的多层玻璃层单元,并与挤压过程中坯料与玻璃垫接触区域的温度的变化趋势对应,能够使得坯料与模具之间的玻璃润滑膜在整个挤压过程中都维持在理想厚度,避免因玻璃熔化不充分或者玻璃润滑膜过厚在钢管表面产生缺陷,提升了钢管的整体质量,改善了摩擦条件,减轻了模具损耗程度,降低了突破挤压力和结尾压力。

    液压增压系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN110206770A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910350739.8

    申请日:2019-04-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供一种液压增压系统及其使用方法。液压增压系统包括至少两个单作用增压缸、检测件、控制系统和第二单向阀;每个单作用增压缸的无杆腔分别与进油油路和回油油路连通,单作用增压缸的有杆腔与出油油路连通,进油油路上安装有控制阀,回油油路上安装有开关阀;检测件安装在单作用增压缸上并用以检测单作用增压缸的活塞位置或单作用增压缸的输出流量并生成检测信号;控制系统接收检测信号并生成控制信号发送给控制阀实现对进油油路的进油量控制以及生成控制信号并发送给开关阀实现对回油油路的控制;第二单向阀设置在出油油路上。本发明提供的液压增压系统通过控制系统接收检测件所反馈的检测信号,实时调节每个控制阀,保证输出总流量恒定。

    用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺

    公开(公告)号:CN112756412B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202011597859.7

    申请日:2020-12-29

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域,提供一种用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺,所述加工模具包括:挤压座、挤压垫和挤压模;所述挤压座沿第一方向形成有贯通两个端面的挤压腔;所述挤压腔用于容纳镁合金坯料;所述挤压垫在所述挤压腔的一端与所述挤压座连接;所述挤压模在所述挤压座相对所述挤压垫的另一端进出所述挤压腔相,实现对所述镁合金坯料的挤压。本发明提供的一种用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺,将反挤压和多拐角挤压两种工艺结合,在一个加工行程内生产出高性能宽幅镁合金板材,解决普通挤压和轧制工艺生产的镁板质量较差,以及基于大塑性技术成形镁板的复合工艺的成形力大和模具磨损严重的问题。

    用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法

    公开(公告)号:CN110153349A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910531851.1

    申请日:2019-06-19

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法,锻造装置包括第一上模、第二上模、第一下模以及第二下模;第一下模的侧壁上开设有通孔,通孔内设有成型销;第二下模可拆卸地套设在第一下模外周,第二下模的内侧面上设置有与通孔相对应的模膛;第一上模将坯料挤入第一下模和第二下模之间,第二上模与成型销相配合,对坯料进行水平模锻以将坯料顶入模膛内形成凸台结构。本发明通过在第一下模上设置通孔并在通孔内设置成型销,将坯料放置好后通过第一上模、第二上模与成型销的配合,能够在坯料上与通孔对应的位置处成型出凸台的结构,实现了对坯料竖直方向和水平方向的模锻,简化了对具有凸台结构锻造件的锻造工艺。

    大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法

    公开(公告)号:CN110153220A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910351585.4

    申请日:2019-04-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及金属热挤压技术领域,提供一种大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法,所述玻璃垫包括沿其中心孔的轴线方向依次叠加设置的多层玻璃层单元,多层玻璃层单元对应的预设熔化温度由两端分别向中间呈梯度上升。本发明提供的大口径钢管热挤压用玻璃垫及其制作方法,将玻璃垫划分为预设熔化温度由两端分别向中间呈梯度上升的多层玻璃层单元,并与挤压过程中坯料与玻璃垫接触区域的温度的变化趋势对应,能够使得坯料与模具之间的玻璃润滑膜在整个挤压过程中都维持在理想厚度,避免因玻璃熔化不充分或者玻璃润滑膜过厚在钢管表面产生缺陷,提升了钢管的整体质量,改善了摩擦条件,减轻了模具损耗程度,降低了突破挤压力和结尾压力。

    用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺

    公开(公告)号:CN112756412A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011597859.7

    申请日:2020-12-29

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域,提供一种用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺,所述加工模具包括:挤压座、挤压垫和挤压模;所述挤压座沿第一方向形成有贯通两个端面的挤压腔;所述挤压腔用于容纳镁合金坯料;所述挤压垫在所述挤压腔的一端与所述挤压座连接;所述挤压模在所述挤压座相对所述挤压垫的另一端进出所述挤压腔相,实现对所述镁合金坯料的挤压。本发明提供的一种用于连续生产宽幅镁板的加工模具、加工装置和加工工艺,将反挤压和多拐角挤压两种工艺结合,在一个加工行程内生产出高性能宽幅镁合金板材,解决普通挤压和轧制工艺生产的镁板质量较差,以及基于大塑性技术成形镁板的复合工艺的成形力大和模具磨损严重的问题。

    用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法

    公开(公告)号:CN110153349B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201910531851.1

    申请日:2019-06-19

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法,锻造装置包括第一上模、第二上模、第一下模以及第二下模;第一下模的侧壁上开设有通孔,通孔内设有成型销;第二下模可拆卸地套设在第一下模外周,第二下模的内侧面上设置有与通孔相对应的模膛;第一上模将坯料挤入第一下模和第二下模之间,第二上模与成型销相配合,对坯料进行水平模锻以将坯料顶入模膛内形成凸台结构。本发明通过在第一下模上设置通孔并在通孔内设置成型销,将坯料放置好后通过第一上模、第二上模与成型销的配合,能够在坯料上与通孔对应的位置处成型出凸台的结构,实现了对坯料竖直方向和水平方向的模锻,简化了对具有凸台结构锻造件的锻造工艺。

    锻造装置及锻造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110153348A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910501860.6

    申请日:2019-06-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,公开了一种锻造装置及锻造方法,该锻造装置包括预锻凸模、终锻凸模以及凹模;预锻凸模上设置有至少一个第一凹槽,终锻凸模的形状与终锻件的形状相适应,凹模上设置有与第一凹槽相对应的第二凹槽;预锻凸模与终锻凸模设置在同一工作台上,工作台连接驱动单元,驱动单元驱使工作台相对凹模运动。本发明提供的锻造装置及锻造方法通过在同一工作台上设置预锻凸模和终锻凸模,并对应设置凹模,能够一火、一工位完成超大质量、超大尺寸及型面复杂且外表面具有凸台结构的锻件的锻造。避免了对坯料的重复加热,大大简化了工艺,降低了成形力。

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