一种颗粒麦芽糖醇的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113974124A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111553212.9

    申请日:2021-12-17

    摘要: 本发明涉及一种颗粒麦芽糖醇的制备方法,包括如下步骤:准备质量比为0.5~2.0的麦芽糖醇粉末和麦芽糖醇液,其中,麦芽糖醇粉末中麦芽糖醇含量>99.0%,麦芽糖醇液的干物质为55%~75%,且干物质中麦芽糖醇含量>99.0%;将麦芽糖醇粉末转移至流化床制粒机中,制粒时,将麦芽糖醇液保温至60℃~65℃,麦芽糖醇液经过蠕动泵并在压缩空气的作用下雾化喷入流化床制粒机中与流化状态的麦芽糖醇粉末混合,制粒过程中的流化床温度控制在65℃~75℃,流化空气温度80℃~95℃;制粒结束后,在温度70℃~80℃下干燥,降温后经过筛分得到颗粒麦芽糖醇成品,成品粒度分布在40目~140目之间。本发明方法制备的颗粒麦芽糖醇产品上色性好,制备颗粒麦芽糖醇的压片硬度高,片剂不容易破碎。

    一种利用碳酸盐产CO2爆破预处理酸性玉米芯废渣的方法

    公开(公告)号:CN115786422A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211644962.1

    申请日:2022-12-20

    IPC分类号: C12P19/14

    摘要: 本发明涉及一种利用碳酸盐产CO2爆破预处理酸性玉米芯废渣的方法的较佳实施例,包括如下步骤:步骤一、取玉米芯废渣置于可密封的压力容器中,按照固液比1:5~1:10向压力容器中加入碳酸盐溶液,达到压力容器的装载量为50~70%;碳酸盐溶液的浓度为0.5~2M。步骤二、迅速将压力容器重新密封,加热,观察压力容器的压力和温度情况,压力控制在0.05~0.2Mpa,温度控制在80~120℃,持续10~30min。步骤三、保温保压结束后,迅速打开气阀气,将压力容器中的物料压滤去除水分,同时将处理后的玉米芯废渣物料进行纤维素酶解糖化。本发明去除一部分玉米芯废渣中的木质素,提高酶解效果。

    一种利用木糖母液联产阿拉伯糖和低聚木糖的系统及方法

    公开(公告)号:CN116516078A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310709777.4

    申请日:2023-06-14

    IPC分类号: C13K13/00 B01D15/12 B01D15/18

    摘要: 本发明涉及一种利用木糖母液联产阿拉伯糖和低聚木糖的系统及方法,所述系统包括原料储罐、工艺储水罐、勾兑罐、模拟移动床色谱分离系统、阿拉伯糖制备路径以及低聚木糖制备路径,模拟移动床色谱分离系统分别设置移动床进液口、移动床进水口、阿拉伯糖组分出料口以及低聚木糖组分出料口,阿拉伯糖制备路径包括依次连通的EX储罐、第一脱色罐、第一过滤器、第一离交系统、第一蒸发器、结晶装置、离心分离系统、干燥装置和阿拉伯糖储罐,低聚木糖制备路径包括依次连通的DX储罐、第二脱色罐、第二过滤器、第二离交系统、膜分离系统、第二蒸发器和低聚木糖储罐。本发明以木糖母液为原料,同时制备阿拉伯糖和低聚木糖,提升木糖母液的附加值。

    一种提升晶体木糖醇pH和稳定性的方法

    公开(公告)号:CN112661796A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011602842.6

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: C07H3/02 C07H1/06

    摘要: 本发明公开一种提升晶体木糖醇pH和稳定性的方法,采用碱液调节木糖醇离交液pH,提高晶体木糖醇的pH,并降低晶体木糖醇的水分活度;具体包括如下步骤:取木糖醇离交液,利用碱液调节其pH,碱液调节后的木糖醇离交液pH为6.9~7.1,折光率为50%~55%,电导率≤50μs/cm;将碱液调节后的木糖醇离交液进行真空浓缩,得到浓缩液;将浓缩液进行降温结晶,然后进行离心分离、热风干燥、冷风干燥,最终得到晶体木糖醇。本发明采用碱液调节木糖醇离交液的pH,不仅能够明显提高晶体木糖醇的pH,而且能够极大地简化操作、降低生产成本;同时,碱液调节后制备的晶体木糖醇水分活度更低,稳定性更好。

    一种低三氯丙醇玉米蛋白调味液的制备方法

    公开(公告)号:CN118285454A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410543259.4

    申请日:2024-05-04

    IPC分类号: A23J3/34 A23J3/14 A23L27/21

    摘要: 本发明涉及一种低三氯丙醇玉米蛋白调味液的制备方法,包括如下步骤:将玉米蛋白粉粉碎后,收集粒径40~80目尺寸的玉米蛋白粉末;将粉碎后的玉米蛋白粉末与低浓度盐酸反应,得到玉米蛋白酸解液;利用氢氧化钠固体,中和调节玉米蛋白酸解液的pH,得到玉米蛋白中和液;向玉米蛋白中和液中添加高效中性蛋白酶进行酶解,酶解后得到玉米蛋白酶解液;将得到的玉米蛋白酶解液升温至95~100℃,持续10~15min,再经真空抽滤后,得到玉米蛋白调味液。本发明采用“预酸解+酶解”的方式对玉米蛋白粉末进行处理,以得到玉米蛋白调味液,该方法继承了现有酸法和酶法的优点,同时也规避了两者的缺点,符合了绿色健康的要求,是一种高效的、低氯丙醇、低盐的玉米蛋白处理方法。

    一种防止糖醇粉末储存时结块的方法

    公开(公告)号:CN114084525A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111532245.5

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明涉及一种防止糖醇粉末储存时结块的方法,所述方法包括如下步骤:将待储存的糖醇粉末放入包装袋,再将袋装干燥剂放入其中,然后对包装袋的袋口进行封装,再将封装后的包装袋储存在温度为15℃~20℃、湿度为40%~50%的环境中;其中,所述糖醇粉末的水分含量在0.18%以下,所述包装袋包括PE材质的内袋和纸塑复合材质的外袋,所述袋装干燥剂内的干燥剂原料为硅胶干燥剂。本发明无需添加任何抗结块剂,同时可以减少干燥剂的使用量,干燥剂也只需要存放在产品的中上部任意位置,还具有简便易行,适用性广,稳定性好等特点。

    一种颗粒麦芽糖醇的制备方法

    公开(公告)号:CN113974124B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202111553212.9

    申请日:2021-12-17

    摘要: 本发明涉及一种颗粒麦芽糖醇的制备方法,包括如下步骤:准备质量比为0.5~2.0的麦芽糖醇粉末和麦芽糖醇液,其中,麦芽糖醇粉末中麦芽糖醇含量>99.0%,麦芽糖醇液的干物质为55%~75%,且干物质中麦芽糖醇含量>99.0%;将麦芽糖醇粉末转移至流化床制粒机中,制粒时,将麦芽糖醇液保温至60℃~65℃,麦芽糖醇液经过蠕动泵并在压缩空气的作用下雾化喷入流化床制粒机中与流化状态的麦芽糖醇粉末混合,制粒过程中的流化床温度控制在65℃~75℃,流化空气温度80℃~95℃;制粒结束后,在温度70℃~80℃下干燥,降温后经过筛分得到颗粒麦芽糖醇成品,成品粒度分布在40目~140目之间。本发明方法制备的颗粒麦芽糖醇产品上色性好,制备颗粒麦芽糖醇的压片硬度高,片剂不容易破碎。

    一种分离木质纤维素稀酸预处理液中乙酸的系统及方法

    公开(公告)号:CN115804968A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211659648.0

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: B01D11/04 B01D69/04 B01D11/00

    摘要: 本发明涉及一种分离木质纤维素稀酸预处理液中乙酸的系统及方法,系统包括膜萃取组件、膜反萃取组件、料液泵、萃取液泵和反萃取液泵,膜萃取组件和膜反萃取组件分别设置外壳和内腔室,在内腔室内还分别设置内管道,在内管道与内腔室之间分别通过微孔膜相互隔离,膜萃取组件和膜反萃取组件的内腔室与萃取液泵之间通过萃取液管道连通,膜萃取组件的内管道通过料液管道与料液泵连通,膜反萃取组件的内管道通过反萃取管道与反萃取液泵连通,在料液管道中通入待分离的木质纤维素稀酸预处理液,在反萃取管道中通入反萃取液,在膜萃取组件和膜反萃取组件的内腔室中分别通入萃取液。本发明通过微孔膜与络合萃取结合,实现对已酸的分离。