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公开(公告)号：CN118880347A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410954325.7
申请日：2024-07-16
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低铜带表面光泽度的制备方法。本发明中，通过脱脂、水洗、酸洗和中和等预处理步骤，彻底清除了铜带表面的油脂、污垢、氧化物和其他杂质，为后续的化学腐蚀创造了理想的表面条件。这一系列的处理不仅保证了铜带表面的清洁度，而且为形成均匀、可控的腐蚀效果奠定了基础。特别是通过精确控制脱脂剂、酸洗液、中和剂等化学试剂的浓度、温度和处理时间，能够确保铜带表面不会出现过腐蚀或腐蚀不足的问题，从而在降低光泽度的同时，保持铜带材料原有的物理和机械性能。
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公开(公告)号：CN114505452A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065046.6
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，具体涉及一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法。一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法，包括以下步骤：(1)上引连铸：选取直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，在上引连铸铜铬银合金过程中，设置熔炼温度1200℃‑1300℃、节距2mm‑5mm、停拉比率60％、上引速度400mm/min‑500mm/min；所选用的铜铬银合金中，铬含量0.20％‑0.21％、银含量0.11‑0.12％、镁含量0.005‑0.01％、硒含量0.005‑0.01％、钪含量0.005‑0.01％、铟含量0.005‑0.01％，所述铜铬银合金的晶粒尺寸为400μm、大角度晶界为89％；(2)多道次连续挤压：连续挤压腔体中设置预热温度450℃‑480℃、连续挤压转速5r/min‑5.5r/min、连续挤压溢料率5％‑7％，多道次连续挤压的温度大于700℃，得到直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，进一步冷却至室温，得到铜铬银合金成品。
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公开(公告)号：CN118862359A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410959143.9
申请日：2024-07-16
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/27 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/22 , G06F119/18 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F119/02 , G06F111/20
摘要： 本发明公开了一种连续挤压模具的开发方法。本发明中，使用支持向量机(SVM)算法进行连续挤压模具的详细设计阶段的热力学和结构力学分析，以及挤压工艺参数的确定，能够快速处理大量数据，并准确预测不同设计参数对模具性能的影响，从而缩短设计周期，提高设计效率。通过分析历史生产数据，SVM模型能够学习到工艺参数与产品质量之间的关系，从而推荐最佳的工艺参数，如温度、压力和速度等，提高生产效率和产品质量。将训练好的SVM模型集成到生产系统中，能够实时监测模具的工作状态和生产数据，并根据模型的预测结果及时调整工艺参数，以适应材料特性和设备条件的变化，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
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公开(公告)号：CN114438355A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210064763.7
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬锆合金制备技术领域，具体涉及一种铜铬锆合金的成分控制方法。一种铜铬锆合金的成分控制方法，包括以下步骤：(1)选取原料：选取颗粒状的铜锆中间合金，所述颗粒状的铜锆中间合金的直径小于1mm；(2)制备铜管：选用厚度为1.0mm的铜带，所述铜带对颗粒状的铜锆中间合金进行包覆，并采用氩弧焊接的方式将铜带制成铜管；(3)上引连铸：采用中频无芯上引连铸炉，上引连铸炉的熔炼装置包括熔炼炉和保温炉，将包覆有铜锆中间合金的铜管，在线添加到熔炼炉内，所述在线添加的速度为1mm/min‑2000mm/min；在保温炉内上引连铸铜铬锆合金杆，所述铜铬锆合金杆的直径为12.5mm‑30mm，熔炼温度为1300℃‑1450℃、节距为2.5mm‑3.5mm、速度为200mm/min‑350mm/min、停拉比率为50％‑60％。
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公开(公告)号：CN114438430A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210065033.9
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，具体涉及一种调控铜铬银合金屈强比的方法。一种调控铜铬银合金屈强比的方法，包括以下步骤：(1)上引连铸：选取直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金杆，所述铜铬银合金杆的抗拉强度为175Mpa、屈服强度为79Mpa、屈强比为0.45；在上引连铸过程中，设置熔炼温度为1200℃‑1300℃、节距2mm‑5mm、停拉比率为60％、上引速度为400mm/min‑500mm/min；所选用的铜铬银合金杆中，铬含量0.20％‑0.21％、银含量0.11％‑0.12％、镁含量0.005％‑0.01％、硒含量0.005％‑0.01％、钪含量0.005％‑0.01％、铟含量0.005％‑0.01％；(2)多道次连续挤压：设置连续挤压腔体内预热温度450℃‑480℃、连续挤压转速为5r/min‑5.5r/mi、连续挤压溢料率5％‑7％；在连续挤压过程中，将多道次连续挤压的温度提升至700℃以上；连续挤压完毕后，冷却至室温，得到直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金成品。
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公开(公告)号：CN114507830A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065020.1
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，一种高强高导铜铬银合金的制造方法，上引连铸：选取直径为12.5‑30mm的铜铬银合金，铜铬银合金的抗拉强度175MPa、屈服强度79MPa、屈强比0.45；铜铬银合金中，铬含量为0.20‑0.21％，银含量0.11‑0.12％，镁含量0.005‑0.01％，硒含量0.005‑0.01％，钪含量0.005‑0.01％，铟含量0.005‑0.01％；在上引连铸时，设置熔炼温度为1200‑1300℃、节距为2‑5mm、停拉比率为60％、上引速度为400‑500mm/min；连续挤压：连续挤压腔体内设置预热温度450‑480℃，连续挤压的转速为5‑5.5r/min，连续挤压溢料率为5‑7％；在连续挤压时，设置连续挤压的温度大于700℃，得到直径为20mm的铜铬银合金，冷却至室温；多道次拉制：直径为20mm的铜铬银合金拉制到直径为0.2mm；在线连续热处理：采用温度400‑450℃、时间5‑20s、速度50‑500m/min的工艺，对直径为0.2mm的铜铬银合金在线连续退火处理。
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公开(公告)号：CN215879508U
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202121189566.5
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种碗形截面的铜型材模具。一种碗形截面的铜型材模具，包括本体，所述本体宽高截面的尺寸为3mm×5mm，所述本体的两端均设有弯曲，所述弯曲的弯折处折线与本体宽高截面的长边平行；所述每个弯曲到达其对应的一端的距离为1‑2mm，所述弯曲的弯折处弧度为120‑150度。
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公开(公告)号：CN215697334U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202121189634.8
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种工字形的铜型材模具。一种工字形的铜型材模具，包括工字顶、工字梁和工字底，所述工字顶、工字梁和工字底依次连接，所述工字顶、工字梁和工字底的长度相等；所述工字底的两侧均为工字底圆边，所述工字底圆边的半径为5‑6mm；所述工字顶的两侧均为工字顶圆边，所述工字顶圆边的半径为7‑9mm；所述工字梁的两侧与工字顶的连接处均为工字顶面圆角，所述工字顶面圆角的半径为5‑6mm；所述工字梁的两侧与工字底的连接处均为工字底面圆角，所述工字顶底面圆角的半径为7‑9mm。
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公开(公告)号：CN221628540U
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202323492597.X
申请日：2023-12-21
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
IPC分类号： F15B11/17 , F15B13/06 , F15B21/0423
摘要： 本实用新型公开了一种高低压系统液压站，包括主架体，所述主架体上固定有液压油箱，主架体上固定有低压油泵和高压油泵，低压油泵和高压油泵的进液口通过连接管与液压油箱的出液口相连通，主架体上固定有高压阀和低压阀，高压油泵的出液口通过连接管与高压阀的进液口相连通，高压阀的出液口通接第一出油管，低压油泵的出液口通过连接管与低压阀的进液口相连通，低压阀的出液口通接第二出油管；它在刚开启或不进行压力操作时，即零压时，通过低压油泵运行，实现系统运行，当进行压力操作时，切换呈高压油泵运行，实现压力操作，其使得高压油泵无需长时间运行，提高其使用寿命，不容易损坏，节能效果好。
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公开(公告)号：CN215697336U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202121191064.6
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，一种Z形截面的铜型材模具，包括第一主体、第二主体和第三主体；第一主体和第二主体连接，第二主体进一步与第三主体连接，第一主体与第二主体呈115‑125度，第一主体与第三主体平行；第一主体和第二主体的内侧连接面为第一内面圆角，第一主体和第二主体的外侧连接面为第一外面圆角，第一内面圆角的半径和第一外面圆角的半径相等；第二主体和第三主体的内侧连接面为第二内面圆角，第二主体和第三主体的外侧连接面为第二外面圆角，第二内面圆角的半径和第二外面圆角的半径相等；第一主体的两条侧边均为圆角边，其圆角边半径分别为0.3‑1.0mm和1.0‑2.0mm；第三主体的两条侧边均为圆角边，其圆角边半径均为1.0‑2.0mm。
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