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公开(公告)号：CN109201767B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN201811134773.3
申请日：2018-09-28
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种动力电池极耳用铜带的生产工艺，按照重量百分比计，铜带的生产工艺是：上引铜杆、连续挤压、冷轧、清洗研磨、退火、清洗研磨、精轧、清洗研磨、退火、清洗研磨、矫直、分切。制备铜带的抗拉强度220‑230MPa、伸长率≥50％、导电率≥99％IACS、软化温度≥300℃，氧含量≤3ppm，表面平均粗糙度小于0.1μm。
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公开(公告)号：CN114505452A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065046.6
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，具体涉及一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法。一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法，包括以下步骤：(1)上引连铸：选取直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，在上引连铸铜铬银合金过程中，设置熔炼温度1200℃‑1300℃、节距2mm‑5mm、停拉比率60％、上引速度400mm/min‑500mm/min；所选用的铜铬银合金中，铬含量0.20％‑0.21％、银含量0.11‑0.12％、镁含量0.005‑0.01％、硒含量0.005‑0.01％、钪含量0.005‑0.01％、铟含量0.005‑0.01％，所述铜铬银合金的晶粒尺寸为400μm、大角度晶界为89％；(2)多道次连续挤压：连续挤压腔体中设置预热温度450℃‑480℃、连续挤压转速5r/min‑5.5r/min、连续挤压溢料率5％‑7％，多道次连续挤压的温度大于700℃，得到直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，进一步冷却至室温，得到铜铬银合金成品。
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公开(公告)号：CN110106391A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910391935.X
申请日：2019-05-13
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 一种光电倍增管用铍铜合金的制备方法，按照重量百分比计，铍铜合金中铍含量2.55％，钛含量0.1％，镁含量0.05％，锑、锡、锌、铝、砷、氧、磷、银、钴、镍等元素的含量不大于0.001％，余量为铜；制备方法是：熔炼—雾化制粉—烧结—深冷处理—热挤压—冷加工。
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公开(公告)号：CN110076211A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910395705.0
申请日：2019-05-13
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本发明提供一种热交换器用高杯突值铜带的制备方法，采用上引连铸铜杆、矫直、吹扫、抛光、第二次吹扫、挤压成型、冷却、第二次抛光、卷取、第二次挤压成型、冷却、第三次抛光、第二次卷取、第一次轧制、退火、第二次轧制、退火、分切的工艺；制备的铜带的厚度为0.1-0.2mm，铜带的侧边弯曲度每米小于1mm，铜带的抗拉强度为220-250MPa，伸长率为大于50％，导电率大于99％IACS，杯突值大于15mm。
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公开(公告)号：CN110076209A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910391923.7
申请日：2019-05-13
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种继电器用铜带的制备方法，采用上引连铸铜杆、矫直、吹扫、抛光、第二次吹扫、挤压成型、冷却、第二次抛光、卷取、第一道次轧制、退火、第二道次轧制、分切、修边的工艺；制备铜带的抗拉强度为300-320MPa，伸长率为10-15％，导电率为大于100％IACS。
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公开(公告)号：CN114438355A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210064763.7
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬锆合金制备技术领域，具体涉及一种铜铬锆合金的成分控制方法。一种铜铬锆合金的成分控制方法，包括以下步骤：(1)选取原料：选取颗粒状的铜锆中间合金，所述颗粒状的铜锆中间合金的直径小于1mm；(2)制备铜管：选用厚度为1.0mm的铜带，所述铜带对颗粒状的铜锆中间合金进行包覆，并采用氩弧焊接的方式将铜带制成铜管；(3)上引连铸：采用中频无芯上引连铸炉，上引连铸炉的熔炼装置包括熔炼炉和保温炉，将包覆有铜锆中间合金的铜管，在线添加到熔炼炉内，所述在线添加的速度为1mm/min‑2000mm/min；在保温炉内上引连铸铜铬锆合金杆，所述铜铬锆合金杆的直径为12.5mm‑30mm，熔炼温度为1300℃‑1450℃、节距为2.5mm‑3.5mm、速度为200mm/min‑350mm/min、停拉比率为50％‑60％。
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公开(公告)号：CN110385351B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910643089.6
申请日：2019-07-17
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司 , 江西力博科诚铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种异型铜带的生产方法，其包括以下步骤：上引连铸、连续挤压、一道次轧制、一道次拉制、退火；该方法制备的异型铜带的晶粒尺寸为0.007‑0.015mm、导电率大于101％IACS，氢脆试验反复弯曲次数不小于15次，抗拉强度大于220MPa，延伸率大于55％。
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公开(公告)号：CN106077125B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610695210.6
申请日：2016-08-22
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
IPC分类号： B21C37/00
摘要： 本发明涉及一种磁极线圈用铜型材的生产工艺，包括以下步骤：（1）以高纯阴极铜为原料，将高纯阴极铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，牵引机组上引铜杆；（2）连续挤压机组制备磁极线圈用铜型材坯料；（3）拉拔；（4）分切。本发明生产的磁极线圈用铜型材纯度高、氧含量低、导电性能高、表面质量高，该工艺流程短、高效、节能。
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公开(公告)号：CN114507830A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065020.1
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，一种高强高导铜铬银合金的制造方法，上引连铸：选取直径为12.5‑30mm的铜铬银合金，铜铬银合金的抗拉强度175MPa、屈服强度79MPa、屈强比0.45；铜铬银合金中，铬含量为0.20‑0.21％，银含量0.11‑0.12％，镁含量0.005‑0.01％，硒含量0.005‑0.01％，钪含量0.005‑0.01％，铟含量0.005‑0.01％；在上引连铸时，设置熔炼温度为1200‑1300℃、节距为2‑5mm、停拉比率为60％、上引速度为400‑500mm/min；连续挤压：连续挤压腔体内设置预热温度450‑480℃，连续挤压的转速为5‑5.5r/min，连续挤压溢料率为5‑7％；在连续挤压时，设置连续挤压的温度大于700℃，得到直径为20mm的铜铬银合金，冷却至室温；多道次拉制：直径为20mm的铜铬银合金拉制到直径为0.2mm；在线连续热处理：采用温度400‑450℃、时间5‑20s、速度50‑500m/min的工艺，对直径为0.2mm的铜铬银合金在线连续退火处理。
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公开(公告)号：CN110090875A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910391937.9
申请日：2019-05-13
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本发明提供一种热交换器用铜带的制备方法，采用上引连铸铜杆、矫直、吹扫、抛光、第二次吹扫、挤压成型、冷却、第二次抛光、卷取、第二次挤压成型、冷却、第三次抛光、第二次卷取、第一次轧制、退火、第二次轧制、退火、分切的工艺；制备的铜带的厚度为0.1-0.2mm，厚度纵向公差为±0.005mm，铜带的侧边弯曲度每米小于1mm，铜带的抗拉强度为230-280MPa，伸长率为大于50％，导电率大于95％IACS，杯突值大于10mm，热导率大于370W/(m·℃)。
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