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公开(公告)号：CN221628540U
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202323492597.X
申请日：2023-12-21
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
IPC分类号： F15B11/17 , F15B13/06 , F15B21/0423
摘要： 本实用新型公开了一种高低压系统液压站，包括主架体，所述主架体上固定有液压油箱，主架体上固定有低压油泵和高压油泵，低压油泵和高压油泵的进液口通过连接管与液压油箱的出液口相连通，主架体上固定有高压阀和低压阀，高压油泵的出液口通过连接管与高压阀的进液口相连通，高压阀的出液口通接第一出油管，低压油泵的出液口通过连接管与低压阀的进液口相连通，低压阀的出液口通接第二出油管；它在刚开启或不进行压力操作时，即零压时，通过低压油泵运行，实现系统运行，当进行压力操作时，切换呈高压油泵运行，实现压力操作，其使得高压油泵无需长时间运行，提高其使用寿命，不容易损坏，节能效果好。
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公开(公告)号：CN215697336U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202121191064.6
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，一种Z形截面的铜型材模具，包括第一主体、第二主体和第三主体；第一主体和第二主体连接，第二主体进一步与第三主体连接，第一主体与第二主体呈115‑125度，第一主体与第三主体平行；第一主体和第二主体的内侧连接面为第一内面圆角，第一主体和第二主体的外侧连接面为第一外面圆角，第一内面圆角的半径和第一外面圆角的半径相等；第二主体和第三主体的内侧连接面为第二内面圆角，第二主体和第三主体的外侧连接面为第二外面圆角，第二内面圆角的半径和第二外面圆角的半径相等；第一主体的两条侧边均为圆角边，其圆角边半径分别为0.3‑1.0mm和1.0‑2.0mm；第三主体的两条侧边均为圆角边，其圆角边半径均为1.0‑2.0mm。
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公开(公告)号：CN215879508U
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202121189566.5
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种碗形截面的铜型材模具。一种碗形截面的铜型材模具，包括本体，所述本体宽高截面的尺寸为3mm×5mm，所述本体的两端均设有弯曲，所述弯曲的弯折处折线与本体宽高截面的长边平行；所述每个弯曲到达其对应的一端的距离为1‑2mm，所述弯曲的弯折处弧度为120‑150度。
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公开(公告)号：CN215697334U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202121189634.8
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种工字形的铜型材模具。一种工字形的铜型材模具，包括工字顶、工字梁和工字底，所述工字顶、工字梁和工字底依次连接，所述工字顶、工字梁和工字底的长度相等；所述工字底的两侧均为工字底圆边，所述工字底圆边的半径为5‑6mm；所述工字顶的两侧均为工字顶圆边，所述工字顶圆边的半径为7‑9mm；所述工字梁的两侧与工字顶的连接处均为工字顶面圆角，所述工字顶面圆角的半径为5‑6mm；所述工字梁的两侧与工字底的连接处均为工字底面圆角，所述工字顶底面圆角的半径为7‑9mm。
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公开(公告)号：CN215879509U
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202121191037.9
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种山形截面的铜型材模具。一种山形截面的铜型材模具，包括主体，所述主体的一侧上设有三个凸块，所述主体和三个凸块的长度相等，所述三个凸块分别为第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块与第三凸块分别设置于主体的两边，所述第二凸块设置于主体的中央位置；所述主体未设置凸块一侧的两边为主体面圆角，所述主体面圆角的弧度为85‑95度；所述第二凸块与主体的连接处两侧为第二凸块面圆角，所述第二凸块面圆角的弧度为85‑95度；所述所述第一凸块与主体的内侧连接处为第一凸块面圆角，所述第一凸块面圆角的弧度为85‑95度；第三凸块与主体的内侧连接处为第三凸块面圆角，第一凸块面圆角的弧度为85‑95度。
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公开(公告)号：CN215697335U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202121191053.8
申请日：2021-05-31
申请人： 浙江力博实业股份有限公司 , 绍兴市力博科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种W形的铜型材模具。一种W形的铜型材模具，包括本体，所述本体设有四个弯曲，所述四个弯曲的半径分别为12‑17mm、2‑5mm、2‑5mm、12‑17mm；处于外侧的两个弯曲分别与本体的两端靠紧，且处于外侧的两个弯曲半径相同；处于内侧的两个弯曲半径相同，且位于本体同一端的两个弯曲相互靠紧；分别以位于本体两端的两个弯曲的圆心为基准，本体的两端与本体上未弯曲部分的夹角均为30‑50度。
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公开(公告)号：CN114438355A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210064763.7
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬锆合金制备技术领域，具体涉及一种铜铬锆合金的成分控制方法。一种铜铬锆合金的成分控制方法，包括以下步骤：(1)选取原料：选取颗粒状的铜锆中间合金，所述颗粒状的铜锆中间合金的直径小于1mm；(2)制备铜管：选用厚度为1.0mm的铜带，所述铜带对颗粒状的铜锆中间合金进行包覆，并采用氩弧焊接的方式将铜带制成铜管；(3)上引连铸：采用中频无芯上引连铸炉，上引连铸炉的熔炼装置包括熔炼炉和保温炉，将包覆有铜锆中间合金的铜管，在线添加到熔炼炉内，所述在线添加的速度为1mm/min‑2000mm/min；在保温炉内上引连铸铜铬锆合金杆，所述铜铬锆合金杆的直径为12.5mm‑30mm，熔炼温度为1300℃‑1450℃、节距为2.5mm‑3.5mm、速度为200mm/min‑350mm/min、停拉比率为50％‑60％。
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公开(公告)号：CN114505452A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065046.6
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，具体涉及一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法。一种调控铜铬银合金晶粒尺寸和晶粒取向的方法，包括以下步骤：(1)上引连铸：选取直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，在上引连铸铜铬银合金过程中，设置熔炼温度1200℃‑1300℃、节距2mm‑5mm、停拉比率60％、上引速度400mm/min‑500mm/min；所选用的铜铬银合金中，铬含量0.20％‑0.21％、银含量0.11‑0.12％、镁含量0.005‑0.01％、硒含量0.005‑0.01％、钪含量0.005‑0.01％、铟含量0.005‑0.01％，所述铜铬银合金的晶粒尺寸为400μm、大角度晶界为89％；(2)多道次连续挤压：连续挤压腔体中设置预热温度450℃‑480℃、连续挤压转速5r/min‑5.5r/min、连续挤压溢料率5％‑7％，多道次连续挤压的温度大于700℃，得到直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金，进一步冷却至室温，得到铜铬银合金成品。
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公开(公告)号：CN114507830A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210065020.1
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，一种高强高导铜铬银合金的制造方法，上引连铸：选取直径为12.5‑30mm的铜铬银合金，铜铬银合金的抗拉强度175MPa、屈服强度79MPa、屈强比0.45；铜铬银合金中，铬含量为0.20‑0.21％，银含量0.11‑0.12％，镁含量0.005‑0.01％，硒含量0.005‑0.01％，钪含量0.005‑0.01％，铟含量0.005‑0.01％；在上引连铸时，设置熔炼温度为1200‑1300℃、节距为2‑5mm、停拉比率为60％、上引速度为400‑500mm/min；连续挤压：连续挤压腔体内设置预热温度450‑480℃，连续挤压的转速为5‑5.5r/min，连续挤压溢料率为5‑7％；在连续挤压时，设置连续挤压的温度大于700℃，得到直径为20mm的铜铬银合金，冷却至室温；多道次拉制：直径为20mm的铜铬银合金拉制到直径为0.2mm；在线连续热处理：采用温度400‑450℃、时间5‑20s、速度50‑500m/min的工艺，对直径为0.2mm的铜铬银合金在线连续退火处理。
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公开(公告)号：CN114438430A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210065033.9
申请日：2022-01-20
申请人： 浙江力博实业股份有限公司
摘要： 本发明属于铜铬银合金制备技术领域，具体涉及一种调控铜铬银合金屈强比的方法。一种调控铜铬银合金屈强比的方法，包括以下步骤：(1)上引连铸：选取直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金杆，所述铜铬银合金杆的抗拉强度为175Mpa、屈服强度为79Mpa、屈强比为0.45；在上引连铸过程中，设置熔炼温度为1200℃‑1300℃、节距2mm‑5mm、停拉比率为60％、上引速度为400mm/min‑500mm/min；所选用的铜铬银合金杆中，铬含量0.20％‑0.21％、银含量0.11％‑0.12％、镁含量0.005％‑0.01％、硒含量0.005％‑0.01％、钪含量0.005％‑0.01％、铟含量0.005％‑0.01％；(2)多道次连续挤压：设置连续挤压腔体内预热温度450℃‑480℃、连续挤压转速为5r/min‑5.5r/mi、连续挤压溢料率5％‑7％；在连续挤压过程中，将多道次连续挤压的温度提升至700℃以上；连续挤压完毕后，冷却至室温，得到直径为12.5mm‑30mm的铜铬银合金成品。
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