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公开(公告)号:CN109940944A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910307233.9
申请日:2019-04-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 一种调控钛基复合材料增强体层状分布的方法,涉及金属基复合材料增强体分布方式及调控的技术方法。本发明要解决金属基复合材料工业生产中存在的增强体层状分布难以控制的难题。方法:一、钛基复合材料箔与纯铝箔的打磨与表面处理;二、热压连接;三、反应热处理,利用元素扩散产生的推挤作用实现增强体的层状可控分布,并确保了增强体与基体界面的有效连接。本发明基于真空反应退火技术,合成的材料氧含量低,无污染,材料致密,组织细小且增强体分布可控,反应速率快,合成周期短。本发明用于高性能金属基复合材料的制备领域。
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公开(公告)号:CN109734452A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910196116.X
申请日:2019-03-15
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种无压烧结制备高致密Ti2AlN陶瓷的方法,属于高纯高致密陶瓷的无压制备技术领域。其特征是以Ti和AlN作为原料,IIIA族和IVA族单质(如单质Si、Sn、In等)作为添加剂,利用少量添加剂夺取金属Ti中固溶的O元素从而使Ti更易和AlN中的Al发生反应,促进Ti2AlN的生成;同时加入添加剂促进烧结体中形成液相,促进物质传递从而促进Ti2AlN陶瓷的致密化。具体步骤包括:以一定含量比的市售钛粉、氮化铝粉和添加剂粉为原料,将研磨球和原料粉加入到球磨罐中,以酒精或水作为球磨介质;一定球磨时间后将上述粉料取出、烘干,采用一定压力的冷等静压成型;将成型后的试块置于无压气氛烧结炉或真空烧结炉中,通以烧结气氛或抽真空,随后以一定的升温速率升至一定温度并保温。本发明为促进Ti2AlN陶瓷的进一步发展应用提供了技术支持,具有重要的实用意义和广泛的社会价值。
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公开(公告)号:CN109913781A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910307232.4
申请日:2019-04-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 一种超薄超塑脆性板材的制备方法,涉及脆性板材的制备方法。本发明要解决航空航天用Ti3Al脆性板材难以加工及力学性能较差的难题。方法:一、元素箔材表面预处理;二、元素箔材热压连接;三、元素箔材反应热处理。本发明通过控制元素箔的相对厚度,实现了超薄超塑Ti3Al层的可控合成,制备过程无污染,氧含量低,材料致密,组织细小,生产工艺简单易行。本发明用于脆性板材的制备成形领域。
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公开(公告)号:CN109734452B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201910196116.X
申请日:2019-03-15
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种无压烧结制备高致密Ti2AlN陶瓷的方法,属于高纯高致密陶瓷的无压制备技术领域。其特征是以Ti和AlN作为原料,IIIA族和IVA族单质(如单质Si、Sn、In等)作为添加剂,利用少量添加剂夺取金属Ti中固溶的O元素从而使Ti更易和AlN中的Al发生反应,促进Ti2AlN的生成;同时加入添加剂促进烧结体中形成液相,促进物质传递从而促进Ti2AlN陶瓷的致密化。具体步骤包括:以一定含量比的市售钛粉、氮化铝粉和添加剂粉为原料,将研磨球和原料粉加入到球磨罐中,以酒精或水作为球磨介质;一定球磨时间后将上述粉料取出、烘干,采用一定压力的冷等静压成型;将成型后的试块置于无压气氛烧结炉或真空烧结炉中,通以烧结气氛或抽真空,随后以一定的升温速率升至一定温度并保温。本发明为促进Ti2AlN陶瓷的进一步发展应用提供了技术支持,具有重要的实用意义和广泛的社会价值。
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公开(公告)号:CN109824365A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910255804.9
申请日:2019-04-01
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域,具体涉及一种热压烧结制备高致密钛硅碳/氧化铝复合材料的制备方法。本发明提高了钛硅碳/氧化铝复合材料的弯曲强度,显微硬度和相对密度等力学性能。本发明通过改变原料的配比,经球磨混合后得到原料粉,粉料过筛后分别将含有不同配比的原料在同样的烧结压力以及烧结温度和保温保压时间下进行真空热压烧结。通过原料配比的不同,探究出氧化铝对原位合成钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料的综合性能的影响,最终实现在真空热压的条件下制备出综合性能优异的钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料,以期可以实现高性能复合材料的大规模生产。
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