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公开(公告)号：CN117350105B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311229959.8
申请日：2023-09-22
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种金属压缩实验考虑鼓肚时数据修正与校核的方法，涉及金属变形技术领域，本发明首先进行等温压缩实验得到伪真应力‑应变曲线，带入有限元模型的应变‑应变数据库中；选用模拟软件自带作图功能建立工件和模具的三维模型，进行等温压缩实验模拟试验，通过有限元模拟获得工件在压缩过程中各节点的水平方向位移分布情况；利用试验得到的载荷与中心横截面积之比计算得到真应力，进一步得到修正后的流变曲线，得到真应力‑应变曲线并带入有限元模型的应变‑应变数据库中，查看鼓肚尺寸对比、金属流线对比、载荷‑位移曲线对比，如果对比结果存在偏差，计算结束，如果对比结果不存在偏差，重复上述步骤。
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公开(公告)号：CN116751936B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310561830.0
申请日：2023-05-18
Applicant: 辽宁科技大学 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工件动态热处理的装置及方法，属于冶金热处理工艺技术领域，在对类齿工件进行感应加热过程中，通过红外测温摄像头实时检测工件测温点温度，基于温度判据，以工件磁性转变温度点作为临界点温度，对感应加热器非定轴摆动加热过程分为快速温升阶段和稳定升温两个阶段，实现加热过程中感应加热器相对于工件相对位置及摆动状态的在线匹配调整，制定动态热处理工艺方法，并通过本发明装置实现对感应加热器在槽内的非定轴摆动，有效弱化端部效应作用而导致局部温差过大的现象，提高齿面受热的均匀性，保证仿齿廓温度场和淬火后淬硬层深度的均匀性，在满足生产质量的条件下降低生产成本，为企业取得最大的经济效益。
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公开(公告)号：CN116776668B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN117350105A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311229959.8
申请日：2023-09-22
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种金属压缩实验考虑鼓肚时数据修正与校核的方法，涉及金属变形技术领域，本发明首先进行等温压缩实验得到伪真应力‑应变曲线，带入有限元模型的应变‑应变数据库中；选用模拟软件自带作图功能建立工件和模具的三维模型，进行等温压缩实验模拟试验，通过有限元模拟获得工件在压缩过程中各节点的水平方向位移分布情况；利用试验得到的载荷与中心横截面积之比计算得到真应力，进一步得到修正后的流变曲线，得到真应力‑应变曲线并带入有限元模型的应变‑应变数据库中，查看鼓肚尺寸对比、金属流线对比、载荷‑位移曲线对比，如果对比结果存在偏差，计算结束，如果对比结果不存在偏差，重复上述步骤。
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公开(公告)号：CN116751936A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310561830.0
申请日：2023-05-18
Applicant: 辽宁科技大学 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工件动态热处理的装置及方法，属于冶金热处理工艺技术领域，在对类齿工件进行感应加热过程中，通过红外测温摄像头实时检测工件测温点温度，基于温度判据，以工件磁性转变温度点作为临界点温度，对感应加热器非定轴摆动加热过程分为快速温升阶段和稳定升温两个阶段，实现加热过程中感应加热器相对于工件相对位置及摆动状态的在线匹配调整，制定动态热处理工艺方法，并通过本发明装置实现对感应加热器在槽内的非定轴摆动，有效弱化端部效应作用而导致局部温差过大的现象，提高齿面受热的均匀性，保证仿齿廓温度场和淬火后淬硬层深度的均匀性，在满足生产质量的条件下降低生产成本，为企业取得最大的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116992729A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310984209.5
申请日：2023-08-07
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸结晶器锥度优化设计方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先收集优化设计对象结晶器的基础参数，并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后建立钢铸流―结晶器铜管多物理场耦合仿真模型，并设定模型的初始条件、边界条件和求解参数进行仿真计算；待钢铸流―结晶器铜管多物理场耦合仿真模型仿真计算结束后提取计算结果，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为、渣道内保护渣分布、气隙的生成与扩展；根据渣道内保护渣及气隙的分布，对结晶器内腔结构及锥度进行优化调整；最后基于调整后的结晶器铜管内腔结构及锥度进行几何建模，重复以上过程，直至渣道内气隙层完全消除，且渣膜分布均匀。
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公开(公告)号：CN116776668A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN220970364U
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202322627813.0
申请日：2023-09-27
Applicant: 河北工程大学 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
Abstract: 本实用新型属于高温合金钢铸轧技术领域，尤其是一种高温合金钢铸轧一体化设备，针对现有的存在对合金材料进行降温的效果不够好，且收卷时表面会附着有水，不便储存等问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部通过支架固定安装有热熔箱，所述热熔箱的底部固定安装有挤料头；铸轧组件，所述铸轧组件用于对挤出的高温合金钢材料进行挤压轧制，本实用新型中，该高温合金钢铸轧一体化设备可对高温合金钢材料进行热熔轧制，并且轧制辊轴间距可调节，有利于满足不同厚度的合金钢材料的制作需求，同时通过设置有多个喷头，可进行水源的喷洒，有利于合金钢材料缓慢地降温，还可对降温后的合金钢表面进行清洁，有利于合金钢材料的储存。
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公开(公告)号：CN220907522U
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202322704714.8
申请日：2023-10-10
Applicant: 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北工程大学
Abstract: 本实用新型属于炼铁领域，尤其是一种铁矿高效提炼设备，针对现有的虽然该装置能够便于铁水的收集，但该装置在收集铁水时不能将铁水与炉渣进行分离处理，使得炉渣在排出时不够便捷，甚至使得铁水中也存在部分炉渣，影响装置的炼铁效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有炼铁炉，所述炼铁炉的一侧设有入料门，所述炼铁炉的两侧内壁之间固定连接有放置板，本实用新型中，通过鼓风机加强炼铁炉内部的火势，提高炼铁效率，再通过过滤板对废气进行过滤，抽风机将过滤后的气体进行排出，通过电机与连接块的配合能够带动推板与挡板同时移动，使得推板能够将放置板上的炉渣进行推出，提高了炉渣清理的便捷性。
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公开(公告)号：CN220818612U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202322682997.0
申请日：2023-10-08
Applicant: 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北工程大学
Abstract: 本实用新型属于炼铁炉领域，尤其是一种炼铁炉热量回收设备，针对现有的燃烧时会使大量的热量流失，不能够对多余的热量进行回收，浪费了大量的焦炭燃料，当焦炭燃料燃烧完全后，其废渣还残留在燃烧炉内，不便于将其取出的问题，现提出如下方案，其包括燃烧炉，所述燃烧炉的内部设置有炼铁炉本体，所述燃烧炉的底部内壁设置有燃烧室，燃烧炉的内壁固定连接有密封板，所述燃烧炉的顶部固定连接有回收罩，本实用新型中，通过清渣组件的设置，滑动推拉门，格栅能够阻止较大块的焦炭燃料掉落，较小块的燃料会落下，方便将燃烧完成的燃料取出，通过进风管将热量输送至预热炉内，对预热炉内的铁矿物质进行预热，能够减少预热炉的加热时间，节约了燃料。
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