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公开(公告)号:CN118360544A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410207435.7
申请日:2024-02-26
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种高均匀性非调质紧固件用盘条的制造方法,所述非调质紧固件以Fe为基础元素,且还包含如下化学成分(wt%):C:0.16~0.26%,Si:≤0.30%,Mn:1.20~1.60%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Ni:≤0.20%,Cu:≤0.20%,V:≤0.08%,N:≤0.0080%,Nb:≤0.10%。其盘条的制造方法为:BOF转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→连铸坯加热→开坯→中间坯探伤(红外探伤+超声波探伤)→中间坯修磨→线材加热→高压水除鳞→控轧→XDWP(水浴冷却)→盘条。该非调质紧固件用盘条进行全流程纯净度及表面质量控制,使其具有高的纯净度、本质细晶粒、优良的表面质量、高均匀的力学性能和硬度,具备优良的冷镦性能。
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公开(公告)号:CN118186298A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410131627.4
申请日:2024-01-31
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/20 , C21D1/607 , B21B1/18
摘要: 本发明涉及一种高塑性耐延迟断裂超高强紧固件钢盘条的制造方法,盘条的生产直径为5.5‑25mm,生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、中间坯开坯、中间坯料表面处理、线材轧制和吐丝、控制冷却。生产的高强紧固件盘条在后续的退火冷镦后按照本发明提供的等温热处理工艺,获得下贝氏体组织,其力学性能能够满足14.9级紧固件的要求,且具有优异的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN117983690A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410154485.3
申请日:2024-02-04
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明本发明涉及一种大变形冷镦用高强度紧固件钢丝的制造方法,涉及钢丝生产技术领域。钢丝生产用盘条的元素成分按照重量百分比计为C:0.33~0.44%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.60~0.90%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:0.90~1.20%,Mo:0.45~0.75%,V:0.10~0.35%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造过程:按照化学成分配置原料,依次进行KR铁水预处理—转炉—LF精炼—真空脱气—铸造—开坯—线材控制轧制—线材控制冷却—深加工退火—深加工拉丝—钢丝。通过大压缩比轧制及低温终轧以及轧后快速冷却,提高球化退火的组织级别,降低退火硬度,同时通过快速加热、冷却及增加过冷度的方式缩短球化退火周期。通过减少工序生产的钢丝可满足下游客户大变形冷镦加工的需求,降低生产成本,节能环保。
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公开(公告)号:CN116550789A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310227424.0
申请日:2023-03-10
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B21C37/04 , B21C51/00 , B21B45/02 , C21D8/06 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , B22D11/00
摘要: 本发明涉及一种高表面质量链条销轴用钢丝的制造方法,工序依次:钢水冶炼→连铸→连铸坯加热→开坯→中间坯探伤修磨→线材加热→高压水除鳞→退火→酸洗磷皂化→拉丝→成品。采用二火成材、开坯轧制、线材轧制及拉丝过程压缩比大,可以减少母料缺陷对成品材的影响。开坯轧制时,采用火焰清理,清除坯料表面缺陷。线材轧制前对中间坯表面探伤和全修磨,确保中间坯表面无缺陷。拉丝使用涡流探伤并大减面率拉丝确保钢丝表面缺陷深度,且大减面率拉丝后钢丝硬度较高,销轴加工切断性能达到改善。最终钢丝用于生产销轴单边磨削余料可控制在0.03mm,大大提高材料成材率和表面缺陷合格率。同时钢丝硬度较高,销轴加工的切断性能优良。
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公开(公告)号:CN113083936B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202110223594.2
申请日:2021-02-25
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种直径≤10mm满足大减面率热轧直拉的高碳铬轴承钢线材及其生产方法,生产流程:KR铁水处理—转炉冶炼—LF精炼—RH精炼—连铸大方坯—初轧开坯—加热—控制轧制—缓冷。通过使用大压缩比开坯,控制母材坯料的心部性能,在获得优质母材坯料的情况下,再通过高线速(速度约为:90~110m/s)控轧控冷的连续生产工艺,使得热轧态轴承钢线材获得预球化组织、线材的抗拉强度为1150~1300MPa、断面收缩率25~45%,碳化物网状≤2.0级,最终低强度、高塑性且网状碳化物明显改善的轴承钢线材可以直接进行(≥60%)大减面率拉拔,且缩短后道球化退火时间,节能环保、提高滚动体使用寿命及产生大量的经济与社会效益。
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公开(公告)号:CN110004376B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201910302753.0
申请日:2019-04-16
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C1/02 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/18 , C21D8/02 , B21B1/16 , B21B37/74
摘要: 本发明涉及一种免退火拉拔的中碳CrMo钢盘条的制造方法,属于盘条生产领域,按化学组成配置冶炼原料,依次进行KR铁水预处理—转炉冶炼—LF+RH精炼—钢坯—温送或热送—钢坯加热、开坯—中间坯表面清理—再加热—高压水除鳞—控轧控温—控制冷却—盘条。其中轧制包括粗轧、中精轧和减定径,中精轧过程后期将轧件水冷至相变温度以下,并设置最后两道次的压缩比为≥35%;线圈在线缓冷:恒定辊速,关闭保温罩保温,出罩空冷至室温。该盘条拉拔前无需退火,可直接进行大减面率拉拔,降低了生产成本,节能环保。
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公开(公告)号:CN110358965A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910588628.0
申请日:2019-07-02
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52
摘要: 本发明涉及一种100级以上高强度链条用盘条,所述链条以Fe为基础元素,且还包含如下化学成分(wt%):C:0.20~0.25%,Si:0.10~0.35%,Mn:0.90~1.30%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:0.40~0.70%,Ni:0.60~0.90%,Mo:0.15~0.35%,Al:0.25~0.50%,Ti:≥0.030%,B:0.0005~0.0050%。其盘条的制造方法为:KR铁水预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→连铸坯清理→加热→高压水除鳞→控轧→斯太尔摩控冷→盘条。该高强度链条用盘条对化学成分合理的配置,使其具有高的纯净度、高的淬透性、本质细晶粒和良好的焊接及渗碳性能,淬回火后具有高的强塑性,综合性能优良。
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公开(公告)号:CN118360546A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410247092.7
申请日:2024-03-05
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00
摘要: 本发明涉及一种适用高均匀抗大变形耐蚀锚杆用冷拉钢丝及其制造方法,属于冶金工业锚杆用盘条制备领域。本发明化学成分按质量百分比计为:C:0.15~0.30%,Si:0.4~0.6%,Mn:4.50~5.50%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.25~0.35%,Cu:0.2~0.6%,Nb:0.02~0.04%,Al:0.015~0.035%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产盘条的直径范围5.5‑25mm。生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、坯料表面处理、盘条控制轧制、斯太尔摩冷却、退火、拉丝加工。本发明生产的冷拉钢丝具有均匀的铁素体+奥氏体+碳化物组织,具有低屈强比,高均匀延伸率,塑性好,可以直接用于锚杆制作,同时还具有一定的耐蚀性,满足高均匀抗大变形耐蚀锚杆的产品性能。
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公开(公告)号:CN118122808A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410166041.1
申请日:2024-02-06
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种高精度冷锻齿轮用钢拉拔钢丝的制造方法,钢丝以Fe为基础元素,且还包含的化学成分(wt%):C:0.17~0.23%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.55~0.90%,P:≤0.015%,S:0.010~0.030%,Cr:0.85~1.25%,Al:0.020~0.060%,O:≤0.0015%,N:0.0110~0.0170%,H:≤0.0002%。制造方法之一为转炉冶炼—LF+RH精炼—连铸坯—连铸坯加热开坯—轧坯清理—加热—除鳞—控制轧制—控制冷却—盘条—酸洗覆膜—拉拔—球化退火—酸洗磷皂化—精拉。该拉拔钢丝显微组织为球化组织,球状渗碳体均匀分布在铁素体晶内和晶界上,球化组织等级6级,硬度极差值≤2HRB,通条抗拉强度波动≤20Mpa,通条面缩≤2%,且有优良的耐晶粒粗化的能力,满足高精度冷锻齿轮对材料要求。
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公开(公告)号:CN116904877A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310780582.9
申请日:2023-06-29
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法,属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C:0.45~0.65%,Si:1.0~2.0%,Mn:0.70~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.10~0.70%,Nb:0.01~0.06%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化,提高了盘条的屈服强度,屈强比达到0.85以上,经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织,钢丝制造10.9级U型螺栓后,U型螺栓成型后无需进行调质热处理,极大的降低了U型螺栓的生产成本,实现U型螺栓的绿色节能生产。
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