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公开(公告)号：CN116702515A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310966503.3
申请日：2023-08-03
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
IPC: G06F30/20 , G06Q50/04 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于性能分析的镀镍钢带制备优化方法及系统，涉及数据处理领域，其中，所述方法包括：获得多维制备工艺节点；基于镀镍钢带生产记录和M个性能指标，获得节点控制参数解析模型；基于节点控制参数解析模型对预设目标钢带性能数据进行制备参数匹配，获得多个目标制备方案，并对其进行寻优筛选，获得最优目标制备方案；将最优目标制备方案上传至镀镍钢带生产控制模块。解决了现有技术中无法根据特定性能需求适应性地制定相应的镀镍钢带生产方案，导致镀镍钢带的制备精准性不足的技术问题。达到了实现根据特定性能需求适应性地制定相应的镀镍钢带生产方案，提高镀镍钢带的制备精准性等技术效果。
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公开(公告)号：CN118256700A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410676880.8
申请日：2024-05-29
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及钢带退火技术领域，具体为一种附带热能回收的加热管用钢带连续退火装置，包括退火设备主体，退火设备主体包括有多组安装板，安装板相互平行，安装板之间安装有多组退火组件，退火组件包括有输送组件、加热组件、锻造组件、吸热组件和降温组件，输送组件安装于安装板一端，输送组件、吸热组件和降温组件对钢带进行夹持输送，吸热组件与降温组件能够产生不同的温差，加热组件对钢带进行加热，锻造组件能够对钢带进行锻造，减少钢带自身应力，使用时根据当前温差与钢带的反应，进行不同程度的锻造，并能够对不同厚度的钢带进行加工退火，同时还可对钢带进行正火和回火的工艺，更好的对钢带加工，减少钢带自身不同程度的应力。
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公开(公告)号：CN115446315A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210903166.9
申请日：2022-07-29
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种奥氏体不锈钢带的生产工艺，通过提高含氮量来制备无镍不锈钢；通过添加硼来提高奥氏体不锈钢中热加工性能；通过利用金属粉末注射成形过程中引入电磁振动力场制备注射生坯，并控制引入硼含量，通过后续脱脂、渗氮及固溶处理工艺参数的限定，来降低氮化物、硼化物的析出，且本发明中在不锈钢中加入稀土钇变质处理，通过控制引入钇的含量，达到细化晶粒的效果，协同降低硼化物的析出；在奥氏体不锈钢带表面进行阳极氧化及封孔处理；且封孔液中引入的改性二硫化钼是将二硫化钼球形纳米花和沸石咪唑酯骨架封装在一起得到的钼基金属框架，能有效增强与不锈钢表面的结合力。
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公开(公告)号：CN119158891B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411668315.3
申请日：2024-11-21
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及钢带生产技术领域，具体是一种具备厚度检测功能的冷轧钢带成型设备，成型设备包括机架、精轧辊组、调距架、精轧驱动、粗轧辊组、粗轧驱动，机架立式放置，机架上安装精轧辊组，精轧辊组的辊子轴线水平，调距架设置在机架顶部，调距架与精轧辊组端部的转动安装部件连接，调距架调整精轧辊组的辊子中心距，精轧驱动设置在机架侧面，精轧驱动与精轧辊组传动连接；精轧辊组中间穿过待处理的钢带，精轧辊组轧制产出的钢带带弧度。精轧辊组包括上辊、下辊，上辊和下辊分别与机架转动连接，上辊位于下辊正上方，上辊和下辊在啮合间隙处线速度具有差异。粗轧辊组设置在机架上，粗轧驱动设置在机架侧面，粗轧辊组内辊子间距小于精轧辊组。
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公开(公告)号：CN118835170B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411311695.5
申请日：2024-09-20
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C23C24/10 , C21D8/02 , C23C26/00 , C23C28/00 , C09D163/00 , C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/62 , C09D7/65 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及不锈钢带技术领域，具体为一种抗弯折的不锈钢带及其制备工艺。本发明通过对不锈钢板坯经过热轧、退火、酸洗、冷轧、固溶处理，得到不锈钢带；再通过磁场辅助激光熔覆工艺在不锈钢带表面制备熔覆层，并进行回火处理；最后，再涂覆一层防腐涂料，形成防腐涂层，制得抗弯折的不锈钢带。所述防腐涂料包括以下重量组分：环氧树脂50‑60份、二甲苯25‑35份、磷酸二氢铝5‑10份、防腐复合物10‑15份、固化剂5‑10份、流平剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.2份。本发明制备的抗弯折的不锈钢带具有优异抗拉强度和屈服强度，同时具有耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115125377B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210735286.2
申请日：2022-06-27
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C23C24/10 , B21B1/26 , B21B1/28
Abstract: 本发明公开了一种高韧性不锈钢板及其加工工艺，包括以下工艺：（1）取不锈钢基体，在其上表面和下表面涂布不锈钢粉，固溶，在氮气保护气氛中热轧，冷轧，退火，得到基板；（2）取不锈钢熔覆料，在基板的上表面和下表面进行激光熔覆，热处理，得到不锈钢板；所述不锈钢熔覆料包括不锈钢丝、不锈钢粉。本发明通过在不锈钢基体表面涂覆不锈钢粉末进行轧制、热处理，再进行丝粉协同激光熔覆，形成具有多层不同晶相结构的不锈钢板，通过马氏体、奥氏体、铁素体间的层状配合，使得所制不锈钢板同时具备优异的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN119158891A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411668315.3
申请日：2024-11-21
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及钢带生产技术领域，具体是一种具备厚度检测功能的冷轧钢带成型设备，成型设备包括机架、精轧辊组、调距架、精轧驱动、粗轧辊组、粗轧驱动，机架立式放置，机架上安装精轧辊组，精轧辊组的辊子轴线水平，调距架设置在机架顶部，调距架与精轧辊组端部的转动安装部件连接，调距架调整精轧辊组的辊子中心距，精轧驱动设置在机架侧面，精轧驱动与精轧辊组传动连接；精轧辊组中间穿过待处理的钢带，精轧辊组轧制产出的钢带带弧度。精轧辊组包括上辊、下辊，上辊和下辊分别与机架转动连接，上辊位于下辊正上方，上辊和下辊在啮合间隙处线速度具有差异。粗轧辊组设置在机架上，粗轧驱动设置在机架侧面，粗轧辊组内辊子间距小于精轧辊组。
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公开(公告)号：CN118835170A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411311695.5
申请日：2024-09-20
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C23C24/10 , C21D8/02 , C23C26/00 , C23C28/00 , C09D163/00 , C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/62 , C09D7/65 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及不锈钢带技术领域，具体为一种抗弯折的不锈钢带及其制备工艺。本发明通过对不锈钢板坯经过热轧、退火、酸洗、冷轧、固溶处理，得到不锈钢带；再通过磁场辅助激光熔覆工艺在不锈钢带表面制备熔覆层，并进行回火处理；最后，再涂覆一层防腐涂料，形成防腐涂层，制得抗弯折的不锈钢带。所述防腐涂料包括以下重量组分：环氧树脂50‑60份、二甲苯25‑35份、磷酸二氢铝5‑10份、防腐复合物10‑15份、固化剂5‑10份、流平剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.2份。本发明制备的抗弯折的不锈钢带具有优异抗拉强度和屈服强度，同时具有耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN118256700B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410676880.8
申请日：2024-05-29
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及钢带退火技术领域，具体为一种附带热能回收的加热管用钢带连续退火装置，包括退火设备主体，退火设备主体包括有多组安装板，安装板相互平行，安装板之间安装有多组退火组件，退火组件包括有输送组件、加热组件、锻造组件、吸热组件和降温组件，输送组件安装于安装板一端，输送组件、吸热组件和降温组件对钢带进行夹持输送，吸热组件与降温组件能够产生不同的温差，加热组件对钢带进行加热，锻造组件能够对钢带进行锻造，减少钢带自身应力，使用时根据当前温差与钢带的反应，进行不同程度的锻造，并能够对不同厚度的钢带进行加工退火，同时还可对钢带进行正火和回火的工艺，更好的对钢带加工，减少钢带自身不同程度的应力。
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公开(公告)号：CN116702515B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310966503.3
申请日：2023-08-03
Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司
IPC: G06F30/20 , G06Q50/04 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于性能分析的镀镍钢带制备优化方法及系统，涉及数据处理领域，其中，所述方法包括：获得多维制备工艺节点；基于镀镍钢带生产记录和M个性能指标，获得节点控制参数解析模型；基于节点控制参数解析模型对预设目标钢带性能数据进行制备参数匹配，获得多个目标制备方案，并对其进行寻优筛选，获得最优目标制备方案；将最优目标制备方案上传至镀镍钢带生产控制模块。解决了现有技术中无法根据特定性能需求适应性地制定相应的镀镍钢带生产方案，导致镀镍钢带的制备精准性不足的技术问题。达到了实现根据特定性能需求适应性地制定相应的镀镍钢带生产方案，提高镀镍钢带的制备精准性等技术效果。
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