-
公开(公告)号:CN108961203A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810152782.9
申请日:2018-02-19
Applicant: 江苏新时高温材料股份有限公司 , 扬州大学
CPC classification number: G06T7/0004 , G06T7/55 , G06T2207/10028 , G06T2207/10136 , G06T2207/20032 , G06T2207/30108
Abstract: 一种融合超声和机器视觉技术的中空板式陶瓷膜缺陷的三维重建方法。本发明通过融合中空板式陶瓷膜内部缺陷三维重建数据和中空板式陶瓷膜表面缺陷三维重建数据实现中空板式陶瓷膜完整缺陷的三维重建,前者由超声检测技术采集,后者由机器视觉技术采集;采用证据理论分别计算由超声技术采集的中空板式陶瓷膜内部缺陷三维数据和基于机器视觉采集的中空板式陶瓷膜表面缺陷三维数据的权值,并对上述获得的权值设定闭值,以确定最终的缺陷边界并获取中空板式陶瓷膜完整缺陷的三维数据;对重新分配后的完整缺陷的三维数据进行基于约束的非刚性对齐,从而实现三维重构。本发明方法可以有效解决缺陷复杂各异、材料浪费的问题。
-
公开(公告)号:CN108961203B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN201810152782.9
申请日:2018-02-19
Applicant: 江苏新时高温材料股份有限公司 , 扬州大学
Abstract: 一种融合超声和机器视觉技术的中空板式陶瓷膜缺陷的三维重建方法。本发明通过融合中空板式陶瓷膜内部缺陷三维重建数据和中空板式陶瓷膜表面缺陷三维重建数据实现中空板式陶瓷膜完整缺陷的三维重建,前者由超声检测技术采集,后者由机器视觉技术采集;采用证据理论分别计算由超声技术采集的中空板式陶瓷膜内部缺陷三维数据和基于机器视觉采集的中空板式陶瓷膜表面缺陷三维数据的权值,并对上述获得的权值设定闭值,以确定最终的缺陷边界并获取中空板式陶瓷膜完整缺陷的三维数据;对重新分配后的完整缺陷的三维数据进行基于约束的非刚性对齐,从而实现三维重构。本发明方法可以有效解决缺陷复杂各异、材料浪费的问题。
-
公开(公告)号:CN108694711A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810152769.3
申请日:2018-02-19
Applicant: 江苏新时高温材料股份有限公司 , 扬州大学
CPC classification number: G06T7/0004 , G06T5/002 , G06T7/13 , G06T7/136 , G06T7/194 , G06T7/62 , G06T2207/20032 , G06T2207/30132 , G06T2207/30168
Abstract: 基于机器视觉技术实现陶瓷膜表面缺陷的二维检测方法,本发明采用数字图像处理技术,构建了由机械单元、检测操作单元、图像采集单元和图像处理单元及结果显示单元组成的陶瓷膜表面缺陷的检测系统。采用中值滤波算子对表面图像进行预处理;分析了不同边缘检测算子对陶瓷膜边缘提取的效果,选择了Kirsch算子和Canny算子的结合来实现表面缺陷的边缘检测;选择迭代式阈值分割法作为后续的处理过程的备用算法;通过计算二值缺陷图像的面积和长宽对比后,采用特征阈值指标判断陶瓷膜是否为合格品,实现正次品以及缺陷类型的分类。本发明方法可实现基于机器视觉技术实现陶瓷膜表面缺陷的二维检测,检测方法快速智能、安全可靠,提高了检测效率。
-
公开(公告)号:CN108693251A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810152783.3
申请日:2018-02-19
Applicant: 江苏新时高温材料股份有限公司 , 扬州大学
CPC classification number: G01N29/069 , G01N29/36 , G01N29/4472 , G01N2291/0232 , G01N2291/0237 , G01N2291/0289
Abstract: 基于超声技术实现中空板式陶瓷膜深层缺陷的三维检测,属于机械工程技术领域。本发明采用超声检测技术,超声图像采集包括:数据获取、数据处理和图像显示。数据获取阶段直接涉及到对硬件的操作,主要包括参数的设置和延时算法的控制;数据处理阶段的任务是成像算法的设计,即涉及相关算法将从探头接收到的回波信号进行延时补偿、滤波、取包络、归一化等数据处理,从而提取出响应的缺陷信息,并将其转换成可以显示的图像信息;图像显示的功能是将经过数据处理后得到的图像信息,进行相应的图像处理之后直观的显示在仪器界面上。本发明可获得基于超声技术实现中空板式陶瓷膜深层缺陷的三维检测方法,检测方法快速智能、安全可靠,提高了检测效率。
-
公开(公告)号:CN110086125A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910385516.5
申请日:2019-05-09
Applicant: 常熟市雷得双金属复合管业有限公司 , 扬州大学
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明涉及通电软管加工技术领域,是一种用于吸尘器空心螺旋通电软管的剥皮装置及其应用方法。包括底座、旋转刀具、伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、导轨滑台、软管夹紧装置、软管内顶杆、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第四感应开关,通过这些装置的配合工作,可实现对空心螺旋通电软管外层胶皮准确定位切开,切割长度准确控制,降低了人工剥皮的难度,提高了生产效率。
-
公开(公告)号:CN109059768B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201811006714.8
申请日:2018-08-31
Applicant: 扬州大学
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明涉及一种视觉检测系统的位姿标定方法,特别是一种容器内置零件检测系统的位姿标定方法,属于计算机视觉与工程应用技术领域。本发明包括下述步骤:1)对内置零件检测系统进行本体标定,得到本体矩阵;2)对内置零件检测系统进行手眼标定,得到手眼关系矩阵;3)利用上述求出的本体矩阵、手眼关系矩阵将视觉传感器坐标系下的坐标值转换成内置零件检测系统的基座坐标系下,从而获得统一坐标系下的点云数据。本发明提高了容器内置零件的无损检测系统的测量精度和数据融合精度,并在一定程度消除系统误差,改善系统的准确度和可重复度。
-
公开(公告)号:CN109059768A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811006714.8
申请日:2018-08-31
Applicant: 扬州大学
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明涉及一种视觉检测系统的位姿标定方法,特别是一种容器内置零件检测系统的位姿标定方法,属于计算机视觉与工程应用技术领域。本发明包括下述步骤:1)对内置零件检测系统进行本体标定,得到本体矩阵;2)对内置零件检测系统进行手眼标定,得到手眼关系矩阵;3)利用上述求出的本体矩阵、手眼关系矩阵将视觉传感器坐标系下的坐标值转换成内置零件检测系统的基座坐标系下,从而获得统一坐标系下的点云数据。本发明提高了容器内置零件的无损检测系统的测量精度和数据融合精度,并在一定程度消除系统误差,改善系统的准确度和可重复度。
-
公开(公告)号:CN106204722A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610515679.7
申请日:2016-06-30
Applicant: 扬州大学
Abstract: 一种融合形状特征和拓扑特征的颜面柔性体虚拟评价方法,属于测量数据建模领域。本发明包括以下步骤:1)颜面柔性体模型的构建;2)基于形状直方图方法的颜面柔性体模型几何特征的表征;3)基于重叠投影方法提取模型的拓扑特征;4)融合形状直方图方法和重叠投影方法的颜面柔性体虚拟评价。本发明融合提取颜面柔性体模型几何特征的形状直方图方法和提取其拓扑特征的重叠投影方法,提高了颜面柔性体虚拟评价的准确性。
-
公开(公告)号:CN106204721A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610510400.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 扬州大学
IPC: G06T17/00
CPC classification number: G06T17/00
Abstract: 一种局部非完备的颜面模型修复方法,属于计算机视觉技术领域。本发明包括下述步骤:1)采用单双目测量系统获取非完备的颜面模型数据,确定照片中对应的缺损区域;2)提取标准颜面模型中相对应的区域,即已知的缺损区域;3)通过局部形变模型(LMM)方法重建缺损区域3D数据;4)协调、归整,得到完整的颜面模型。本发明克服了缺损区域位于对称面上,难以使用对称方法的缺陷,大大推广了非完备颜面模型修复的适用范围。
-
公开(公告)号:CN108693251B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN201810152783.3
申请日:2018-02-19
Applicant: 江苏新时膜科技有限公司 , 扬州大学
Abstract: 基于超声技术实现中空板式陶瓷膜深层缺陷的三维检测,属于机械工程技术领域。本发明采用超声检测技术,超声图像采集包括:数据获取、数据处理和图像显示。数据获取阶段直接涉及到对硬件的操作,主要包括参数的设置和延时算法的控制;数据处理阶段的任务是成像算法的设计,即涉及相关算法将从探头接收到的回波信号进行延时补偿、滤波、取包络、归一化等数据处理,从而提取出响应的缺陷信息,并将其转换成可以显示的图像信息;图像显示的功能是将经过数据处理后得到的图像信息,进行相应的图像处理之后直观的显示在仪器界面上。本发明可获得基于超声技术实现中空板式陶瓷膜深层缺陷的三维检测方法,检测方法快速智能、安全可靠,提高了检测效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-