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公开(公告)号：CN112926820B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110032056.5
申请日：2021-01-11
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 玉溪新兴钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉煤气流诊断及改善冶炼技术指标的方法，该方法包括现状炉顶装备及工艺冶炼参数计算、冶炼参数及状态校核、调整前煤气流发展程度判断、布料参数计算及其评价、顺行程度及潜力分析、布料及入炉冶炼参数调整冶炼及校核、实际冶炼结果返回修正等步骤。本发明基于高炉基础理论，根据不同原料、装备、布料矩阵参数及冶炼参数特点，通过建立煤气流诊断方法，对高炉气流分布进行快速诊断，得到在具体原燃料条件下解决高炉进一步挖掘潜力时对布料制度、送风制度、热制度等控制与技术指标相关联数据相互影响关系的量化处理，继而达到优化煤气流分布、改善高炉顺行程度和冶炼技术指标的方法，具有方法简单、控制快速和准确的特点。
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公开(公告)号：CN111455120B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010266643.6
申请日：2020-04-07
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 玉溪新兴钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种基于高理论燃烧温度低燃料比的高炉冶炼方法，经过下列步骤：原料准备；冶炼；获得低硅低硫合格生铁。本发明能够实现高炉炉况长周期稳定顺行、利用系数稳步提高、综合燃料比同比条件持续降低的冶炼效果，进一步降低生铁冶炼制备成本。
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公开(公告)号：CN111100961B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010012298.3
申请日：2020-01-07
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 玉溪新兴钢铁有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法，涉及在一个冶炼周期内换料过程中，由高炉适时入炉风量计算出燃烧焦炭数量，进而得出具体冶炼参数条件下的小时料批来确定新的原料料柱准确到达的位置，并结合具体高炉冶炼参数对[Si]、燃料比的影响和不同矿种冶炼参数的变化特点进行控制，精确、稳定地达到变换后新矿种的适宜冶炼参数、渣铁成分、燃料比等指标，本发明解决了普通矿种与钒钛矿种在冶炼中互换时冶炼参数、焦比、碱度平衡、终渣成分、生铁成分控制、冶炼周期等相关联数据相互影响的处理，在确保炉况稳定顺行条件下，快速获取矿种变换后稳定冶炼指标的方法，具有方法简单、控制快速和准确的特点。
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公开(公告)号：CN111635970B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202010538332.0
申请日：2020-06-12
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 玉溪新兴钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉中钛渣的强化冶炼方法，包括如下步骤：配料、冶炼、冶炼参数设定和按常规出渣、出铁。本发明炉缸工作状态良好，均匀性、活跃程度得到显著改善，得到低硅而较高物理热铁水新状态，铁水低硅范围及偏差值进一步得到控制，渣铁流动性、稳定性得到改善，实现高炉利用系数>3.65t/(m3.d)的长周期稳定冶炼低硅低硫合格生铁，通过显著提升单体高炉年产量显著降低单位生铁固定资产分摊、财务管理、人工工资、电费等，从而降低吨铁冶炼制备成本。
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公开(公告)号：CN110283607B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN201910658012.6
申请日：2019-07-20
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种焦煤炼焦体系构建及其应用，所述的焦煤炼焦体系构建包括以下步骤：检测炼焦煤的工艺指标参数并记录；将炼焦煤进行200Kg焦炉炼焦实验；按GB/T2006‑2008标准规定的方法，进行200Kg焦炉焦炭试样的冷态抗碎强度M40的检测；按GB/T4000‑2008标准规定的方法，进行200Kg焦炉焦炭试样的热态反应后强度CSR的检测；统计汇总A、C、D步骤的指标，按下表构建焦煤炼焦体系：应用为所述的焦煤炼焦体系构建在控制焦炭质量与成本中的应用。本发明使焦炭质量及成本控制变得相对简单易行，降低了焦炭质量变化对高炉生产的负面影响。
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公开(公告)号：CN110295261B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910658031.9
申请日：2019-07-20
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高锰炼钢铁水的冶炼方法，所述的高锰炼钢铁水的冶炼方法包括前处理、烧结、冶炼步骤，具体包括：按质量份40~45份的高结晶水、高锰褐铁矿，20~25份的含铁精矿，5~7份的含铁粉矿，17~20份的熔剂和5~7份的燃料混匀得到混合料a备用；将混合料a进行造球得到物料b；将物料b进行烧结得到成品烧结矿c；按质量份55~65份的成品烧结矿c，20~25份的球团矿和5~10份的天然块矿混匀后置于高炉内按炉渣二元碱度1.15～1.20倍、渣中MgO/Al2O30.70～0.75倍、渣中MnO在2.00～2.50%，铁水含硅0.15～0.35%，铁水温度≥1430℃的高炉冶炼工艺参数进行冶炼得到含锰1.00%~1.50%的高锰炼钢铁水。本发明有效解决了高结晶水、高锰褐铁矿在烧结过程中存在的“烧结矿成品率下降，生产率降低等技术问题。
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公开(公告)号：CN105112583A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510668788.8
申请日：2015-10-13
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法，包括以下步骤：步骤（1）：收集高炉炉前尘并运输至喷吹煤制粉车间；步骤（2）：在喷吹煤配加1.0%～4.0%高炉炉前尘，经皮带运输机运送至磨煤机制成混合煤粉，混合煤粉由布袋收粉器收集；步骤（3）：使用压缩空气将混合煤粉经管道输送至高炉喷吹站，然后经喷吹罐至高炉分配器，使混合煤粉分配至各喷煤枪，最后由高炉风口喷入高炉燃烧。本发明将炉前尘配入喷吹煤中将使得冶炼每吨铁所需的矿石和焦炭量减少，煤粉中配加适量的Fe2O3有助于提高煤粉燃烧率，燃烧率的提高将降低了高炉综合燃料比；炉前尘的SiO2起到研磨剂的作用，有利于提高煤粉出粉率。
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公开(公告)号：CN102809366B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201210253010.7
申请日：2012-07-21
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01B21/22
摘要： 本发明提供一种高炉风口中套偏移角度的测量方法，其特征在于包括下列步骤：确定风口大套上边沿B点及下边沿D点，B、D两点间的连线为风口大套边缘线原始位置；确定风口中套上边沿A点及下边沿C点， A、C两点间的连线为风口中套边缘线AC原始位置；确定风口中套上边沿A点的位移点A，、风口中套下边沿C点的位移点C，；以AC线为起点，A，点为止点，作一条与AC线平行的辅助线A，E，测得该辅助线A，E与风口大套边缘线BD之间的距离为X1=A，B=ED，风口大套下边沿D点与风口中套下边沿C点的位移点C，之间的距离为X2=C，D。只需通过直尺测得风口中套的上边沿点的位移距离、下边沿点的位移距离，即可方便、快捷获得风口中套偏移角度值，为高炉冶炼操作、调整提供依据。
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公开(公告)号：CN103305247A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310254430.1
申请日：2013-06-25
申请人： 重庆大学 , 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC分类号： C10B57/06
摘要： 本发明公开一种风热式煤粉改性器及使用该改性器制备改性煤的方法，属于机械设备制造及煤炭加工技术领域。该改性器包括电机（1）、系统控制装置（2）和筒体（3），所述筒体（3）内部设有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上设置螺旋形搅拌桨叶（8）和均热刮板（9），所述筒体（3）外围设有热风管（10）；该制备改性煤的方法，首先将煤粉和改性剂在常温下混合至均匀，再通热风，边加热边搅拌，至温度达到要求后，恒温搅拌，充分混合、反应、改性；改性完成后改通冷风，待冷却至常温出料。本发明的有益效果是混料效率高，混合加热均匀，改性温度最高可达450℃；煤粉与改性剂反应充分、改性效果好，所制备的改性煤能全部用于配煤炼焦，炼出优质焦炭。
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公开(公告)号：CN102041377A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010539445.9
申请日：2010-11-11
申请人： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法，包括钒钛磁铁精矿磨细磁选——直接还原铁——磨细磁选得铁粉产品及尾渣，对尾渣进行下列处理：造球焙烧，搅拌浸出，加热浸出液至沸腾，同时加入硫酸盐，冷却结晶析出多钒酸盐及含铬液，在含铬液中加入硫酸铁还原出铬，再加入Ca(OH)2生成Cr(OH)3沉淀。实现了钒钛磁铁精矿中多种有价金属的同步回收，使有价铁、钛、钒、铬得到有效回收，以生产优质还原铁粉、红钒、铬、钛等附加值较高的产品，使有限的矿石资源得到充分、有效的合理利用，且金属回收率高，其中，铁的回收率达到90％以上，钒的回收率达到80％以上，铬的回收率达到78％以上，钛的回收率达到90％以上，不使用焦炭，用电量较少，不污染环境。
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