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公开(公告)号：CN104328245A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410622387.4
申请日：2014-11-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种不经LF炉精炼生产S≤0.002%合金钢的方法：铁水预处理；在超低硫合金钢冶炼之前，对转炉进行冲炉后再冶炼；采用双渣操作模式；在出钢中向大罐中加入活性石灰；进行底吹氩处理；常规脱硫处理；常规进行后工序操作。本发明工艺流程短，即不经LF炉精炼，即可生产出硫含量≤0.002%合金钢，并使工艺能还降低，且操作方便。
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公开(公告)号：CN103451353A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310392509.0
申请日：2013-08-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种基于模拟副枪静态检测的启动转炉动态控制模型的方法，该方法包括：选择静态吹炼模式，控制静态结束时炉渣泡沫化程度；使用模拟副枪检测钢水结晶温度，根据将所述钢水结晶温度得出钢水中的碳含量；使用测温枪检测钢水实际温度值；将所述钢水中的碳含量数据和钢水实际温度值传输给计算机炼钢数学模型，进行动态模型计算，计算出需加入冷却剂或发热剂的设定值，并将所述设定值发送给基础自动化一级机控制执行；基础自动化一级机按动态计算结果进行控制，以校正吹炼过程，达到终点C-T目标值。本发明方法通过模拟副枪检测出相关数据，以及测温枪测出的温度，以启动转炉动态控制模型，实现转炉计算机动态控制炼钢。
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公开(公告)号：CN103361462A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310335767.5
申请日：2013-08-02
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明公开了一种转炉低碳高磷出钢的控制方法，包括如下步骤：（1）吹炼前：加入由废钢与入炉铁水组成的原料，根据入炉铁水装入量、成分和温度确定废钢装入量，废钢与入炉铁水的重量比为1∶5.25~9；（2）吹炼中：根据前述废钢与入炉铁水的重量配比，控制氧枪枪位在1.5~2.0米，加入与原料重量比为45~72kg/吨的熔剂，确保转炉的终渣碱度控制在2.0~2.5；（3）吹炼终点：采用动态控制方式进行调节，控制转炉内钢水碳含量和温度，使出钢碳含量控制在0.04~0.07%，温度控制在1660~1680℃，防止钢水过氧化出钢，确保碳温协调出钢。本发明工艺简单、降碳保磷效果好、成本低、能避免氧枪粘枪，适于广泛应用于转炉冶炼技术领域。
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公开(公告)号：CN102634641A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210146789.2
申请日：2012-05-11
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢钢液脱氧方法，先在转炉出钢前，将脱氧剂加入钢包内，每吨出钢钢液中脱氧剂的加入量为1.75~4.0kg；然后在温度为1660~1700℃的条件下出钢，同时钢包底吹氩；；待出钢钢液质量占总量的30%~40%时开始加入深脱氧剂，每吨出钢钢液中深脱氧剂的加入量为0.5~2.5kg，并确保出钢钢液质量占总量75%前完成深脱氧剂的加入，进行深脱氧。本发明主要采用价格相对低廉的脱氧剂碳粉、SiC和CaC2进行预脱氧再配合深脱氧剂进行终脱氧，脱氧剂能有效降低钢液表面炉渣氧化性，有利于减少合金元素的氧化损失，有利于减少炉渣对耐材的氧化侵蚀，显著提高合金元素收得率。
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公开(公告)号：CN103114177B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310076959.9
申请日：2013-03-12
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D43/00
摘要： 本发明公开了一种辅助铁水扒渣的吹气聚渣喷枪及其使用方法，吹气聚渣喷枪包括枪管，所述枪管具有一个开口端和一个封闭端，所述枪管的管壁上靠近封闭端处以枪管中轴线为对称开设有喷口，所述喷口的中轴线和所述枪管的中轴线垂直，所述喷口的内径和枪管的内径之比为0.35~0.70:1。吹气聚渣喷枪具有结构简单、使用寿命长、吹气驱渣操作稳定等特点。本发明喷枪结合其使用方法可以提高铁水渣聚集程度、增大铁水裸露面积、对铁水罐壁冲刷磨损小、扒渣铁损低、扒渣时间短。
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公开(公告)号：CN104328245B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410622387.4
申请日：2014-11-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种不经LF炉精炼生产S≤0.002%合金钢的方法：铁水预处理；在超低硫合金钢冶炼之前，对转炉进行冲炉后再冶炼；采用双渣操作模式；在出钢中向大罐中加入活性石灰；进行底吹氩处理；常规脱硫处理；常规进行后工序操作。本发明工艺流程短，即不经LF炉精炼，即可生产出硫含量≤0.002%合金钢，并使工艺能还降低，且操作方便。
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公开(公告)号：CN1903479A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610019774.4
申请日：2006-07-31
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及具有良好钢水浇铸性能的钢液真空处理工艺，它包括向真空室内加入复合精炼剂的步骤；复合精炼剂包括CaO、Al2O3、金属Al，各组分的重量百分比为：CaO 30－60％、Al2O310－40％、金属Al 10－60％；复合精炼剂加入量为1.25－5.0公斤/吨钢液。本发明工艺采用组分为CaO、Al2O3、金属Al的复合精炼剂替代铝丸，脱氧产物形成了复合相液态，相对于以往以金属Al脱氧，生成单纯Al2O3固相产物来说，夹杂物易于上浮和去除，提高了钢水纯净度，而且消除了由于Al2O3堆积，钢包水口钢水流动畅通，钢水的浇铸性能良好，长期以来存在的浇注过程中大包钢流不下来的问题得到了根本的解决。
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公开(公告)号：CN103114177A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310076959.9
申请日：2013-03-12
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种辅助铁水扒渣的吹气聚渣喷枪及其使用方法，吹气聚渣喷枪包括枪管，所述枪管具有一个开口端和一个封闭端，所述枪管的管壁上靠近封闭端处以枪管中轴线为对称开设有喷口，所述喷口的中轴线和所述枪管的中轴线垂直，所述喷口的内径和枪管的内径之比为0.35~0.70:1。吹气聚渣喷枪具有结构简单、使用寿命长、吹气驱渣操作稳定等特点。本发明喷枪结合其使用方法可以提高铁水渣聚集程度、增大铁水裸露面积、对铁水罐壁冲刷磨损小、扒渣铁损低、扒渣时间短。
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公开(公告)号：CN101623714B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910063433.0
申请日：2009-08-04
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种屈服强度460MPa级镀层用热轧结构钢的生产方法，它包括依次包括如下步骤：炼钢、连铸、板坯加热、热连轧、层流冷却、卷取；其特征在于在炼钢过程的化学成份及重量百分比为：C：0.05～0.10％；Si≤0.04；Mn：1.30～1.65％；P≤0.030％；S≤0.012％；ALs：0.01～0.06％；Nb：0.035～0.060％；余量为Fe及不可避免的夹杂。采用本发明钢板制造的产品镀层质量好，表面色泽均匀一致，解决了使用原有方法生产的钢板长期存在的镀锌质量差和强度偏低等问题，并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104178598B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410421386.3
申请日：2014-08-26
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种脱硫剂的制备方法：将熟石灰进行钝化处理；将萤石与经钝化处理后的熟石灰混合至均匀，钝化处理后的熟石灰与萤石按照（88~90）：10~12）配比混合；装入能防潮的容器或袋中封闭待用。本发明由于采用含氢硅油的钝化剂喷洒于熟石灰表面，并经加热等钝化处理，使熟石灰表面形成一层保护膜，有效抑制了熟石灰的挥发程度，使脱硫剂的存放时间有现在的1~2周延长至1~2个月，并防止了再加入过程中对环境的污染及石灰资源的浪费；脱硫剂单位消耗较原脱硫剂降低8%以上，脱硫周期缩短时间缩短。
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