一种泡棉填充的柔性可穿戴热电发电机的制备方法

    公开(公告)号:CN114203891A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010977167.9

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种泡棉填充的柔性可穿戴热电发电机的制备方法,采用泡棉填充为柔性热电发电器件提供良好的绝热效果,减少器件的热损失,增大器件的冷热端温差,提升器件的输出功率,并且泡棉的成本低廉,材质柔软,弯曲半径更小,应用于人体穿戴具有更好的舒适性,在环境温度23℃的情况下实际测试泡棉填充的热电发电机戴在人体身上的输出功率密度可达到4μw/cm2,相比于PDMS填充的器件提高了60%~100%,弯曲半径达到5mm,解决了现有技术采用PDMS作为填充物热导率较高,生产成本较高,机械硬度较高导致了在人体上穿戴的舒适度也不佳的问题。

    一种泡棉填充的柔性可穿戴热电发电机的制备方法

    公开(公告)号:CN114203891B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202010977167.9

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种泡棉填充的柔性可穿戴热电发电机的制备方法,采用泡棉填充为柔性热电发电器件提供良好的绝热效果,减少器件的热损失,增大器件的冷热端温差,提升器件的输出功率,并且泡棉的成本低廉,材质柔软,弯曲半径更小,应用于人体穿戴具有更好的舒适性,在环境温度23℃的情况下实际测试泡棉填充的热电发电机戴在人体身上的输出功率密度可达到4μw/cm2,相比于PDMS填充的器件提高了60%~100%,弯曲半径达到5mm,解决了现有技术采用PDMS作为填充物热导率较高,生产成本较高,机械硬度较高导致了在人体上穿戴的舒适度也不佳的问题。

    一种掺杂氧化物的硅锗基热电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113921689A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111006804.9

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种掺杂氧化物的硅锗基热电材料及其制备方法。一种掺杂氧化物的硅锗基热电材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在惰性气氛保护下,将原材料加入混合容器中,使原材料混合均匀,得到混合均匀的前驱粉体;(2)将上述(1)中的前驱粉体装入可上下施加压力的模具中进行预压实;(3)将装有前驱粉体的模具转移到反应容器中,进行反应,冷却后,得到掺杂氧化物的硅锗基热电材料。本发明通过特定氧化物(氧化硼)的掺杂并结合特定合成工艺,综合提升硅锗基热电材料的性能,本发明制备的硅锗基热电材料,易于实现工业化制备,且在更低温度时,能实现更高的ZT值,可大幅提升其热电转化效率及获得更广阔的应用。

    一种柔性N型碲化银纳米线热电薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106505142A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610831800.7

    申请日:2016-09-19

    CPC classification number: H01L35/16

    Abstract: 本发明公开了一种柔性N型碲化银纳米线热电薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:将碲化银纳米线与聚乙烯吡咯烷酮混合,超声分散在溶剂中得到碲化银纳米线分散液;在真空抽滤的条件下,将碲化银纳米线分散液均匀滴涂在玻璃纤维滤膜上,于75℃真空烘干得到粘附在玻璃纤维滤膜上的碲化银纳米线薄膜;将其夹在两张复印纸之间,放置于压片机中挤压成型,然后用刷子去掉碲化银纳米线薄膜背面的玻璃纤维滤膜碎片,置于真空烘箱中退火得到目标产物。本发明简单可控、制备周期短、安全无污染、能耗低、得到的薄膜热电性能优异,柔性良好,可以灵活地根据玻璃纤维膜的大小及形状制备出不同大小及形状的柔性热电薄膜,具有广阔的应用前景。

    一种高性能P型α-MgAgSb基热电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108767103B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN201810533904.9

    申请日:2018-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种高性能P型α‑MgAgSb基热电材料及其制备方法,原料组成为Mg1‑xZnxAgSb,选取的材料价格相对低廉,制备方法简单,绿色环保,可大规模快速制备得到纯相的p型α‑MgZnAgSb热电材料,该材料可重复性高,热稳定性和机械强度好,在473K,材料的热导率为0.757W/(m*k),为目前该体系的最低值,ZT为1.5,为目前该体系的最大值,解决了传统高温熔炼和两步高能球磨法中Mg元素的挥发、封管条件复杂、杂质含量较高,高能球磨价格昂贵的问题。

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