一种钢绞线成品拉索及其制作方法

    公开(公告)号:CN102587279B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210069648.5

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种钢绞线成品拉索,包括由多根单股钢绞线与外层护套构成的索体和位于索体两端的两个锚固件,每个锚固件包括锚固单元和密封单元;锚固单元包含端盖、锥套、锚板、锚杯和约束圈;锚板上有锥形锚孔,成品拉索每一根单股钢绞线在锥形锚孔中的结构是:单股钢绞线端头中心丝安装有一锥套,中心丝端头被处理成镦头,边丝位于锥套外侧呈锥形分散分布并与锚板的锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元,锚杯端头有端盖,锚杯内部浇注有环氧类填料,环氧类填料固化后完成对多根单股钢绞线的锚固。该钢绞线成品拉索密封防腐好,施工安装及张拉简单。该拉索在工厂内预制,可以根据需要制作各种不同规格的大吨位多股钢绞线成品拉索,适用于桥梁建造及大型建筑工程采用。

    轴类回转工件不转动加工外圆机床

    公开(公告)号:CN101927374B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201010261498.9

    申请日:2010-08-25

    Abstract: 一种轴类回转工件不转动加工外圆机床,涉及一种机床,它包括床身部件、工件夹持装置、刀盘装置及刀盘回转装置,所述的床身部件包括床身、安装在床身上的直线导轨和轴向进给丝杠组件,所述的刀盘回转装置包括公转部件和安装在公转部件内的自转部件,所述的刀盘装置安装在自转部件上,公转部件固定连接在连接板上,连接板安装在床身部件一端的直线导轨上,并与轴向进给丝杠组件固定连接;所述的工件夹持装置安装在床身部件的另一端床身上。本发明可满足轴类回转工件不转动外圆加工的要求,而且能实现旋风切削,其加工效率高,加工质量好,还具有工件中心调节范围大、每齿加工量小、刀具使用寿命长、刀具更换方便,生产成本低、适用范围广等优点。

    轴类回转工件不转动加工外圆机床

    公开(公告)号:CN101927374A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010261498.9

    申请日:2010-08-25

    Abstract: 一种轴类回转工件不转动加工外圆机床,涉及一种机床,它包括床身部件、工件夹持装置、刀盘装置及刀盘回转装置,所述的床身部件包括床身、安装在床身上的直线导轨和轴向进给丝杠组件,所述的刀盘回转装置包括公转部件和安装在公转部件内的自转部件,所述的刀盘装置安装在自转部件上,公转部件固定连接在连接板上,连接板安装在床身部件一端的直线导轨上,并与轴向进给丝杠组件固定连接;所述的工件夹持装置安装在床身部件的另一端床身上。本发明可满足轴类回转工件不转动外圆加工的要求,而且能实现旋风切削,其加工效率高,加工质量好,还具有工件中心调节范围大、每齿加工量小、刀具使用寿命长、刀具更换方便,生产成本低、适用范围广等优点。

    一种钢绞线成品拉索及其制作方法

    公开(公告)号:CN102587279A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210069648.5

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种钢绞线成品拉索,包括由多根单股钢绞线与外层护套构成的索体和位于索体两端的两个锚固件,每个锚固件包括锚固单元和密封单元;锚固单元包含端盖、锥套、锚板、锚杯和约束圈;锚板上有锥形锚孔,成品拉索每一根单股钢绞线在锥形锚孔中的结构是:单股钢绞线端头中心丝安装有一锥套,中心丝端头被处理成镦头,边丝位于锥套外侧呈锥形分散分布并与锚板的锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元,锚杯端头有端盖,锚杯内部浇注有环氧类填料,环氧类填料固化后完成对多根单股钢绞线的锚固。该钢绞线成品拉索密封防腐好,施工安装及张拉简单。该拉索在工厂内预制,可以根据需要制作各种不同规格的大吨位多股钢绞线成品拉索,适用于桥梁建造及大型建筑工程采用。

    锚具夹片单片的加工方法及其专用模具

    公开(公告)号:CN100503141C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200510018846.9

    申请日:2005-06-03

    Abstract: 一种锚具夹片单片的加工方法及其专用模具,该加工方法的主要步骤有:坯板下料:根据拟加工的夹片规格选取厚度为δ的板料,将其剪成形状为等腰梯形的坯板,将等腰梯形的坯板用弯曲模具在普通冲床上加工成圆弧形坯板,再将此圆弧形坯板用成型模具I、成型模具II通过夹片单片预成型及夹片单片精成型工序挤压成定型夹片形状;再经过内牙成型工序:采用挤压成型或铣销成型方式在定型夹片上加工内牙及其锥度,即制成合乎要求的最终成型夹片。上述锚具夹片单片的加工方法所采用的专用模具—弯曲模具、成型模具I、成型模具II、成型模具III均是由凸模、凹模及导套组成的套模。本发明方法材料利用率高,加工工序少、生产效率高、成本低,产品质量还有所提高。

    锚具夹片单片的加工方法及其专用模具

    公开(公告)号:CN1872489A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200510018846.9

    申请日:2005-06-03

    Abstract: 一种锚具夹片单片的加工方法及其专用模具,该加工方法的主要步骤有:坯板下料:根据拟加工的夹片规格选取厚度为δ的板料,将其剪成形状为等腰梯形的坯板,将等腰梯形的坯板用弯曲模具在普通冲床上加工成圆弧形坯板,再将此圆弧形坯板用成型模具I、成型模具II通过夹片单片预成型及夹片单片精成型工序挤压成定型夹片形状;再经过内牙成型工序:采用挤压成型或铣销成型方式在定型夹片上加工内牙及其锥度,即制成合乎要求的最终成型夹片。上述锚具夹片单片的加工方法所采用的专用模具—弯曲模具、成型模具I、成型模具II、成型模具III均是由凸模、凹模及导套组成的套模,本发明方法材料利用率高,加工工序少、生产效率高、成本低,产品质量还有所提高。

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