锚具夹片单片的加工方法及其专用模具

    公开(公告)号:CN100503141C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200510018846.9

    申请日:2005-06-03

    Abstract: 一种锚具夹片单片的加工方法及其专用模具,该加工方法的主要步骤有:坯板下料:根据拟加工的夹片规格选取厚度为δ的板料,将其剪成形状为等腰梯形的坯板,将等腰梯形的坯板用弯曲模具在普通冲床上加工成圆弧形坯板,再将此圆弧形坯板用成型模具I、成型模具II通过夹片单片预成型及夹片单片精成型工序挤压成定型夹片形状;再经过内牙成型工序:采用挤压成型或铣销成型方式在定型夹片上加工内牙及其锥度,即制成合乎要求的最终成型夹片。上述锚具夹片单片的加工方法所采用的专用模具—弯曲模具、成型模具I、成型模具II、成型模具III均是由凸模、凹模及导套组成的套模。本发明方法材料利用率高,加工工序少、生产效率高、成本低,产品质量还有所提高。

    锚具夹片单片的加工方法及其专用模具

    公开(公告)号:CN1872489A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200510018846.9

    申请日:2005-06-03

    Abstract: 一种锚具夹片单片的加工方法及其专用模具,该加工方法的主要步骤有:坯板下料:根据拟加工的夹片规格选取厚度为δ的板料,将其剪成形状为等腰梯形的坯板,将等腰梯形的坯板用弯曲模具在普通冲床上加工成圆弧形坯板,再将此圆弧形坯板用成型模具I、成型模具II通过夹片单片预成型及夹片单片精成型工序挤压成定型夹片形状;再经过内牙成型工序:采用挤压成型或铣销成型方式在定型夹片上加工内牙及其锥度,即制成合乎要求的最终成型夹片。上述锚具夹片单片的加工方法所采用的专用模具—弯曲模具、成型模具I、成型模具II、成型模具III均是由凸模、凹模及导套组成的套模,本发明方法材料利用率高,加工工序少、生产效率高、成本低,产品质量还有所提高。

    锚具夹片
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2821008Y

    公开(公告)日:2006-09-27

    申请号:CN200520096572.0

    申请日:2005-05-28

    Abstract: 一种锚具夹片,涉及一种建筑施工用的预应力锚具配件,其内孔壁上有与钢绞线外表面相啮合的内牙,其特征在于:沿锚具夹片大端往小端方向,所述内牙的牙底直径φC、牙尖宽度δ及牙距d均保持不变,内牙高度由高到低变化,牙底宽度由小到大变化,牙尖连线形成一个角度为α的内锥,该α的取值范围为0°<α<1 5°;所述的内牙呈平行排列,且平行于夹片两端面;所述的内牙牙底平面与牙的两侧面之间为圆弧R过渡。该锚具夹片能够在有效减小对预应力筋损伤的同时,降低预应力筋所受压力,从而提高了锚具的锚固效率,增加工程的安全度。

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