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公开(公告)号：CN111655892B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201980010746.1
申请日：2019-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种连续管用热轧钢板和其制造方法，所述连续管用热轧钢板的屈服强度为480MPa以上，拉伸强度为600MPa以上，并且模拟了当前的制管工序和矫直退火热处理的预应变负荷热处理后的屈服强度与实施所述预应变负荷热处理前的屈服强度的差(ΔYS)为100MPa以上，实施所述预应变负荷热处理后的屈服强度为620MPa以上。将由规定的成分组成构成的钢坯加热至1100℃以上且1250℃以下后，进行粗轧，然后，在轧制结束温度为820℃以上且920℃以下的范围进行精轧，在板厚中央以30℃/s以上且100℃/s以下的平均冷却速度冷却至600℃以下后，在450℃以上且600℃以下的温度区域卷取，由此制造上述连续管用热轧钢板。
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公开(公告)号：CN110494583B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201880023621.8
申请日：2018-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供塑性应变区域中的耐疲劳裂纹传播特性优良的钢构件和作为其原材的热轧钢板以及它们的制造方法。一种钢构件，其中，以质量％计含有0.010～0.120％的Ti，0.005％以上的Ti以粒径为20nm以下的析出物的形式析出在组织中。所述钢构件用的热轧钢板，其以质量％计含有0.010～0.120％的Ti，0.005％以上的Ti以固溶Ti的形式存在于组织中。所述钢构件的制造方法，其中，对上述热轧钢板实施成形加工后，实施如下所述的热处理：加热至超过550℃且1050℃以下的温度后，在550～400℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却。所述热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有0.010～0.120％的Ti的钢坯在高于由规定的公式求出的平衡固溶温度TTi的温度条件下进行钢坯提取后，在TTi‑400℃以上的温度下结束精轧，在从TTi‑400℃到TTi‑500℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却，在TTi‑500℃以下的温度下进行卷取。
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公开(公告)号：CN100338236C
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN01809247.0
申请日：2001-12-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D1/52 , C21D9/0081 , F23D14/66 , F23L15/02 , F27B9/40 , F27B2009/3638 , F27D17/004 , F27D2017/007 , F27D2019/0031 , F27D2099/0056 , Y02E20/348
Abstract: 对于防止空气侵入加热炉内的炉压控制方法、蓄热式烧嘴低燃烧负荷时的稳定操作方法、加热炉内气氛气体的浓度测定方法提出方案。将用附设有蓄热体的烧嘴所回收的热量用来加热燃烧时烧嘴的燃烧用空气时，根据整个加热炉的燃烧负荷调节从上述烧嘴吸入蓄热体内的废气吸引率，这样来控制炉压。根据加热炉的废气烟道的换热器入口侧的废气温度和加热炉的燃烧负荷，调节稀释空气的流量，这样来控制炉压。打开加热炉的抽出炉门时，通过使配置在炉子抽出端下部区域的加热用烧嘴的火焰在抽出口宽度方向上沿着该开口宽度延长，用烧嘴火焰隔断从抽出口侵入空气的侵入路，这样来抑制炉内氧浓度的上升。在蓄热式烧嘴的燃烧负荷较小的情况下，将热风供给吸引装置，该吸引装置用于从上述非燃烧时的烧嘴、通过蓄热体吸引炉内的废气。将所回收的热量用于加热燃烧时烧嘴的燃烧用空气，进行加热炉的操作时，将从上述烧嘴所吸引的一部分废气导入分析器，对废气中的成分浓度进行测定。
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公开(公告)号：CN1693757A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510078945.6
申请日：2001-12-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 一种加热炉内气氛气体浓度的测定方法及一种加热炉，在具有相对地配设附带有蓄热体的成对烧嘴的蓄热式烧嘴作为加热源的加热炉中，使蓄热式烧嘴的各对烧嘴交替地燃烧，并且从非燃烧时的烧嘴吸引炉内的废气，将废气导入上述蓄热体，将废气中的热量回收到蓄热体内，将该回收的热量用于加热燃烧时的烧嘴的燃烧用空气，在进行加热炉操作时，将从上述烧嘴吸引的一部分废气导入分析器，对废气中的成分浓度进行测定。
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公开(公告)号：CN1333087C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510078938.6
申请日：2001-12-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 一种加热炉的炉压控制方法，在将加热炉内的废气导向炉外的烟道的途中设有换热器，用该换热器预热供给加热炉的加热源即烧嘴的燃烧用空气时，为了保护换热器不受高温气氛的损害，在烟道的换热器入口侧供给稀释空气时，根据换热器入口侧的废气温度和加热炉的燃烧负荷来调节稀释空气的流量，控制炉压。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1693755A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510078938.6
申请日：2001-12-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 一种加热炉的炉压控制方法，在将加热炉内的废气导向炉外的烟道的途中设有换热器，用该换热器预热供给加热炉的加热源即烧嘴的燃烧用空气时，为了保护换热器不受高温气氛的损害，在烟道的换热器入口侧供给稀释空气时，根据换热器入口侧的废气温度和加热炉的燃烧负荷来调节稀释空气的流量，控制炉压。
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公开(公告)号：CN110494583A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201880023621.8
申请日：2018-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供塑性应变区域中的耐疲劳裂纹传播特性优良的钢构件和作为其原材的热轧钢板以及它们的制造方法。一种钢构件，其中，以质量％计含有0.010～0.120％的Ti，0.005％以上的Ti以粒径为20nm以下的析出物的形式析出在组织中。所述钢构件用的热轧钢板，其以质量％计含有0.010～0.120％的Ti，0.005％以上的Ti以固溶Ti的形式存在于组织中。所述钢构件的制造方法，其中，对上述热轧钢板实施成形加工后，实施如下所述的热处理：加热至超过550℃且1050℃以下的温度后，在550～400℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却。所述热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有0.010～0.120％的Ti的钢坯在高于由规定的公式求出的平衡固溶温度TTi的温度条件下进行钢坯提取后，在TTi-400℃以上的温度下结束精轧，在从TTi-400℃到TTi-500℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却，在TTi-500℃以下的温度下进行卷取。
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公开(公告)号：CN110494582A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201880023595.9
申请日：2018-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供塑性应变区域中的耐疲劳特性优良的钢构件和作为其原材的热轧钢板以及它们的制造方法。一种钢构件，其中，以质量％计含有0.031～0.200％的Ti，0.005％以上的Ti以粒径为20nm以下的析出物的形式析出在组织中。所述钢构件用的热轧钢板，其以质量％计含有0.031～0.200％的Ti，0.005％以上的Ti以固溶Ti的形式存在于组织中。所述钢构件的制造方法，其中，对上述热轧钢板实施成形加工后，实施如下所述的热处理：加热至超过550℃且1050℃以下的温度后，在550～400℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却。所述热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有0.031～0.200％的Ti的钢坯在高于由规定的公式求出的平衡固溶温度TTi的温度条件下进行钢坯提取后，在TTi-400℃以上的温度下结束精轧，在从TTi-400℃到TTi-500℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却，在TTi-500℃以下的温度下进行卷取。
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公开(公告)号：CN110494582B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201880023595.9
申请日：2018-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供塑性应变区域中的耐疲劳特性优良的钢构件和作为其原材的热轧钢板以及它们的制造方法。一种钢构件，其中，以质量％计含有0.031～0.200％的Ti，0.005％以上的Ti以粒径为20nm以下的析出物的形式析出在组织中。所述钢构件用的热轧钢板，其以质量％计含有0.031～0.200％的Ti，0.005％以上的Ti以固溶Ti的形式存在于组织中。所述钢构件的制造方法，其中，对上述热轧钢板实施成形加工后，实施如下所述的热处理：加热至超过550℃且1050℃以下的温度后，在550～400℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却。所述热轧钢板的制造方法，其中，将以质量％计含有0.031～0.200％的Ti的钢坯在高于由规定的公式求出的平衡固溶温度TTi的温度条件下进行钢坯提取后，在TTi‑400℃以上的温度下结束精轧，在从TTi‑400℃到TTi‑500℃的温度范围内以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却，在TTi‑500℃以下的温度下进行卷取。
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公开(公告)号：CN111655892A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201980010746.1
申请日：2019-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种连续管用热轧钢板和其制造方法，所述连续管用热轧钢板的屈服强度为480MPa以上，拉伸强度为600MPa以上，并且模拟了当前的制管工序和矫直退火热处理的预应变负荷热处理后的屈服强度与实施所述预应变负荷热处理前的屈服强度的差(ΔYS)为100MPa以上，实施所述预应变负荷热处理后的屈服强度为620MPa以上。将由规定的成分组成构成的钢坯加热至1100℃以上且1250℃以下后，进行粗轧，然后，在轧制结束温度为820℃以上且920℃以下的范围进行精轧，在板厚中央以30℃/s以上且100℃/s以下的平均冷却速度冷却至600℃以下后，在450℃以上且600℃以下的温度区域卷取，由此制造上述连续管用热轧钢板。
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