公开(公告)号：CN109631574A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811562913.7

申请日：2018-12-20

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 丁国伟 ,  王禹尧 ,  杨森 ,  刘洪 ,  马中杰 ,  栗建辉 ,  刘曙光 ,  胥强 ,  白阳

IPC分类号： F27B9/36 ,  F27D99/00 ,  F27D17/00

CPC分类号： F27B9/36 ,  F27B2009/3661 ,  F27D17/004 ,  F27D99/0033 ,  F27D2017/007 ,  F27D2099/0055 ,  F27D2099/0056

摘要： 本发明涉及一种双蓄热辊底式加热炉，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：辊底炉炉体（1）的A侧和B侧分别设有多个均匀布置的蓄热式烧嘴，所述蓄热式烧嘴包含一个空气蓄热箱（17）和一个煤气蓄热箱（11），在空气蓄热箱（17）和煤气蓄热箱（11）之间设置一个烧嘴隔板（14），在空气蓄热箱（17）和煤气蓄热箱（11）的一端设置烧嘴砖（21），烧嘴转（21）内设有预混腔，烧嘴砖（21）的预混腔内分别设置煤气点火喷口（12）和空气点火喷口（15）以及煤气燃烧喷口（13）和空气燃烧喷口（16）；本发明的有益效果是：能够全部回收烟气中的余热，最终烟气的排放温度在150℃以下，提高加热炉的热效率。

公开(公告)号：CN107166390A

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201710570200.4

申请日：2017-07-13

申请人： 广州迪森热能设备有限公司 ,  肇庆迪森生物能源技术有限公司

发明人： 钟波 ,  孙志强 ,  刘智豪 ,  吕江

IPC分类号： F23D14/02 ,  F23D14/34 ,  F23D14/66 ,  F27D99/00

CPC分类号： Y02E20/348 ,  F23D14/02 ,  F23D14/34 ,  F23D14/66 ,  F27D99/00 ,  F27D2099/0056

摘要： 本发明涉及热能领域，具体而言，涉及一种双蓄热式燃烧装置以及燃烧炉系统。该双蓄热式燃烧装置，包括第一蓄热器、第二蓄热器，第一空气进气管、第二空气进气管、第一燃气进气管、第二燃气进气管以及第一混气装置和第二混气装置。通过设置第一混气装置和第二混气装置，使得燃气和空气在进入炉体内之前，先经过充分的混合，从而能够使得进入炉体后的气体燃烧的更加地充分，从而有效地减少炉体中产生的一氧化氮等有害气体，减少对环境的污染。该燃烧炉系统，通过设置上述的双蓄热式燃烧装置以及涡轮增压组件，其能够进一步地提高燃烧炉系统的能源的利用率。

公开(公告)号：CN106801870A

公开(公告)日：2017-06-06

申请号：CN201710051112.3

申请日：2017-01-23

申请人： 郑州釜鼎热能技术有限公司

发明人： 陈维汉 ,  陈云鹤 ,  杨海涛 ,  张佳鹏

IPC分类号： F23D14/22 ,  F23D14/66 ,  F27D99/00

CPC分类号： Y02E20/348 ,  F23D14/22 ,  F23D14/66 ,  F23D2900/21 ,  F27D99/0033 ,  F27D2099/0056

摘要： 本发明涉及燃气稳定喷射卷吸烟气与空气的蓄热式分级燃烧装置,有效解决现有蓄热式燃烧结构燃烧不稳定，氮氧化物的生成难以控制，烟气排放达不到环保标准，污染环境的问题，燃气喷嘴两侧的烟气或空气喷出通道的进出口缩放通道经连通管和燃气喷嘴的喷嘴气流环道连通，燃气喷嘴的气流喷嘴管和燃烧室连通，烟气或空气喷出通道的进出口连接段经上进出口连结管和蓄热式换热器连通，两个蓄热式换热器下部的下进出口连结管与四通换向阀两个连接口连通，四通换向阀另两个连接口与烟气引出管、空气进入管连通，本发明实现了稳定的高温低氧的半预混分级燃烧，在不控制燃烧温度的同时有效降低燃烧产物氮氧化物含量与节省煤气耗量，节能环保兼备。

公开(公告)号：CN107906515A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711278108.7

申请日：2017-12-06

申请人： 江苏凤谷节能科技有限公司

发明人： 张灵军 ,  张晓军 ,  彭德江 ,  王国宁 ,  高河星 ,  季亮 ,  徐科伟 ,  余煜

IPC分类号： F23D14/02 ,  F23D14/66 ,  F23D14/46 ,  F27D99/00

CPC分类号： F23D14/02 ,  F23D14/46 ,  F23D14/66 ,  F27D99/0033 ,  F27D2099/0056

摘要： 本发明属于工业炉设备技术领域，涉及一种三维传导换热式燃烧器，包括换热器，所述换热器轴向一端密封连接燃烧器，换热器轴向另一端设置空气进口和烟气出口，空气进口与换热器内的进气通道相连通，烟气出口与换热器内的烟气通道相连通；所述燃烧器内布置板片，板片上设置有凸起部；所述燃烧器上端设有燃气进口和烧嘴，换热器内的进气通道连通燃气进口，实现预热后空气与燃气的混合。该燃烧器通过多级换热的形式，充分预热助燃空气，达到高效节能的目的，可广泛应用于热处理、有色金属的间接加热，适用于工件不能与烟气接触或炉内特需某种气氛的工况,也适用于直接加热，在500℃~1000℃使用温度范围内，通过预热助燃空气达到节能的目的。

公开(公告)号：CN105612262B

公开(公告)日：2017-07-14

申请号：CN201480055823.2

申请日：2014-09-10

申请人： SMS集团有限公司

发明人： S·比斯

IPC分类号： C21C5/46 ,  C21C5/52 ,  F27B3/22 ,  F27D3/16 ,  F27D3/18 ,  F27D99/00

CPC分类号： F27D3/16 ,  C21C5/4606 ,  C21C5/5217 ,  F27B3/085 ,  F27B3/225 ,  F27D3/18 ,  F27D99/0001 ,  F27D2003/164 ,  F27D2003/165 ,  F27D2003/169 ,  F27D2099/0021 ,  F27D2099/0043 ,  F27D2099/0055 ,  F27D2099/0056 ,  Y02P10/216

摘要： 本发明涉及一种用于在冶金单元或熔釜中火法冶金处理金属、金属熔料和/或熔渣的喷射设备(1)，该喷射设备具有用于产生由氧气气体射流(6)和点燃的燃气‑空气‑混合气射流(7)组成的高速气体射流(5)的喷射装置(2、3)，在该喷射设备中，喷射装置(2、3)包括布置在喷嘴头部(41)中的、用于产生氧气气体射流(6)的拉瓦尔喷嘴元件(8)，并且能借助于用于混合燃气(32)和空气(36)的混合元件(9)混合燃气‑空气‑混合气(7)，其中，拉瓦尔喷嘴元件(8)和混合元件(9)共同沿着喷射装置(2、3)的纵向中轴线(13)彼此可松开地相继布置。

公开(公告)号：CN106871641A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710165193.X

申请日：2017-03-20

申请人： 江苏省冶金设计院有限公司

发明人： 邓君 ,  薛逊 ,  曹志成 ,  冯鲁兴 ,  唐敬坤 ,  韩志彪 ,  吴道洪

IPC分类号： F27B14/14 ,  F23D17/00

CPC分类号： F27B14/14 ,  F23D17/005 ,  F23D2204/20 ,  F27D99/0033 ,  F27D2099/0055 ,  F27D2099/0056 ,  F27M2003/13

摘要： 本发明公开了熔炼炉，包括：熔炼炉本体，熔炼炉本体内限定出炉膛；蓄热装置，包括第一蓄热组件和第二蓄热组件，第一蓄热组件和第二蓄热组件均包括相连的蓄热燃烧室和烧嘴，蓄热燃烧室与炉膛通过烧嘴连通；煤粉‑助燃气喷枪，包括第一喷枪组件和第二喷枪组件，第一喷枪组件和第二喷枪组件分别设置在熔炼炉本体的侧壁上，第一喷枪组件与第一蓄热组件在熔炼炉本体的侧壁上交错分布，第二喷枪组件与第二蓄热组件在熔炼炉本体的侧壁上交错分布；燃气供给组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的烧嘴相连；空气供给组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的蓄热燃烧室相连；排烟管组件，分别与第一蓄热组件和第二蓄热组件的蓄热燃烧室导通。

公开(公告)号：CN107763618A

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201711038280.5

申请日：2017-10-27

申请人： 广州龙鑫蓄热工业炉有限公司

发明人： 郭志明 ,  伍韵洁

IPC分类号： F23D14/00 ,  F23D14/66 ,  F23D14/46 ,  F23D1/00 ,  F27D17/00 ,  F27D99/00

CPC分类号： Y02E20/348 ,  F23D14/00 ,  F23D1/00 ,  F23D14/46 ,  F23D14/66 ,  F27D17/004 ,  F27D99/0033 ,  F27D2017/007 ,  F27D2099/0056

摘要： 本发明公开了一种蓄热式燃烧器及工业炉系统，所述蓄热式燃烧器包括：设有进排气通道的蓄热室、设于蓄热室下方且与蓄热室连通的积尘室，以及与所述积尘室连通的喷火部；所述蓄热室以及所述积尘室内均设有蓄热体；所述喷火部的端面设有喷火口，所述喷火部内设有连通所述喷火口与所述积尘室的喷火通道；所述喷火通道的两侧设有与所述喷火通道连通的主燃料通道，所述主燃料通道的燃料出口与所述喷火通道连通，所述主燃料通道的燃料入口设于喷火部上远离喷火口一端的侧壁，从而提升废铝融化的效率和蓄热式燃烧器的节能效果。

公开(公告)号：CN106052377A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610602918.2

申请日：2016-07-27

申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司

发明人： 钟贵全 ,  王东方 ,  郭科宏 ,  王志军 ,  石为华 ,  吴道洪

IPC分类号： F27B1/08 ,  F27B1/10 ,  F27D17/00

CPC分类号： F27B1/08 ,  F27B1/10 ,  F27D17/004 ,  F27D99/0033 ,  F27D2017/007 ,  F27D2099/0056 ,  F27M2003/13

摘要： 本发明涉及金属熔炼技术领域，提供了一种燃气冲天炉，包括炉膛、燃气管路、空气管路、点火器以及烟气管路，炉膛内放置有待熔炼金属，待熔炼金属自然堆放在炉膛的底部位置；燃气管路与炉膛的侧壁的下部连通；空气管路使通入炉膛内的空气与通入到炉膛内的燃气形成的混合气流朝向待熔炼金属喷射，并由点火器点燃；烟气管路用于排放炉膛内的烟气。在熔炼的过程中，待熔炼金属会被靠近内焰区域的火焰所包裹，而火焰的内焰区域是燃气未发生完全燃烧的区域，呈现若还原性，且温度分布均匀，可有效降低熔炼过程中合金元素烧损(氧化)严重等问题。

公开(公告)号：CN100338236C

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN01809247.0

申请日：2001-12-27

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 杉本一郎 ,  苅部建太 ,  古川诚博 ,  安达一成

IPC分类号： C21D1/52 ,  C21D9/00 ,  F23L15/02

CPC分类号： C21D1/52 ,  C21D9/0081 ,  F23D14/66 ,  F23L15/02 ,  F27B9/40 ,  F27B2009/3638 ,  F27D17/004 ,  F27D2017/007 ,  F27D2019/0031 ,  F27D2099/0056 ,  Y02E20/348

摘要： 对于防止空气侵入加热炉内的炉压控制方法、蓄热式烧嘴低燃烧负荷时的稳定操作方法、加热炉内气氛气体的浓度测定方法提出方案。将用附设有蓄热体的烧嘴所回收的热量用来加热燃烧时烧嘴的燃烧用空气时，根据整个加热炉的燃烧负荷调节从上述烧嘴吸入蓄热体内的废气吸引率，这样来控制炉压。根据加热炉的废气烟道的换热器入口侧的废气温度和加热炉的燃烧负荷，调节稀释空气的流量，这样来控制炉压。打开加热炉的抽出炉门时，通过使配置在炉子抽出端下部区域的加热用烧嘴的火焰在抽出口宽度方向上沿着该开口宽度延长，用烧嘴火焰隔断从抽出口侵入空气的侵入路，这样来抑制炉内氧浓度的上升。在蓄热式烧嘴的燃烧负荷较小的情况下，将热风供给吸引装置，该吸引装置用于从上述非燃烧时的烧嘴、通过蓄热体吸引炉内的废气。将所回收的热量用于加热燃烧时烧嘴的燃烧用空气，进行加热炉的操作时，将从上述烧嘴所吸引的一部分废气导入分析器，对废气中的成分浓度进行测定。

公开(公告)号：CN107726851A

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201711084635.4

申请日：2017-11-07

申请人： 重庆恒瑞窑炉工程有限公司

发明人： 冯涛

IPC分类号： F27B17/00 ,  F27D1/04 ,  F27D17/00 ,  F27D19/00 ,  F27D99/00 ,  C01D3/04 ,  C01D3/14

CPC分类号： F27B17/00 ,  C01D3/04 ,  C01D3/14 ,  F27D1/04 ,  F27D17/00 ,  F27D17/004 ,  F27D19/00 ,  F27D99/0033 ,  F27D2019/0003 ,  F27D2019/0075 ,  F27D2099/0056 ,  F27M2001/10 ,  F27M2003/167

摘要： 本发明公开了一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑及方法，包括含熔化池在内的窑炉本体、两个独立的二噁英去除室，两二噁英去除室与窑炉本体的熔化池之间分别通过小炉连通，各小炉上设置有第一喷火器，二噁英去除室的侧壁上设有第二喷火器，各二噁英去除室与总烟道之间分别通过排烟管道连通，在两个排烟管道内还分别设置有烟道闸门；两套助燃装置交替向对应的二噁英去除室送入助燃空气，经二噁英去除室预热后通过小炉进入熔化池，熔化池设计成防渗漏，其可以把副产氯化钠转化为精制工业盐目的，达到了工厂处理危废的目的，且熔化池产生的高温烟气经小炉进入二噁英去除室并升温到1200度以上去除二噁英，不产生二次污染。