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公开(公告)号：CN110267754B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201780085068.6
申请日：2017-12-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22F1/00
Abstract: 提供具有比部分扩散合金钢粉高的压缩性、可以得到高成形密度的粉末冶金用混合粉。一种粉末冶金用混合粉，其含有：(a)含有Si：0～0.2质量％和Mn：0～0.4质量％且余量为Fe和不可避免的杂质的铁基粉末、以及(b)含有Mo：2.0～21.0质量％、Si：0～0.2质量％和Mn：0～0.4质量％且余量为Fe和不可避免的杂质的合金钢粉，(b)合金钢粉相对于上述(a)铁基粉末和(b)合金钢粉的合计的比率为50～90质量％，Mo相对于上述(a)铁基粉末和(b)合金钢粉的合计的比率为2.2～6.2质量％。
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公开(公告)号：CN112823070A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201980066340.5
申请日：2019-10-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供通过低成本且生产率高的水雾化法，即便是Fe浓度高的金属粉末也能够制造提高非晶化率和表观密度的水雾化金属粉末的制造方法。所述水雾化金属粉末的制造方法中，在Fe浓度为76.0at％以上且小于82.9at％的熔融金属流的平均温度比熔点高出100℃以上的区域，从多个方向喷射一次冷却水，将来自多个方向中一个方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向与来自任一其他方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向所成的角即收敛角设为10～25°，一次冷却水冲撞后经过0.0004秒以上后且在金属粉末的平均温度熔点以上且熔点+100℃以下的区域，在冲撞压为10MPa以上的条件下对金属粉末喷射二次冷却水。
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公开(公告)号：CN111432964A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201880078464.0
申请日：2018-12-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供利用水雾化法来制造具有高非晶化率的雾化金属粉末的方法。一种雾化金属粉末的制造方法，是喷射与沿铅直方向落下的熔态金属冲撞的高压水而切断该熔态金属而制成金属粉末，并且将该金属粉末冷却，从而制造非晶化率为90％以上的雾化金属粉末的方法，其中，使上述高压水与上述熔态金属冲撞时的冲撞压力为20MPa以上，调整上述熔态金属的温度和/或上述高压水的温度，使上述高压水在与上述熔态金属的冲撞面处于亚临界状态或者超临界状态。
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公开(公告)号：CN107921531A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680049629.2
申请日：2016-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够得到尽管不含有Ni但具有与含有Ni时同等以上的优良的拉伸强度和韧性的烧结体的粉末冶金用混合粉末。一种粉末冶金用混合粉末的制造方法，其具有：第一混合工序，在铁基粉末中混合含Mo粉末和含Cu粉末而制成原料混合粉末；扩散附着工序，通过对所述原料混合粉末进行热处理而使Mo和Cu扩散附着于所述铁基粉末表面，从而制成部分扩散合金钢粉；第二混合工序，在所述部分扩散合金钢粉中混合石墨粉而制成粉末冶金用混合粉末，其中，所述铁基粉末的平均粒径为30～120μm，使用氧化亚铜粉作为所述含Cu粉末，将所述粉末冶金用混合粉末的成分组成设定为由Mo：0.2～1.5质量％、Cu：0.5～4.0质量％、C：0.1～1.0质量％以及作为余量的Fe和不可避免的杂质构成的成分组成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101490296A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026900.1
申请日：2007-08-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 得到宽度方向的均质性优良的高碳热轧钢板。含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。组织的钢板边缘部分的铁素体平均粒径小于35μm、比所述钢板边缘部分更靠近中央部分的铁素体平均粒径小于20μm、碳化物平均粒径为0.10μm以上、小于2.0μm。并且，粗轧之后，在高于(Ar3+40℃)的终轧温度下进行终轧，在终轧后2秒以内，以大于120℃/秒的冷却速度冷却至高于550℃、低于650℃的冷冷却结束温度，在550℃以下的温度下卷取，酸洗后，在670℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火而制造。
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公开(公告)号：CN1200130C
公开(公告)日：2005-05-04
申请号：CN02802295.5
申请日：2002-07-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/08
CPC classification number: H01J29/07 , C21D8/0205 , C22C38/04 , C22C38/08 , H01J2229/0733
Abstract: 本发明涉及一种低热膨胀合金薄板，该低热膨胀合金薄板实质上由Ni：35.0-37.0质量%、Mn：0.01-0.09质量%、Si：0.01-0.04质量%、Al：0.01-0.04质量%、以及余量的Fe组成，并且Mn/S：20-300及Mn+Si+Al≤0.15质量%，具有1.0×10-6/K以下的20-100℃的平均热膨胀系数。本发明的低热膨胀合金薄板，在制造时不会产生裂纹、断裂或缺陷，并且，在制造荫罩时能获得良好的腐蚀性能和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN113518676A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202080018397.0
申请日：2020-02-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种表观密度高、能够制造具有高压粉密度的压粉磁芯的压粉磁芯用铁基粉末。上述压粉磁芯用铁基粉末的最大粒径为1mm以下，构成上述压粉磁芯用铁基粉末的粒子的圆度的中位数为0.40以上，Rosin‑Rammler公式中的均匀性指数为0.30～90.0。
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公开(公告)号：CN107921531B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201680049629.2
申请日：2016-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够得到尽管不含有Ni但具有与含有Ni时同等以上的优良的拉伸强度和韧性的烧结体的粉末冶金用混合粉末。一种粉末冶金用混合粉末的制造方法，其具有：第一混合工序，在铁基粉末中混合含Mo粉末和含Cu粉末而制成原料混合粉末；扩散附着工序，通过对所述原料混合粉末进行热处理而使Mo和Cu扩散附着于所述铁基粉末表面，从而制成部分扩散合金钢粉；第二混合工序，在所述部分扩散合金钢粉中混合石墨粉而制成粉末冶金用混合粉末，其中，所述铁基粉末的平均粒径为30～120μm，使用氧化亚铜粉作为所述含Cu粉末，将所述粉末冶金用混合粉末的成分组成设定为由Mo：0.2～1.5质量％、Cu：0.5～4.0质量％、C：0.1～1.0质量％以及作为余量的Fe和不可避免的杂质构成的成分组成。
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公开(公告)号：CN107000052A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580066057.4
申请日：2015-11-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Mo‑Cu‑C系粉末冶金用合金钢粉，其含有Mo：0.2～1.5质量％、Cu：0.5～4.0质量％、C：0.1～1.0质量％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，通过将铁基粉末的平均粒径设为30～120μm，且将Cu粉的平均粒径设为25μm以下，可得到粉末冶金用合金钢粉，所述粉末冶金用合金钢粉不仅是不含Ni的成分体系，而且对该粉末的压制成型品进行烧结并进一步进行了渗碳、淬火、回火而得到的部件的机械特性具有与Ni添加品同等以上的拉伸强度、韧性、烧结密度。
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