一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺

    公开(公告)号:CN116790962A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310634534.9

    申请日:2023-05-31

    摘要: 本发明公开了一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺,采用电炉冶炼、炉外精炼、连铸和轧制工艺生产规格Φ55mm轴承钢,满足了GB/T18254特级轴承钢标准;合理的成分设计和生产工艺使该轴承钢具有较低氧、钛、钙含量,钛含量达到了10ppm以内,氧含量达到6ppm以内,保证了轴承钢具有较高的纯净度,完全满足轴承钢高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和高的韧性、耐磨性,高且均匀的硬度,高寿命等一系列要求,产品质量稳定;成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求;高碳出钢对于电炉生产轴承钢夹杂物控制,提高轴承钢产品质量等级意义重大,实现了电炉连铸流程批量生产高品质轴承用钢GCr15棒材的突破。

    一种RH吸嘴烘烤方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116606984A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310743442.4

    申请日:2023-06-21

    IPC分类号: C21C7/10 F27D1/16 F26B3/00

    摘要: 本发明公开了一种RH吸嘴烘烤方法,包括以下步骤:步骤一,离线烘烤;步骤二,在线烘烤;步骤三,渣洗操作;本发明,通过在真空槽组装完上线后,使用小火在真空槽中进行烘烤预热,烘烤预热之后进行升温处理并在升温处理后进行二次升温,当二次升温至700~800℃时,向吸嘴下部喷吹压缩空气,并调控压缩空气的喷吹流量为80~120Nm3/h,增加了吸嘴部位的热流密度,提高了吸嘴部位的热能利用率,提高了吸嘴烘烤效率和烘烤温度,最后在二次升温之后进行保温处理,充分烘干耐材中的水分,以此来确保吸嘴使用过程中吸嘴部位的耐材充分干燥,保证吸嘴使用寿命与下部槽同步,降低了真空精炼过程中耐材的消耗成本,提高了真空精炼的生产效率。

    一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法

    公开(公告)号:CN116397154A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310307264.0

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: C22C33/06 C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法,通过合理的电炉氧化控制出钢钢水硅含量,合金钢包合金化时最大限度加入,使用不含硅脱氧剂,采用沉淀脱氧和扩散脱氧联合脱氧工艺,使成品钢材[Si]≤0.12%,氧含量不超过12ppm,非金属氧化物夹杂不超过1.0级。本发明从电炉钢铁料氧化、出钢合金化、LF精炼脱氧关键工序入手,优化工艺操作,降低钢水硅、氧含量,提高产品使用性能,延长产品使用寿命,开发了经济性生产高品质MnCr系齿轮钢的关键技术,促进了资源节约型社会建设;为推广应用经济型齿轮钢,减少合金资源消耗,开发绿色电炉冶金,实现经济型齿轮钢低硅低氧生产具有重要意义。