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公开(公告)号:CN114807749B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210314183.9
申请日:2022-03-28
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00 , B21B1/16
摘要: 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺,属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材,所述棒材合金组分如下:C:0.27%~0.30%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.33%~1.38%,P:≤0.015%,S:0.017%~0.033%,B:0.0015%~0.0030%,Mo:≤0.05%,Cu:≤0.20%,Cr:0.05%~0.15%,Ni:≤0.10%,Alt:0.015%~0.035%,Ti:0.040%~0.060%,余量Fe,所述合金组分中Ti/N≥4,且末端淬透性值:J1.5≤54HRC,J5≥48HRC,J9≥43HRC,J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H,满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116837291A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310822359.6
申请日:2023-07-06
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D6/00
摘要: 本发明公开了一种生态电炉汽车轴套用钢棒材生产制备方法,按质量百分比计为C:0.18%~0.23%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.42%~0.60%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:0.82%~1.00%,Ni:≤0.25%,Mo:0.41%~0.53%,Cu:≤0.15%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热工艺→轧制工艺,实现了生态电炉连铸流程批量生产汽车轴套用钢棒材的突破。
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公开(公告)号:CN116790962A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310634534.9
申请日:2023-05-31
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺,采用电炉冶炼、炉外精炼、连铸和轧制工艺生产规格Φ55mm轴承钢,满足了GB/T18254特级轴承钢标准;合理的成分设计和生产工艺使该轴承钢具有较低氧、钛、钙含量,钛含量达到了10ppm以内,氧含量达到6ppm以内,保证了轴承钢具有较高的纯净度,完全满足轴承钢高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和高的韧性、耐磨性,高且均匀的硬度,高寿命等一系列要求,产品质量稳定;成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求;高碳出钢对于电炉生产轴承钢夹杂物控制,提高轴承钢产品质量等级意义重大,实现了电炉连铸流程批量生产高品质轴承用钢GCr15棒材的突破。
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公开(公告)号:CN116657041A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310607169.2
申请日:2023-05-26
申请人: 本钢板材股份有限公司 , 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种预应力钢丝及钢绞线用盘条钢C82D2及生产工艺,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.79%~0.84%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.70%~0.90%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr 0.18%~0.30%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用“转炉+LF精炼炉+连铸+控轧控冷工艺”的生产模式,可以满足预应力钢丝及钢绞线用C82D2盘条产品的高强度力学性能,保证盘条钢索氏体化率,减少网状渗碳体产生并且使盘条具有良好的拉拔性能。
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公开(公告)号:CN116606984A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310743442.4
申请日:2023-06-21
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种RH吸嘴烘烤方法,包括以下步骤:步骤一,离线烘烤;步骤二,在线烘烤;步骤三,渣洗操作;本发明,通过在真空槽组装完上线后,使用小火在真空槽中进行烘烤预热,烘烤预热之后进行升温处理并在升温处理后进行二次升温,当二次升温至700~800℃时,向吸嘴下部喷吹压缩空气,并调控压缩空气的喷吹流量为80~120Nm3/h,增加了吸嘴部位的热流密度,提高了吸嘴部位的热能利用率,提高了吸嘴烘烤效率和烘烤温度,最后在二次升温之后进行保温处理,充分烘干耐材中的水分,以此来确保吸嘴使用过程中吸嘴部位的耐材充分干燥,保证吸嘴使用寿命与下部槽同步,降低了真空精炼过程中耐材的消耗成本,提高了真空精炼的生产效率。
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公开(公告)号:CN116397154A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310307264.0
申请日:2023-03-27
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法,通过合理的电炉氧化控制出钢钢水硅含量,合金钢包合金化时最大限度加入,使用不含硅脱氧剂,采用沉淀脱氧和扩散脱氧联合脱氧工艺,使成品钢材[Si]≤0.12%,氧含量不超过12ppm,非金属氧化物夹杂不超过1.0级。本发明从电炉钢铁料氧化、出钢合金化、LF精炼脱氧关键工序入手,优化工艺操作,降低钢水硅、氧含量,提高产品使用性能,延长产品使用寿命,开发了经济性生产高品质MnCr系齿轮钢的关键技术,促进了资源节约型社会建设;为推广应用经济型齿轮钢,减少合金资源消耗,开发绿色电炉冶金,实现经济型齿轮钢低硅低氧生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN116287937A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211617805.1
申请日:2022-12-15
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/36 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/04 , C21C7/10 , C21C7/068 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明提供了一种高纯度原料纯铁连铸大方坯BGPI99的制备方法,采用人参铁+铁水脱硫预处理+转炉冶炼+LF炉精炼+RH真空处理+大方坯连铸。钢的纯净度高、残余元素含量低;Mn含量可控制到0.03%以内、P含量0.003%以内,铸坯表面质量较好,完全满足国内外原料纯铁客户的使用需求。
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公开(公告)号:CN115747486A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211190244.1
申请日:2022-09-28
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22B1/244
摘要: 本发明涉及一种球团矿钙镁基复合有机粘结剂及其制备、使用方法,球团矿钙镁基复合机有机粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:转炉渣97%~99%,聚氧化乙烯0.5%~2.2%,速溶羧甲基淀粉0.5%~2.3%。本发明利用转炉渣为含钙镁原料,加入未经脱水、烘干的聚氧化乙烯溶液、速溶羧甲基淀粉溶液,经微波加热搅拌深度融合反应后得到球团矿钙镁基复合有机粘结剂,不仅实现了转炉渣的高效、再资源化利用,而且有利于提高球团的品质,降低钢铁联合企业的生产成本。
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公开(公告)号:CN114293101B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202111643889.1
申请日:2021-12-29
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , B21B1/18 , C22C33/06
摘要: 本发明涉及一种经济型高等级焊丝钢H04E及其制备方法,所述焊丝钢H04E的各化学组分及质量百分比含量为:C≤0.035%,Si≤0.030%,Mn:0.35%~0.45%,P≤0.012%,S≤0.008%,Cu≤0.08%,Ni≤0.15%,Cr≤0.06%,余量为Fe。所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、静吹氩、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸、加热工艺和轧制工艺等步骤。本发明制备出的成品钢材P、S较低,钢质纯净度较高,五害元素含量较低,断丝率较低,抗拉强度和韧性均较高,钢材质量得到有效提升;同时,焊丝施焊过程中飞溅少、电弧稳定且焊缝成形性良好。
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公开(公告)号:CN114250419B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202111643863.7
申请日:2021-12-29
申请人: 本钢板材股份有限公司 , 本溪钢铁(集团)信息自动化有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , B22D11/111 , B21B37/76 , B21B37/74 , B21B1/46
摘要: 本发明涉及一种400MPa级低碳胎圈拉丝钢BT400BK及其制备方法,所述低碳胎圈拉丝钢BT400BK的各化学组分及质量百分比含量为:C:0.09%~0.12%,Si:0.12%~0.20%,Mn:0.45%~0.55%,P≤0.015%,S≤0.012%,Cr≤0.08%,Ni≤0.10%,Cu≤0.08%,Alt≤0.010%,As≤0.030%,Sn≤0.010%,Cu+Cr+Ni≤0.15%,N≤0.0070%,余量为Fe。所述方法包括转炉冶炼、钢包合金化、静吹氩、LF炉精炼、连铸、加热工艺和轧制工艺等步骤。本发明制备出的成品钢材抗拉强度通条性好,盘条表面质量优良,而且具有优良的塑性和延展性。
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