车辆用的连接管子制的车架

    公开(公告)号:CN1094447C

    公开(公告)日:2002-11-20

    申请号:CN99108501.9

    申请日:1999-06-18

    CPC classification number: B62K11/02 B23K26/282 B23K2101/06

    Abstract: 本发明的目的是要提供一种可以减少零件数目、简化结构,同时又可以提高设计自由度的车辆用的管子和车架结构。根据本发明的一种车辆用的连接管子制的车架,由多根壁厚或材料不相同的毛坯管子P1,P2,…Pn制成,该多根管子的相对的连接区的外形是相同的。这些毛坯管子是端面对端面,利用激光束焊接方法对头焊接在一起的,因此,可以防止焊缝b突出在连接区之外,并可以使薄壁的毛坯管子P2的末端与相应的壁厚管子的相对一端牢固地连接在一起。当该管子车架具有弯曲部分时,首先将直的毛坯管子P1,P2,…Pn彼此端面对端面,对头焊接在一起,然后再弯成给定形状。

    凸轮轴
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100425880C

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN03108224.6

    申请日:2003-03-25

    Abstract: 凸轮轴(18)在由钢管构成的轴(19)由钎焊至少接合轴承筒构件(33)和凸轮定程块(31)而一体化,特征在于:凸轮定程块为形成激冷层(36)的铸铁。用于钎焊的焊料(32)为银焊料。在凸轮定程块(31)的规定部位形成镀镍层。这样,可防止作为凸轮定程块滑动的对方部件的气门挺杆的滑动面的磨损,气门挺杆可采用通常的材质,从而降低了气门挺杆的制造成本。通过使凸轮定程块为铸件,可提高凸轮定程块的生产率。可在降低气门挺杆的制造成本的同时实现凸轮轴的轻量化,并减少了凸轮轴的制造成本。

    车辆用的连接管子制的车架

    公开(公告)号:CN1240181A

    公开(公告)日:2000-01-05

    申请号:CN99108501.9

    申请日:1999-06-18

    CPC classification number: B62K11/02 B23K26/282 B23K2101/06

    Abstract: 本发明的目的是要提供一种可以减少零件数目、简化结构,同时又可以提高设计自由度的车辆用的管子和车架结构。根据本发明的一种车辆用的连接管子制的车架,由多根壁厚或材料不相同的毛坯管子P1,P2,…Pn制成,该多根管子的相对的连接区的外形是相同的。这些毛坯管子是端面对端面,利用激光束焊接方法对头焊接在一起的,因此,可以防止焊缝b突出在连接区之外,并可以使薄壁的毛坯管子P2的末端与相应的壁厚管子的相对一端牢固地连接在一起。当该管子车架具有弯曲部分时,首先将直的毛坯管子P1,P2,…Pn彼此端面对端面,对头焊接在一起,然后再弯成给定形状。

    凸轮轴
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1467393A

    公开(公告)日:2004-01-14

    申请号:CN03108224.6

    申请日:2003-03-25

    Abstract: 凸轮轴18在由钢管构成的轴19由钎焊至少接合轴承筒构件33和凸轮定程块31而一体化,特征在于:凸轮定程块为形成激冷层36的铸铁。用于钎焊的焊料32为银焊料。在凸轮定程块31的规定部位形成镀镍层。这样,可防止作为凸轮定程块滑动的对方部件的气门挺杆的滑动面的磨损,气门挺杆可采用通常的材质,从而降低了气门挺杆的制造成本。通过使凸轮定程块为铸件,可提高凸轮定程块的生产率。可在降低气门挺杆的制造成本的同时实现凸轮轴的轻量化,并减少了凸轮轴的制造成本。

    凸轮轴的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1101890C

    公开(公告)日:2003-02-19

    申请号:CN99126166.6

    申请日:1999-12-15

    Abstract: 一种凸轮轴的制造方法,由以下工序组成:把凸轮轴的轴部20压粉成形的轴部压粉成形工序,把凸轮轴的凸轮凸起部11、15压粉成形的凸轮凸起部压粉成形工序,把至少一个前述压粉成形的凸轮凸起部11、15组装于前述压粉成形的轴部20的规定位置的组装工序,以及把前述所组装的轴部20和凸轮凸起部11、15进行烧结而整体地成形的烧结成形工序。采用本发明,能够省略机械加工,实现降低成本和提高生产率,且可用低成本、耐久性高的材料来制造。

    凸轮轴的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1257965A

    公开(公告)日:2000-06-28

    申请号:CN99126166.6

    申请日:1999-12-15

    Abstract: 一种凸轮轴的制造方法,由以下工序组成:把凸轮轴的轴部20压粉成形的轴部压粉成形工序,把凸轮轴的凸轮凸起部11、15压粉成形的凸轮凸起部压粉成形工序,把至少一个前述压粉成形的凸轮凸起部11、15组装于前述压粉成形的轴部20的规定位置的组装工序,以及把前述所组装的轴部20和凸轮凸起部11、15进行烧结而整体地成形的烧结成形工序。采用本发明,能够省略机械加工,实现降低成本和提高生产率,且可用低成本、耐久性高的材料来制造。

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