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公开(公告)号：CN104480318B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410780634.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种复合式烟化炉风口水套，在烟化炉风口水套（1）上设有钢纤维固定锚件（2），并在位于钢纤维固定锚件（2）后侧设有耐高温内衬（3）。本发明能够大幅延长烟化炉风口水套的使用寿命至1年以上，提高烟化炉冶炼作业率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN103436705B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310316238.0
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法，属于火法冶金技术领域。采用连续进料，间断放渣、铅的方式。1）铜浮渣20～30t/h、原煤1.5～2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）在750～900℃温度下冶炼2～3小时，使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离，而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2.5～3.5小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；3）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停煤从铅口放出粗铅和冰铜，连续熔炼两个炉次后再进行放渣，烟气经过余热回收、收尘后与其它SO2烟气混合送往制酸。本发明处理量大，金属回收率高，仅用原煤作为燃料和还原剂，生产成本低，已产业化应用。
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公开(公告)号：CN102430643B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110411108.6
申请日：2011-12-12
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种大面积锌电解阴极板自动冲孔落料机，由上料机构（14）、上料机械手（13）、推料装置（2）、冲孔机（4）、余料收集盒（12）、沉台压延机（6）、承料平台（7）、卸料机械手（8）、板料送出机构（10）、红外线安全护栏（9）、控制台（11）、GGD柜（5）、液压管道（1）和液压站（3）组成。3.2m2锌电解阴极板通过上料机械手和推料装置推送到冲孔机和沉台压延机上自动冲孔落料、制作剥离口沉台和铝板侧边压花。本发明具有结构紧凑、冲孔效率高、自动化程度高、操作简单、性能可靠等显著优点，本发明是多个工位并行动作、连续生产作业。
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公开(公告)号：CN102775001B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210304611.6
申请日：2012-08-24
Applicant: 云南江豪科技有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明是一种处理特高硬度特高电导率废水的方法。将各路废水流入调节池混合后检测水的总硬度，硬功夫度高的水加入碳酸钠,使其与水中的钙生成难溶的碳酸钙，达到使水软化的目的。再通电吸附系统，去除水中的大部分阴阳离子，经过电极吸附后流出的水从而得到净化，直至达到水可进入回用水池直接回用。本发明可以有效降低废水的硬度和电导率，数据观测简便、操作简单，运行成本低，产水率高达90%—96%，不引入新的物质造成水的二次污染。
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公开(公告)号：CN103388079B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103388079A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN103273191A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310233985.8
申请日：2013-06-14
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种大面积锌电解阴极板焊接方法，本发明将将搅拌摩擦焊接技术应用到阴极板的焊接制备工艺上，开发出了结构及尺寸公差满足搅拌摩擦焊接工艺的铝梁、导电头及铝板；确定出了满足焊接的工艺步骤及参数。本发明首次将搅拌摩擦焊接技术首次应用于阴极板焊接，该工艺具有无弧光、无飞溅、无夹渣、无烟气、无填丝、无需开坡口等特点，焊接过程清洁、环保、高效。同时，焊缝具有焊透性好、焊接强度高、导电率好、抗腐蚀性能好、表面光滑平整等特点。
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公开(公告)号：CN103305879B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310233983.9
申请日：2013-06-14
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种大面积锌电解阴极板预剥离口填充方法，可实现阴极板预剥离口填充的批量化、规模化生产。该方法具有成本低廉，简单方便，便于操作，产品质量容易控制等特点。该方法主要装置包括预剥离口填充模具、夹具、插板槽、气动胶枪（含混料枪嘴）、空压机。具有如下显著特点：（1）模具成本较低、维护方便；（2）生产劳动强度低；（3）场地节约；（4）可实现批量化、规模化生产；（5）预剥离口成品率高等。
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公开(公告)号：CN103849779B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201410107371.X
申请日：2014-03-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 沈立俊 , 晏祥树 , 王少龙 , 朱海成 , 赵红梅 , 杨大军 , 杨小芳 , 黎学坤 , 王瑞山 , 陶先昌 , 叶德忠 , 徐成东 , 陈建平 , 李丕洪 , 高加斌 , 武承栋
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明涉及一种用富氧顶吹炉处理氧化铅精矿的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将氧化铅精矿、硫化铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，连续熔炼氧化铅精矿；3）在700～850℃温度下冶炼1～2小时，完成碳酸铅分解、氧化铅与硫化铅交互反应，而后升温至900～1050℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～0.8t/h，澄清分离0.5～1小时后，停止进煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼0.5～1.5小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有工艺简单，可连续处理，生产成本低，环保效果好等特点。
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公开(公告)号：CN104480318A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410780634.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种复合式烟化炉风口水套，在烟化炉风口水套（1）上设有钢纤维固定锚件（2），并在位于钢纤维固定锚件（2）后侧设有耐高温内衬（3）。本发明能够大幅延长烟化炉风口水套的使用寿命至1年以上，提高烟化炉冶炼作业率达到95%以上。
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