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公开(公告)号：CN103436705B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310316238.0
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法，属于火法冶金技术领域。采用连续进料，间断放渣、铅的方式。1）铜浮渣20～30t/h、原煤1.5～2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）在750～900℃温度下冶炼2～3小时，使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离，而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2.5～3.5小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；3）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停煤从铅口放出粗铅和冰铜，连续熔炼两个炉次后再进行放渣，烟气经过余热回收、收尘后与其它SO2烟气混合送往制酸。本发明处理量大，金属回收率高，仅用原煤作为燃料和还原剂，生产成本低，已产业化应用。
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公开(公告)号：CN107008891B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN201710342372.6
申请日：2017-05-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明涉及一种高效铸锭除渣装置及使用方法，属于铅锌冶炼技术领域，高效铸锭除渣装置包括机架、横向传动机构、纵向传动机构、升降机构、捞渣卸渣机构和控制装置，所述的机架有两个，横向传动机构安装在两个机架的顶部，纵向传动机构安装在横向传动机构上，升降机构安装在纵向传动机构上，升降机构与捞渣卸渣机构连接；本发明的捞渣卸渣机构跟随锭模的运动而运动，即使在直线铸锭机连续运行状态下也可以进行捞渣；且捞渣卸渣机构是单向捞渣，即使有漏渣也确保漏渣只在铅、锌锭的边缘；捞渣卸渣机构采用振打的方式实现卸渣，保证了卸渣彻底、干净。
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公开(公告)号：CN105064756A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510507845.4
申请日：2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高防腐效果及粘衬固定硬聚氯乙烯板的防腐方法；属于防腐蚀技术领域，由隔离层、树脂砂浆及硬聚氯乙烯板三层防腐构造组成；对基层进行处理，隔离层粘衬在基层表面，树脂砂浆粘衬固定硬聚氯乙烯板，粘衬用硬聚氯乙烯板厚度2mm～25mm，上面钻孔，钻孔直径3～10mm，钻孔间距300～500mm；施工前钻孔用透明胶带粘贴覆盖，制作安装硬聚氯乙烯板时，位置与间距通过调整达到要求并固定；安装完成后，将树脂砂浆灌入，用木锤或振动器辅助，让树脂砂浆缓缓充填间歇；判断树脂砂浆灌入高度及充填情况，直到浇注所有孔眼全部充实为止；树脂砂浆凝固后，接触面和填充孔插接而与硬聚氯乙烯板联成一体，达到固定硬聚氯乙烯板目的。
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公开(公告)号：CN103849779A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410107371.X
申请日：2014-03-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 沈立俊 , 晏祥树 , 王少龙 , 朱海成 , 赵红梅 , 杨大军 , 杨小芳 , 黎学坤 , 王瑞山 , 陶先昌 , 叶德忠 , 徐成东 , 陈建平 , 李丕洪 , 高加斌 , 武承栋
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明涉及一种用富氧顶吹炉处理氧化铅精矿的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将氧化铅精矿、硫化铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，连续熔炼氧化铅精矿；3）在700～850℃温度下冶炼1～2小时，完成碳酸铅分解、氧化铅与硫化铅交互反应，而后升温至900～1050℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～0.8t/h，澄清分离0.5～1小时后，停止进煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼0.5～1.5小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有工艺简单，可连续处理，生产成本低，环保效果好等特点。
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公开(公告)号：CN107008891A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710342372.6
申请日：2017-05-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22D43/00
CPC classification number: B22D43/00 , B22D43/005
Abstract: 本发明涉及一种高效铸锭除渣装置及使用方法，属于铅锌冶炼技术领域，高效铸锭除渣装置包括机架、横向传动机构、纵向传动机构、升降机构、捞渣卸渣机构和控制装置，所述的机架有两个，横向传动机构安装在两个机架的顶部，纵向传动机构安装在横向传动机构上，升降机构安装在纵向传动机构上，升降机构与捞渣卸渣机构连接；本发明的捞渣卸渣机构跟随锭模的运动而运动，即使在直线铸锭机连续运行状态下也可以进行捞渣；且捞渣卸渣机构是单向捞渣，即使有漏渣也确保漏渣只在铅、锌锭的边缘；捞渣卸渣机构采用振打的方式实现卸渣，保证了卸渣彻底、干净。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104941404A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510315508.5
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 周开敏 , 张良红 , 王少龙 , 朱海成 , 鲁绍林 , 薛灿 , 张殿彬 , 唐君松 , 蔡欢 , 谢祖刚 , 丁防盛 , 赵红梅 , 王文杰 , 韩成民 , 甫耀福 , 杨大军 , 谢益民 , 舒永森 , 蒋支福 , 徐刚 , 杨小芳
Abstract: 本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法，属于环境工程技术领域，本发明使用氨水-过氧化氢作为脱硫剂，前后联合运作，对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化，前段SO2吸收容量较大，后段SO2吸收反应迅速，并副产氨-酸吸收母液和硫酸溶液，氨-酸吸收母液用于生产固体硫酸铵，硫酸溶液返回前段流程回用，不产生废液，处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3，尾气100%达标排放，原料易购、工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN104941404B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510315508.5
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 周开敏 , 张良红 , 王少龙 , 朱海成 , 鲁绍林 , 薛灿 , 张殿彬 , 唐君松 , 蔡欢 , 谢祖刚 , 丁防盛 , 赵红梅 , 王文杰 , 韩成民 , 甫耀福 , 杨大军 , 谢益民 , 舒永森 , 蒋支福 , 徐刚 , 杨小芳
Abstract: 本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法，属于环境工程技术领域，本发明使用氨水‑过氧化氢作为脱硫剂，前后联合运作，对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化，前段SO2吸收容量较大，后段SO2吸收反应迅速，并副产氨‑酸吸收母液和硫酸溶液，氨‑酸吸收母液用于生产固体硫酸铵，硫酸溶液返回前段流程回用，不产生废液，处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3，尾气100%达标排放，原料易购、工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN103849779B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201410107371.X
申请日：2014-03-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 沈立俊 , 晏祥树 , 王少龙 , 朱海成 , 赵红梅 , 杨大军 , 杨小芳 , 黎学坤 , 王瑞山 , 陶先昌 , 叶德忠 , 徐成东 , 陈建平 , 李丕洪 , 高加斌 , 武承栋
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明涉及一种用富氧顶吹炉处理氧化铅精矿的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将氧化铅精矿、硫化铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，连续熔炼氧化铅精矿；3）在700～850℃温度下冶炼1～2小时，完成碳酸铅分解、氧化铅与硫化铅交互反应，而后升温至900～1050℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～0.8t/h，澄清分离0.5～1小时后，停止进煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼0.5～1.5小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有工艺简单，可连续处理，生产成本低，环保效果好等特点。
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公开(公告)号：CN104891099A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510314761.9
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B65G17/00
CPC classification number: B65B35/50
Abstract: 本发明涉及一种新型码垛铅锭输送装置，属于火法冶金设备技术领域，所述的新型码垛铅锭输送装置主要包括矩形码垛升降台机构、输送链条、双轴承座从动链轮、轨道、电机减速机、减速机链轮、主动链轮、传动链条、机架、主动轴、从动轴、CB控制器、触摸屏；本发明根据国家1#电铅锭尺寸标准制作矩形码垛升降台机构，矩形码垛升降台机构码垛五层铅锭后直接落至输送链条上，由电机减速机带动输送链条转动，并通过CB控制铅锭固定行走一定距离，使码垛铅锭传送至打包位置，便于职工打包；本发明具有结构紧凑、自动化程度高、操作简单、性能可靠、便于实施等显著优点，更为重要的是提高了电铅锭的打包外形质量，并且可以多个工位并行动作、连续作业。
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公开(公告)号：CN103436705A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310316238.0
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法，属于火法冶金技术领域。采用连续进料，间断放渣、铅的方式。1）铜浮渣20～30t/h、原煤1.5～2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）在750～900℃温度下冶炼2～3小时，使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离，而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2.5～3.5小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；3）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停煤从铅口放出粗铅和冰铜，连续熔炼两个炉次后再进行放渣，烟气经过余热回收、收尘后与其它SO2烟气混合送往制酸。本发明处理量大，金属回收率高，仅用原煤作为燃料和还原剂，生产成本低，已产业化应用。
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