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公开(公告)号：CN104947145B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510315318.3
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：通过控制高铅铜锍氧压酸浸时始酸量及压力釜内温度、总压、反应时间等技术参数，使高铅铜锍硫化物中硫转化为硫酸的比例为35～65%，再通过浸出矿浆经液固分离的浸出渣采用二段逆流洗涤，以减少滤饼带走的硫酸铜及硫酸量，并将电积废液返回氧压浸出，实现了高铅铜锍氧压酸浸—电积工艺硫酸的平衡。本发明有效降低了生产成本,避免了浓硫酸使用过程中对操作人员的职业健康危害。
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公开(公告)号：CN104480318A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410780634.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种复合式烟化炉风口水套，在烟化炉风口水套（1）上设有钢纤维固定锚件（2），并在位于钢纤维固定锚件（2）后侧设有耐高温内衬（3）。本发明能够大幅延长烟化炉风口水套的使用寿命至1年以上，提高烟化炉冶炼作业率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN104846211B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510315608.8
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼铜渣分离锌、镉、铜及铅银的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法步骤为：铜渣混合后不经磨矿直接浆化，采用压力釜浸出，控制加酸量、温度、氧分压、反应时间、终点pH值等技术参数，铜渣中锌、镉被溶出进入溶液，铜被溶出后水解成氢氧化铜再次入渣，浸出矿浆液固分离、洗涤后，含锌、镉的滤液及洗水入锌冶炼系统回收锌、镉，滤饼加入硫酸，在常温常压下，控制浸出终点pH值，使铜浸出，浸铜矿浆液固分离后，得到的铅银渣入铅冶炼系统回收铅、银。本发明技术方案可使锌、镉和铜分离彻底，铜和铅银分离彻底，可全部回收利用铜渣中的Cu、Zn、Cd、Pb、Ag等有价金属，全流程无“三废”产生，生产清洁、高效。
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公开(公告)号：CN104846210A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510315448.7
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及到一种高硅铜锍氧压酸浸中控制水合硅蛋白结晶水量的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：在氧压酸浸时，被浸出的二氧化硅，以水合硅蛋白（SiO2·nH2O）析出入渣。通过控制矿浆浓度及氧压浸出技术参数，使形成的水合硅蛋白结晶水量低，矿浆静置30min时上清率＞40%,压滤后滤饼含水量为30～40%，滤饼体积为原料体积的1.5～2.0倍。本发明技术方案能够有效控制浸出渣体积量，得到易于澄清过滤的矿浆，滤饼含水量低，可减少滤饼的洗涤水量，减少被溶出的铜入渣损失；同时，减小了浸出矿浆中渣相的体积，利用矿浆浓密澄清；浸出矿浆液固分离后，减小滤饼含水量，从而减少了滤饼的洗涤水量，节约了用水，且有利于流程体积平衡。
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公开(公告)号：CN104846197A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510315614.3
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种铅铜锍氧压酸浸过程中直接除铁的方法，属于有色金属湿法冶炼技术领域。本发明的方法包括：利用原料含铅的特性（Pb10～50%），通过控制加酸量及氧压浸出工艺技术参数，直接利用反应生成的PbSO4作沉矾剂，使铁以铅黄铁矾和赤铁矿的形式沉淀入渣，浸出后液含铁
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104264185A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410511256.9
申请日：2014-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 晏祥树 , 张良红 , 王少龙 , 赵红梅 , 彭情亮 , 朱海成 , 李建伟 , 翟琳娜 , 郝二丽 , 谢祖刚 , 董铁广 , 文军 , 艾勇 , 张庆 , 李东伟 , 徐建源 , 王焕泽
Abstract: 本发明公开了一种降低铅电解液铅离子浓度的方法，其应用在铅电解精炼过程。本发明包括以下步骤：1）通过立模浇铸得到阳极板，尺寸为：1210×810×27mm，通过阴极制片机制出阴极始极片，尺寸为：1370×840×（0.85±0.05）mm；2）将新制作好的阴极始极片和阳极通过自动排距机排距好后装槽，接通直流电，电解3.5～4天；3）取出阴极，重新装入新的阴极始极片，继续电解3.5～4天，取出阴极和残极，完成一个电解周期。本发明具有降低电解液铅离子浓度效果显著，电流效率、残极率，能耗等经济技术指标提升明显的特点，该方法经济环保，可操作性强。
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公开(公告)号：CN104480318B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410780634.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种复合式烟化炉风口水套，在烟化炉风口水套（1）上设有钢纤维固定锚件（2），并在位于钢纤维固定锚件（2）后侧设有耐高温内衬（3）。本发明能够大幅延长烟化炉风口水套的使用寿命至1年以上，提高烟化炉冶炼作业率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN104947145A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510315318.3
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: C25C1/12 , C22B3/08 , C22B15/0008
Abstract: 本发明涉及到一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：通过控制高铅铜锍氧压酸浸时始酸量及压力釜内温度、总压、反应时间等技术参数，使高铅铜锍硫化物中硫转化为硫酸的比例为35～65%，再通过浸出矿浆经液固分离的浸出渣采用二段逆流洗涤，以减少滤饼带走的硫酸铜及硫酸量，并将电积废液返回氧压浸出，实现了高铅铜锍氧压酸浸—电积工艺硫酸的平衡。本发明有效降低了生产成本，避免了浓硫酸使用过程中对操作人员的职业健康危害。
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公开(公告)号：CN104846211A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510315608.8
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼铜渣分离锌、镉、铜及铅银的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法步骤为：铜渣混合后不经磨矿直接浆化，采用压力釜浸出，控制加酸量、温度、氧分压、反应时间、终点pH值等技术参数，铜渣中锌、镉被溶出进入溶液，铜被溶出后水解成氢氧化铜再次入渣，浸出矿浆液固分离、洗涤后，含锌、镉的滤液及洗水入锌冶炼系统回收锌、镉，滤饼加入硫酸，在常温常压下，控制浸出终点pH值，使铜浸出，浸铜矿浆液固分离后，得到的铅银渣入铅冶炼系统回收铅、银。本发明技术方案可使锌、镉和铜分离彻底，铜和铅银分离彻底，可全部回收利用铜渣中的Cu、Zn、Cd、Pb、Ag等有价金属，全流程无“三废”产生，生产清洁、高效。
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公开(公告)号：CN104846199A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510315676.4
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B3/44
Abstract: 本发明涉及一种脱除硫酸铜溶液中铁、砷的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：在搅拌条件下，将氢氧化铜渣加入到含一定量铁、砷的硫酸铜溶液中，控制溶液pH为1.0～2.0，根据溶液铁砷含量，按一定的摩尔比加入工业级双氧水，氧化溶液中低价态铁、砷，而后再次加入氢氧化铜渣，控制终点pH为2.0～3.5，液固分离后，除铁、砷后液可结晶制取硫酸铜产品或电积阴极铜产品，滤饼入铅冶炼系统处理。本发明方法使得硫酸铜溶液中铁、砷以砷酸铁形式高效脱除，铁脱除率为99.20～99.80%，砷脱除率为95.86～99.22%，整个过程不引入杂质离子，全流程生产清洁、高效。
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