一种脱除硫酸铜溶液中铁、砷的方法

    公开(公告)号:CN104846199A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510315676.4

    申请日:2015-06-10

    IPC分类号: C22B3/44

    摘要: 本发明涉及一种脱除硫酸铜溶液中铁、砷的方法,属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括:在搅拌条件下,将氢氧化铜渣加入到含一定量铁、砷的硫酸铜溶液中,控制溶液pH为1.0~2.0,根据溶液铁砷含量,按一定的摩尔比加入工业级双氧水,氧化溶液中低价态铁、砷,而后再次加入氢氧化铜渣,控制终点pH为2.0~3.5,液固分离后,除铁、砷后液可结晶制取硫酸铜产品或电积阴极铜产品,滤饼入铅冶炼系统处理。本发明方法使得硫酸铜溶液中铁、砷以砷酸铁形式高效脱除,铁脱除率为99.20~99.80%,砷脱除率为95.86~99.22%,整个过程不引入杂质离子,全流程生产清洁、高效。

    一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法

    公开(公告)号:CN106756087B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201611028555.2

    申请日:2016-11-22

    IPC分类号: C22B13/02

    摘要: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在顶吹炉中进行氧化反应,然后在还原炉中进行还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应,工艺流程紧凑,处理量大,高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理;本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气,成本低,使炉内反应容易控制,反应充分;本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低废渣含铅量和处理成本。

    一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法

    公开(公告)号:CN104947145B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510315318.3

    申请日:2015-06-10

    IPC分类号: C25C1/12 C22B3/08

    摘要: 本发明涉及到一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法,属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括:通过控制高铅铜锍氧压酸浸时始酸量及压力釜内温度、总压、反应时间等技术参数,使高铅铜锍硫化物中硫转化为硫酸的比例为35~65%,再通过浸出矿浆经液固分离的浸出渣采用二段逆流洗涤,以减少滤饼带走的硫酸铜及硫酸量,并将电积废液返回氧压浸出,实现了高铅铜锍氧压酸浸—电积工艺硫酸的平衡。本发明有效降低了生产成本,避免了浓硫酸使用过程中对操作人员的职业健康危害。

    一种高硅铜锍氧压酸浸中控制水合硅蛋白结晶水量的方法

    公开(公告)号:CN104846210A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510315448.7

    申请日:2015-06-10

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及到一种高硅铜锍氧压酸浸中控制水合硅蛋白结晶水量的方法,属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括:在氧压酸浸时,被浸出的二氧化硅,以水合硅蛋白(SiO2·nH2O)析出入渣。通过控制矿浆浓度及氧压浸出技术参数,使形成的水合硅蛋白结晶水量低,矿浆静置30min时上清率>40%,压滤后滤饼含水量为30~40%,滤饼体积为原料体积的1.5~2.0倍。本发明技术方案能够有效控制浸出渣体积量,得到易于澄清过滤的矿浆,滤饼含水量低,可减少滤饼的洗涤水量,减少被溶出的铜入渣损失;同时,减小了浸出矿浆中渣相的体积,利用矿浆浓密澄清;浸出矿浆液固分离后,减小滤饼含水量,从而减少了滤饼的洗涤水量,节约了用水,且有利于流程体积平衡。

    一种高效节能的熔炼转炉
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206204391U

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201621322082.2

    申请日:2016-12-05

    IPC分类号: C22B13/02 C22B7/00

    摘要: 本实用新型涉及一种高效节能的熔炼转炉,属于废旧铅酸电池综合回收领域,所述的高效节能的熔炼转炉包括炉体、环形托轮、转动齿条、传动装置、富氧侧吹喷枪、进料口、进料漏斗、烟尘罩、虹吸口、溜槽、精炼锅;本实用新型可实现连续进料,连续放铅,自动化程度高,有利于提高操作安全性能;铅液直接进入精炼锅,无需二次加热熔化,可提高热利用率,提高设备生产能力;连续进料,铅屑与热源充分接触,快速熔化,操作稳定,有利于传热传质,提高炉砖使用寿命;炉内为还原性气氛,大量氧化铅被还原,有利于降低渣率,提高铅直收率;并且,本实用新型结构简单,热利用率高,生产过程稳定,自动化程度高,能够达到节能、环保的目的。