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公开(公告)号：CN107641721B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710907956.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 李衍林 , 张梅 , 代龙果 , 罗恒 , 吴红林 , 裴启飞 , 李建伟 , 张候文 , 徐刚 , 王瑞山 , 候刚 , 刘德国 , 罗凌艳 , 余秋雁 , 杨春玉 , 张萃 , 田维唯 , 肖明金
Abstract: 本发明属于粗金提纯技术领域，具体涉及一种粗金提纯的方法；通过王水粗金溶解、蒸馏水稀释除银、Na2SO4除铅、Na2SO3还原沉金、EDTA溶液除杂、马炥炉熔铸、稀酸洗涤等工艺，实现粗金的提纯；该粗金提纯方法，工艺流程短，原料适应性强，生产周期短，仅为十个小时左右，工艺简单，操作便利，金回收率达99.4%以上，最终制备出纯度达99.99%的金锭，便于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN107641721A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710907956.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 李衍林 , 张梅 , 代龙果 , 罗恒 , 吴红林 , 裴启飞 , 李建伟 , 张候文 , 徐刚 , 王瑞山 , 候刚 , 刘德国 , 罗凌艳 , 余秋雁 , 杨春玉 , 张萃 , 田维唯 , 肖明金
Abstract: 本发明属于粗金提纯技术领域，具体涉及一种粗金提纯的方法；通过王水粗金溶解、蒸馏水稀释除银、Na2SO4除铅、Na2SO3还原沉金、EDTA溶液除杂、马炥炉熔铸、稀酸洗涤等工艺，实现粗金的提纯；该粗金提纯方法，工艺流程短，原料适应性强，生产周期短，仅为十个小时左右，工艺简单，操作便利，金回收率达99.4%以上，最终制备出纯度达99.99%的金锭，便于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN106521142A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611060767.9
申请日：2016-11-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含高铅、氟、氯的锌物料的多膛炉脱氟、氯的方法，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，具体操作为：将含高铅、氟、氯的锌物料与焙尘和粉煤混合，焙尘与含高铅、氟、氯的锌物料的重量比为1:6，粉煤与含高铅、氟、氯的锌物料的重量比为10:1，控制含高铅、氟、氯的锌物料的铅含量低于15%，然后在多膛炉内进行灼烧。本发明方法能充分保证含高铅、氟、氯的锌物料的多膛炉脱氟、氯工艺顺利进行，最终确保脱氟、氯率达到90%以上；本发明中配入的焙尘，不会带入新的杂质，且避免了焙尘量太大，导致中浸沉清不好的情况发生，减轻了焙砂浸出线的负担；本发明中配入的粉煤，能迅速、稳定、均匀的将温度提升到脱氟、氯效果较佳温度。
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公开(公告)号：CN103074499A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310037276.2
申请日：2013-01-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 贾著红 , 吴红林 , 包崇军 , 张候文 , 邹利明 , 和晓才 , 保宁 , 王少龙 , 彭建蓉 , 王瑞山 , 廖为新 , 谢天鉴 , 罗凌艳 , 黄久顺 , 张永平 , 武云能 , 洪永明 , 陈科彤 , 郑昌华 , 邓鹏翔 , 刁微之 , 水元丽 , 姜敏
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铜渣低压氧浸生产高品质硫酸铜的方法。以含铜大于15wt%的金属铜或者氧化亚铜的含铜物料为原料，包括湿法炼锌的酸洗铜渣或海绵铜渣。采用稀硫酸溶液对原料进行低压氧浸,得到的浸出液进行联合结晶,包括冷却结晶和盐析结晶,液固分离后得到硫酸铜晶体,对该晶体进行多级洗涤后经过干燥即得YS/T94-2007优级品以上要求的硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN105386080B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510966532.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种具有洗涤功能的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，本发明在混合导流槽的顶部或加料漏斗上设置喷淋进液口添加调浆液，在混合导流槽与洗涤浆化桶中通过溶液搅拌装置对净化添加剂与调浆液进行均匀混合，搅拌过程中净化添加剂中有机物生成的有机相经洗涤浆化桶上端的有机相液溢流口脱除，脱除有机物后的净化添加剂与调浆液再被排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化；本发明解决了锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，净化添加剂损失严重，净化现场环境差的问题，同时，将净化添加剂中的有机物进行脱除，避免有机物对硫酸锌溶液的净化造成影响，从而提升了硫酸锌溶液的净化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756087A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611028555.2
申请日：2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
CPC classification number: C22B13/025
Abstract: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法，包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒，在顶吹炉中进行氧化反应，然后在还原炉中进行还原反应，得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应，工艺流程紧凑，处理量大，高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理；本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气，成本低，使炉内反应容易控制，反应充分；本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%，远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%，能够有效提高铅直收率，降低废渣含铅量和处理成本。
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公开(公告)号：CN105386080A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510966532.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C25C1/16 , C25C7/06
Abstract: 本发明涉及一种具有洗涤功能的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，本发明在混合导流槽的顶部或加料漏斗上设置喷淋进液口添加调浆液，在混合导流槽与洗涤浆化桶中通过溶液搅拌装置对净化添加剂与调浆液进行均匀混合，搅拌过程中净化添加剂中有机物生成的有机相经洗涤浆化桶上端的有机相液溢流口脱除，脱除有机物后的净化添加剂与调浆液再被排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化；本发明解决了锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，净化添加剂损失严重，净化现场环境差的问题，同时，将净化添加剂中的有机物进行脱除，避免有机物对硫酸锌溶液的净化造成影响，从而提升了硫酸锌溶液的净化效果。
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公开(公告)号：CN105063363A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510545555.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 吴红林 , 罗永光 , 代龙果 , 贾著红 , 孙成余 , 罗凌艳 , 孙斯景 , 曲洪涛 , 单祖宇 , 张候文 , 王瑞山 , 洪永明 , 邹利明 , 廖为新 , 肖忠全 , 李加平
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种阳极泥制备粗银合金的方法和装置，所述的阳极泥制备粗银合金的方法以阳极泥为原料，采用制粒、加料熔化、造渣排放、氧化造渣、放粗银合金，得到含银80～95wt%的粗银合金；所述的装置为侧顶复合熔炼转炉，包括若干个侧吹喷枪（1）、若干个顶吹喷枪（2）、排料口（3）、进料口（4）、炉体（5）、两个转动齿条（6）和烟道（7）。本发明提供的阳极泥制备粗银合金的方法，在侧顶复合熔炼转炉完成还原熔炼和氧化精炼，比传统的两台炉，热效率好，能耗降低20～40%，节约成本；缩短熔炼时间，从6.5d降到4d以内，提高熔炼效率；本发明不需要额外加入还原剂和熔剂也能够制备粗银合金，操作简便、节约成本。
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公开(公告)号：CN104762483A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510138800.4
申请日：2015-03-27
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜铋渣生产硫酸铜的方法，包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤，具体包括：将原料铜铋渣破碎磨细，加入硫酸溶液，通入氧气或富氧空气反应，过滤，浸出液中加入双氧水反应，浓缩，调节pH值为2～4，水解反应得到氢氧化铁沉淀，压滤得到滤液a和滤渣b，滤液a加热，浓缩，降温，过滤得到滤液c和滤渣d；滤液c浓缩结晶，真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜铋渣处理方法存在综合回收的不足，以含铜10～40%、铋30～50%的铜铋渣为原料，采用稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到的浸出液进行除铁钙镁后，浓缩结晶的晶体经过烘干，得到YS/t94-2007优级品以上五水硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN112301381B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202011106875.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
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