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公开(公告)号：CN101490295B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200780026824.4
申请日：2007-03-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0426 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C22C38/005 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以下，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。
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公开(公告)号：CN101818305B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010154328.0
申请日：2003-09-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , B21B3/02 , C21D1/76 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm-2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次以上的氧化铁皮除去处理。
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公开(公告)号：CN100593581C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200680013486.6
申请日：2006-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其中，通过对酸洗过的高强度钢板、含有C：0.02～0.2质量%、Mn：0.15～2.5质量%的酸洗过的热轧钢板、以及退火和酸洗过的冷轧钢板进一步实施酸洗处理后，实施预镀Ni，在非氧化性气氛中加热至430～500℃后，在含有0.05～0.2质量%的Al的热浸镀锌浴中进行镀覆，接着通过实施加热合金化处理，使之兼有高强度高延性和合金化度，并提高合金化速度，获得良好的镀层外观和镀层粘附性。
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公开(公告)号：CN101490295A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026824.4
申请日：2007-03-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0426 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C22C38/005 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以上，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。
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公开(公告)号：CN101415856A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200780011957.4
申请日：2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种与森氏带钢氮化浸渍镀锌法或无氧化炉方式相比，加工性良好、且粉化性或滑动性也良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，在对以质量％计含有C：0.01～0.12％、Mn：0.05～0.6％、Si：0.002～0.1％、P：0.05％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下、且剩余部分由Fe及不可避的杂质构成的钢坯进行热轧、酸洗、冷轧后，在650～900℃下退火，冷却到250～450℃，在保持120秒以上后冷却到室温，然后酸洗，不进行调质轧制，直接预镀Ni或Ni－Fe，在以5℃/秒以上的速度加热到430～500℃后，在镀锌浴中镀锌，在摩擦接触后以20℃/秒以上的升温速度加热到460～550℃，不花时间均热或在低于5秒的均热保持后，以3℃/秒以上的速度冷却，以0.4～2％的延伸率实施最终的调质轧制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1703525A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN03825411.5
申请日：2003-09-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , B21B3/02 , C21D1/76 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm－2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次或其以上的氧化铁皮除去处理。
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公开(公告)号：CN102770571A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180007358.1
申请日：2011-01-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C21D6/00 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0447 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供一种钢板，其化学成分以质量％计含有：C：0.05％～0.35％、Si：0.05％～2.0％、Mn：0.8％～3.0％、Al：0.01％～2.0％，并限制P：0.1％以下、S：0.05％以下、N：0.01％以下，剩余部分含有铁及不可避免的杂质，以面积率计合计含有50％以上的铁素体相、贝氏体相及回火马氏体相，以面积率计含有3％以上的残留奥氏体相，以个数比计50％以上的上述残留奥氏体相的晶粒在将重心位置的碳浓度设定为Cgc、将晶界位置的碳浓度设定为Cgb时，满足式1。
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公开(公告)号：CN101818305A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010154328.0
申请日：2003-09-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , B21B3/02 , C21D1/76 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm-2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次以上的氧化铁皮除去处理。
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公开(公告)号：CN1547620A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN02816572.1
申请日：2002-06-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/04 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C25D5/34
Abstract: 本发明提供用于汽车的面板、车轮部分、构件等的加工性优良的钢板及其制造方法。该钢板的特征在于，按质量％计，含有C：0.08－0.25％、Si：0.001－1.5％、Mn：0.01－2.0％、P：0.001－0.06％、S：0.05％以下、N：0.001－0.007％、Al：0.008－0.2％，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，平均r值为1.2以上，轧制方向的r值(rL)为1.3以上，相对于轧制方向为45°的方向的r值(rD)为0.9以上，与轧制方向构成直角的方向的r值(rC)为1.2以上。又，本发明提供根据上面所记载的加工性优良的钢板和钢管及其制造方法，该钢板和钢管的特征在于，钢板1/2板厚的板面的{111}、{100}、和{110}的各X射线反射面随机强度比分别为2.0以上、1.0以下和0.2以上。
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