公开(公告)号：CN102037148A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200980118547.9

申请日：2009-06-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 山本研一 ,  笹井胜浩 ,  山村英明 ,  原田宽 ,  川崎薰

IPC: C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  Y10T428/1266

Abstract: 该高强度钢板以质量％计包含C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：0.5～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、酸可溶Ti：0.008～0.20％、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：超过0.01％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.001～0.04％、以及余量的铁及不可避免的杂质，进而，以质量基准计，(Ce+La)/酸可溶Al≥0.1、且(Ce+La)/S为0.4～50，在该钢板中存在的当量圆直径为2μm以下的夹杂物的个数密度为15个/mm2以上。

公开(公告)号：CN101120104A

公开(公告)日：2008-02-06

申请号：CN200680005154.3

申请日：2006-02-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡

IPC: C21C7/06 ,  B22D1/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115 ,  C21C7/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 提供一种极低碳钢铸片的制造方法，其特征在于：将钢水的碳浓度脱碳至0.005质量％以下，然后在该钢水中添加Cu、Nb和B，进而将钢水中的溶解氧浓度调整成0.01％质量～0.06质量％，然后对调整后的钢水进行铸造；以及提供一种极低碳钢板，其特征在于：含有C：0.005质量％以下、酸可溶Al：0.005质量％以下，进而含有Cu、Nb和B，在该钢中，弥散有直径为0.5μm～30μm的微细氧化物1000个/cm2～1000000个/cm2。

公开(公告)号：CN101296766B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN200680039862.9

申请日：2006-10-27

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 宫崎雅文 ,  松泽玲洋 ,  笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  大谷康彦 ,  山田胜范 ,  土岐正弘 ,  平田刚 ,  木村欣晃 ,  长谷川一

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  C21C7/04

CPC classification number: B22D11/108 ,  B22D11/117 ,  B22D41/58 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种超低碳铸坯的制造方法，其特征在于：在脱碳到碳浓度为0.01质量％以下的钢水中添加Ti，另外，添加Ce、La、Nd中的1种以上，使用浸渍喷嘴，将从中间罐上喷嘴至该浸渍喷嘴排出孔的范围内的任意部位吹入的Ar气流量控制在3N1(标准升)/分钟以下，同时将上述钢水从中间罐注入到铸模中，进行连续铸造。

公开(公告)号：CN1529762A

公开(公告)日：2004-09-15

申请号：CN02813164.9

申请日：2002-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  松宫徹 ,  木村欣晃 ,  中岛润二

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供防止钢水中夹杂物的凝集体，通过使夹杂物微细分散于钢板和钢铸坯中，能够可靠地防止表面瑕疵的低碳薄钢板、低碳钢铸坯及其制造方法。所述制造方法为：将钢水的碳浓度脱碳到0.01质量％以下后，向该钢水添加Al进行预脱氧处理，使钢水中的溶解氧浓度为0.01质量％以上、0.04质量％以下，接着添加Ti和至少La、Ce，对此钢水进行铸造。由此方法得到钢板和铸坯。

公开(公告)号：CN101490295B

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN200780026824.4

申请日：2007-03-02

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  山本研一 ,  川崎薰 ,  原田宽

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以下，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。

公开(公告)号：CN101490295A

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200780026824.4

申请日：2007-03-02

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  山本研一 ,  川崎薰 ,  原田宽

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以上，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。

公开(公告)号：CN1875124A

公开(公告)日：2006-12-06

申请号：CN200480032719.8

申请日：2004-11-04

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D9/46 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/068 ,  C21C7/064 ,  C21D8/04 ,  C22C38/004 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种超低碳薄钢板及其制造方法，其中，通过防止钢水中的夹杂物凝聚、并使钢板中的夹杂物精细分散化，从而切实防止表面瑕疵和加压成形时裂痕的产生，并且促进连续退火时重结晶粒子的生长，从而显示出高r值(r值≥2.0)和拉伸度(总拉伸度≥50％)；本发明的表面性状、成形性和加工性优良的超低碳薄钢板，其含有：以质量％计，0.0003％≤C≤0.003％、Si≤0.01％、Mn≤0.1％、P≤0.02％、S≤0.01％、0.0005％≤N≤0.0025％、0.01％≤可溶于酸的Ti≤0.07％、可溶于酸的Al≤0.003％、且0.002％≤La+Ce+Nd≤0.02％，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；且所述钢板中包含至少铈氧硫化物、镧氧硫化物、钕氧硫化物。

公开(公告)号：CN100497661C

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN02813164.9

申请日：2002-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  松宫徹 ,  木村欣晃 ,  中岛润二

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供防止钢水中夹杂物的凝集体，通过使夹杂物微细分散于钢板和钢铸坯中，能够可靠地防止表面瑕疵的低碳薄钢板、低碳钢铸坯及其制造方法。所述制造方法为：将钢水的碳浓度脱碳到0.01质量%以下后，向该钢水添加Al进行预脱氧处理，使钢水中的溶解氧浓度为0.01质量%以上、0.04质量%以下，接着添加Ti和至少La、Ce，对此钢水进行铸造。由此方法得到钢板和铸坯。

公开(公告)号：CN101296766A

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200680039862.9

申请日：2006-10-27

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 宫崎雅文 ,  松泽玲洋 ,  笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  大谷康彦 ,  山田胜范 ,  土岐正弘 ,  平田刚 ,  木村欣晃 ,  长谷川一

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  C21C7/04

CPC classification number: B22D11/108 ,  B22D11/117 ,  B22D41/58 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种超低碳铸坯的制造方法，其特征在于：在脱碳到碳浓度为0.01质量％以下的钢水中添加Ti，另外，添加Ce、La、Nd中的1种以上，使用浸渍喷嘴，将从中间罐上喷嘴至该浸渍喷嘴排出孔的范围内的任意部位吹入的Ar气流量控制在3Nl(标准升)/分钟以下，同时将上述钢水从中间罐注入到铸模中，进行连续铸造。

公开(公告)号：CN1246816A

公开(公告)日：2000-03-08

申请号：CN98802346.6

申请日：1998-12-08

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  竹内荣一 ,  原田宽 ,  长谷川一 ,  藤健彦 ,  藤崎敬介

IPC: B22D11/10

CPC classification number: B22D11/041 ,  B22D11/115 ,  B22D11/20 ,  Y10T428/12 ,  Y10T428/12458 ,  Y10T428/12472 ,  Y10T428/12576 ,  Y10T428/12958 ,  Y10T428/12965

Abstract: 用于连续铸造熔融金属的方法和设备,它用于向熔融金属作用以由变化的磁场产生的振动,它提高了等轴晶体比例并可细化等轴晶体而不会使由夹粉引起的表面不连续性出现;和一铸造板坯,其特征为,包括一用于制连铸件的铸造过程,它包括将熔融金属浇入铸模中并向熔融金属作用一来自电磁线圈的电磁力,以使之凝固,该线圈设置在铸模附近,其中,在完全凝固时被沿向下方向拉出或在铸模中被冷却凝固的熔融金属上作用一由设置在铸模中在熔融金属池附近的电磁线圈产生的变化的磁场,以振动熔融金属,以在不超过预定流速的绝对值的范围以及将同一方向和相反方向的大小加速度的方向矢量组合在一起时,使熔融金属受到大的和小的加速度。