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公开(公告)号：CN102791896A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201180013139.4
申请日：2011-03-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , B21B3/00 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 在高强度热轧钢板的以板宽方向作为法线的剖面中，就长径为3.0μm以上的夹杂物而言，以夹杂物的长径/夹杂物的短径表示的长径/短径比的最大值为8.0以下，由长径为3.0μm以上的多个夹杂物构成的规定的夹杂物群和轧制方向的长度为30μm以上的规定的延伸夹杂物相对于1mm2剖面的轧制方向长度的总和为0.25mm以下。构成所述规定的夹杂物群的所述多个夹杂物在轧制方向和与轧制方向正交的方向这两个方向上均以相互之间为50μm以下的间隔集合。所述规定的延伸夹杂物至少在轧制方向或与轧制方向正交的方向中的任意一个方向上与长径为3.0μm以上的所有夹杂物隔开超过50μm的间隔。
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公开(公告)号：CN101415856B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200780011957.4
申请日：2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种与森氏带钢氮化浸渍镀锌法或无氧化炉方式相比，加工性良好、且粉化性或滑动性也良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，在对以质量％计含有C：0.01～0.12％、Mn：0.05～0.6％、Si：0.002～0.1％、P：0.05％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下、且剩余部分由Fe及不可避的杂质构成的钢坯进行热轧、酸洗、冷轧后，在650～900℃下退火，冷却到250～450℃，在保持120秒以上后冷却到室温，然后酸洗，不进行调质轧制，直接预镀Ni或Ni—Fe，在以5℃/秒以上的速度加热到430～500℃后，在镀锌浴中镀锌，在摩擦接触后以20℃/秒以上的升温速度加热到460～550℃，不花时间均热或在低于5秒的均热保持后，以3℃/秒以上的速度冷却，以0.4～2％的延伸率实施最终的调质轧制。
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公开(公告)号：CN101415856A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200780011957.4
申请日：2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种与森氏带钢氮化浸渍镀锌法或无氧化炉方式相比，加工性良好、且粉化性或滑动性也良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其特征在于，在对以质量％计含有C：0.01～0.12％、Mn：0.05～0.6％、Si：0.002～0.1％、P：0.05％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下、且剩余部分由Fe及不可避的杂质构成的钢坯进行热轧、酸洗、冷轧后，在650～900℃下退火，冷却到250～450℃，在保持120秒以上后冷却到室温，然后酸洗，不进行调质轧制，直接预镀Ni或Ni－Fe，在以5℃/秒以上的速度加热到430～500℃后，在镀锌浴中镀锌，在摩擦接触后以20℃/秒以上的升温速度加热到460～550℃，不花时间均热或在低于5秒的均热保持后，以3℃/秒以上的速度冷却，以0.4～2％的延伸率实施最终的调质轧制。
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